一种混合机构及低翘曲液晶聚酯板原料整备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高分子复合材料生产技术领域，具体为一种混合机构及低翘曲液晶聚酯板原料整备装置，包括混料罐、出料口，所述混料罐底端设置有出料口；所述混料罐的顶端进料口位置固定设置有连接箱，连接箱上设置有进料斗，且进料斗上通过螺纹连接设置有盖帽，盖帽外侧壁等距固定设置有手柄；本实用新型专利技术设计的低翘曲液晶聚酯板原料混合装置，首先通过设置的进料斗，能够避免物料在添加工作时造成洒落，提高填料工作的便捷性；在连接箱中交错设置混料辅助配件，能够进行良好的预混合工作，对于其充分混合工作具有很好的辅助作用，保证混料工作质量。作质量。作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混合机构及低翘曲液晶聚酯板原料整备装置


[0001]本技术涉及高分子复合材料生产
，具体为一种混合机构及低翘曲液晶聚酯板原料整备装置。

技术介绍

[0002]液晶聚酯树脂由于具有优异的流动性能，电绝缘性能，耐热性能，尺寸稳定性能等；因此被广泛的应用于电子、电气、汽车、宇航等领域；亦可以用于印刷电路板，食品包装，人造卫星电子部件，电子电气及汽车部件，甚至是作为宇航器部件材料。
[0003]现有技术下在液晶聚酯树脂生产加工过程中，对于其各种原料需要进行混合，通过混料设备进行，通常都是将各种原料同时加入到混料罐中，之后进行搅拌混合，此过程中一方面，在填料时，容易造成物料的洒落；另一方面，填料口没有相应的预混合结构，导致物料进入到混料罐中时，不同的物料会造成分层，不能进行较为充分的混合，影响混合工作质量。
[0004]为此，本技术提出一种混合机构及低翘曲液晶聚酯板原料整备装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混合机构及低翘曲液晶聚酯板原料整备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合机构，包括混料罐、出料口，所述混料罐底端设置有出料口；
[0007]所述混料罐的顶端进料口位置固定设置有连接箱，连接箱上设置有进料斗，且进料斗上通过螺纹连接设置有盖帽，盖帽外侧壁等距固定设置有手柄；
[0008]所述连接箱中设置有混料辅助配件，混料辅助配件对物料进行预混合，混料辅助配件包含有圆孔、卡槽、环形螺纹槽、支撑柱、把手、连接轴、挡片、滚筒、固定片、辅助孔、内螺纹连接环、锁定环。
[0009]优选的，所述圆孔等距设置在连接箱的一侧，圆孔的孔口位置设置有卡槽，且卡槽的边侧位置设置有环形螺纹槽，卡槽与支撑柱相适配插接，所述支撑柱的一端固定设置有把手，另一端固定设置有连接轴，所述连接轴的一端固定设置有挡片，且连接轴上活动套接设置有滚筒，所述滚筒上等距固定设置有固定片，固定片上设置有辅助孔，所述支撑柱外侧壁螺纹连接设置有内螺纹连接环，内螺纹连接环的一端固定设置有锁定环。
[0010]优选的，所述圆孔在连接箱上设置有两排，且进行交错设置。
[0011]优选的，所述内螺纹连接环的外侧壁等距固定设置有旋动辅助凸条。
[0012]优选的，所述锁定环内侧壁设置有连接螺纹，且与环形螺纹槽设置位置相对应、相适配螺纹连接。
[0013]优选的，所述把手为柱形手柄，其上套接设置有防滑套。
[0014]一种低翘曲液晶聚酯板原料整备装置，包括一种混合机构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术设计的低翘曲液晶聚酯板原料混合装置，首先通过设置的进料斗，能够避免物料在添加工作时造成洒落，提高填料工作的便捷性；在连接箱中交错设置混料辅助配件，能够进行良好的预混合工作，对于其充分混合工作具有很好的辅助作用，保证混料工作质量。
附图说明
[0017]图1为本技术低翘曲液晶聚酯板原料混合结构连接示意图；
[0018]图2为本技术图1中结构连接局部放大示意图；
[0019]图3为本技术连接箱与进料斗、混料辅助配件结构连接局部剖视前侧示意图；
[0020]图4为本技术图3中结构连接局部放大示意图；
[0021]图5为本技术连接箱与进料斗、混料辅助配件结构连接局部剖视背侧示意图；
[0022]图6为本技术图5中结构连接局部放大示意图。
[0023]图中：混料罐1、出料口2、连接箱3、进料斗4、盖帽5、手柄6、圆孔7、卡槽8、环形螺纹槽9、支撑柱10、把手11、连接轴12、挡片13、滚筒14、固定片15、辅助孔16、内螺纹连接环17、锁定环18。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：一种混合机构，包括混料罐1、出料口2，所述混料罐1底端设置有出料口2；
[0027]所述混料罐1的顶端进料口位置固定设置有连接箱3，连接箱3上设置有进料斗4，且进料斗4上通过螺纹连接设置有盖帽5，盖帽5外侧壁等距固定设置有手柄6；
[0028]所述连接箱3中设置有混料辅助配件，混料辅助配件对物料进行预混合，混料辅助配件包含有圆孔7、卡槽8、环形螺纹槽9、支撑柱10、把手11、连接轴12、挡片13、滚筒14、固定片15、辅助孔16、内螺纹连接环17、锁定环18；所述圆孔7等距设置在连接箱3的一侧，圆孔7的孔口位置设置有卡槽8，且卡槽8的边侧位置设置有环形螺纹槽9，卡槽8与支撑柱10相适配插接，所述支撑柱10的一端固定设置有把手11，另一端固定设置有连接轴12，所述连接轴12的一端固定设置有挡片13，且连接轴12上活动套接设置有滚筒14，所述滚筒14上等距固定设置有固定片15，固定片15上设置有辅助孔16，所述支撑柱10外侧壁螺纹连接设置有内螺纹连接环17，内螺纹连接环17的一端固定设置有锁定环18；所述锁定环18内侧壁设置有连接螺纹，且与环形螺纹槽9设置位置相对应、相适配螺纹连接；所述把手11为柱形手柄，其上套接设置有防滑套。
[0029]本实用通过设置的进料斗4，在进行填料工作时，物料从进料斗4中进入到连接箱3中，之后再从进料口进入到混料罐1中进行充分混合工作，在经过连箱3中时，通过其中设置的混料辅助配件对其进行预混合，即物料经过滚筒14上的固定片15，滚筒14上的固定片15相当于搅拌叶，对于外进行预混合工作；且在长时间使用下，可以对其进行拆卸更换和维护，即旋松内螺纹连接环17，从而带动锁定环18从环形螺纹槽9中分离出来，进而解除支撑柱10的固定，即通过把手11将支撑柱10从卡槽8中拔出，与此同时，带动连接轴12从连接箱3中分离出来，操作简单，使用便捷。
[0030]实施例二
[0031]请参阅图2
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图3，所述圆孔7在连接箱3上设置有两排，且进行交错设置。
[0032]进行交错设置，可以尽量提高物料的预混合充分性。
[0033]实施例三
[0034]请参阅图6，所述内螺纹连接环17的外侧壁等距固定设置有旋动辅助凸条。
[0035]在旋紧或者旋松内螺纹连接环17过程中，其外侧壁设置的旋动辅助凸条便于工作人员进行手部操作，无需借助相应的辅助工具，提高操作便捷性。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合机构，包括混料罐(1)、出料口(2)，所述混料罐(1)底端设置有出料口(2)；其特征在于：所述混料罐(1)的顶端进料口位置固定设置有连接箱(3)，连接箱(3)上设置有进料斗(4)，且进料斗(4)上通过螺纹连接设置有盖帽(5)，盖帽(5)外侧壁等距固定设置有手柄(6)；所述连接箱(3)中设置有混料辅助配件，混料辅助配件对物料进行预混合，混料辅助配件包含有圆孔(7)、卡槽(8)、环形螺纹槽(9)、支撑柱(10)、把手(11)、连接轴(12)、挡片(13)、滚筒(14)、固定片(15)、辅助孔(16)、内螺纹连接环(17)、锁定环(18)。2.根据权利要求1所述的一种混合机构，其特征在于：所述圆孔(7)等距设置在连接箱(3)的一侧，圆孔(7)的孔口位置设置有卡槽(8)，且卡槽(8)的边侧位置设置有环形螺纹槽(9)，卡槽(8)与支撑柱(10)相适配插接，所述支撑柱(10)的一端固定设置有把手(11)，另一端固定设置有连接轴(12)，所述连接轴(12)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，金东植，孟华，周小宇，
申请(专利权)人：江苏沃特特种材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：