一种连接组件及液晶聚酯复合材料生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及连接组件及液晶聚酯复合材料生产领域，具体为一种连接组件及液晶聚酯复合材料生产装置。包括连接架，连接架的上方设置有液晶聚酯复合材料生产混料装置；夹板，夹板设置在连接架的上方，有益效果是：通过夹板的结构，在弹簧的弹力作用下，将液晶聚酯复合材料生产混料装置的下方两侧外壁进行夹持固定，防止液晶聚酯复合材料生产混料装置在运输过程中从连接架上脱落，避免行驶在颠簸路段混料装置从连接架上掉落，并且通过螺柱和套筒的螺接结构，以及升降筒与固定杆的竖直滑动结构，控制连接架的升降，方便混料装置的使用，且上升连接架。在连接绳的作用下，夹板松开混料装置，以便其在连接架的拆装。以便其在连接架的拆装。以便其在连接架的拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种连接组件及液晶聚酯复合材料生产装置


[0001]本技术涉及连接组件及液晶聚酯复合材料生产领域，具体为一种连接组件及液晶聚酯复合材料生产装置。

技术介绍

[0002]液晶聚合物是美国DuPont公司开发出来的溶致性聚对亚苯基对苯二甲酰胺。由于这种类型的聚合物只能在溶液中加工，不能熔融，只能用作纤维和涂料，是一种特种工程塑胶原料。
[0003]现有技术中，为了方便液晶聚酯复合材料生产混料装置的转运，往往在其底部设置有可移动支架的结构，通过两者的连接来进行混料装置的运输。
[0004]但是，现有的液晶聚酯复合材料生产混料装置往往直接放置在移动支架上来进行转运，在颠簸路段进行运输时，容易发生侧翻的风险，产生安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种连接组件及液晶聚酯复合材料生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接组件，所述连接组件包括连接架，连接架的上方设置有液晶聚酯复合材料生产混料装置；夹板，夹板设置在连接架的上方，并与连接架水平滑动连接；底板，底板设置在连接架的下方，并与连接架竖直滑动连接；螺柱，螺柱设置在底板的中部上方。
[0007]优选的，所述连接架的两侧中部设置有滑槽，滑槽内水平滑动连接有滑块，滑块的上方固定连接有夹板，夹板的内壁上设置有防滑垫。
[0008]优选的，所述滑块的前后两侧贯穿有限位杆，限位杆的两端与滑槽的两侧内壁固定连接，滑块的内侧中部和滑槽的中部内壁分别与弹簧的两端固定连接。
[0009]优选的，所述滑块的外侧中部与连接绳的上端固定连接，连接绳的上端贯穿连接架的两侧中部，连接绳的下端与底板的两侧中部外壁固定连接。
[0010]优选的，所述底板的下方四角安装有万向轮，底板的上方四角固定连接有固定杆，固定杆的上方外侧套设有升降筒，升降筒与固定杆竖直滑动连接，升降筒的顶部与连接架的下方四角固定连接。
[0011]优选的，所述底板的中部上方通过轴承转动连接有螺柱，轴承的下方固定连接有转动块，螺柱的上方外套有套筒。
[0012]优选的，所述套筒的内壁与螺柱螺接，套筒的顶部与连接架的下方中部外壁固定连接。
[0013]一种液晶聚酯复合材料生产装置，包括上述任意一项所述的连接组件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过夹板的结构，在弹簧的弹力作用下，将液晶聚酯复合材料生产混料装置的下方两侧外壁进行夹持固定，防止液晶聚酯复合
材料生产混料装置在运输过程中从连接架上脱落，避免行驶在颠簸路段混料装置从连接架上掉落，并且通过螺柱和套筒的螺接结构，以及升降筒与固定杆的竖直滑动结构，控制连接架的升降，方便混料装置的使用，且上升连接架。在连接绳的作用下，夹板松开混料装置，以便其在连接架的拆装。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构三维图；
[0016]图2为本技术的剖面三维图；
[0017]图3为本技术的结构剖面图。
[0018]图中：连接架1、升降筒11、夹板2、滑块21、弹簧22、限位杆23、连接绳24、底板3、万向轮31、固定杆32、螺柱4、套筒41。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：连接组件包括连接架1，连接架1的上方设置有液晶聚酯复合材料生产混料装置；夹板2，夹板2设置在连接架1的上方，并与连接架1水平滑动连接；底板3，底板3设置在连接架1的下方，并与连接架1竖直滑动连接；螺柱4，螺柱4设置在底板3的中部上方。
[0022]实施例二
[0023]在实施例一的基础上，为了将液晶聚酯复合材料生产混料装置固定在连接架1的上方中部。连接架1的两侧中部设置有滑槽，滑槽内水平滑动连接有滑块21，滑块21的上方固定连接有夹板2，夹板2的内壁上设置有防滑垫。滑块21的前后两侧贯穿有限位杆23，限位杆23的两端与滑槽的两侧内壁固定连接，滑块21的内侧中部和滑槽的中部内壁分别与弹簧22的两端固定连接。通过弹簧22的结构，带动滑块21水平向内滑动，以使夹板2水平向内滑动，并将液晶聚酯复合材料生产混料装置的下方两侧外壁进行夹持固定，且通过防滑垫的结构，防止液晶聚酯复合材料生产混料装置从夹板2的内侧松脱，确保液晶聚酯复合材料生产混料装置稳定固定在连接架1的上方中部。
[0024]实施例三
[0025]在实施例二的基础上，为了使得液晶聚酯复合材料生产混料装置在通过连接架1移动时，降低其水平高度，提高其运输稳定性，并调节液晶聚酯复合材料生产混料装置的使用高度。滑块21的外侧中部与连接绳24的上端固定连接，连接绳24的上端贯穿连接架1的两侧中部，连接绳24的下端与底板3的两侧中部外壁固定连接。底板3的下方四角安装有万向轮31，底板3的上方四角固定连接有固定杆32，固定杆32的上方外侧套设有升降筒11，升降筒11与固定杆32竖直滑动连接，升降筒11的顶部与连接架1的下方四角固定连接。底板3的
中部上方通过轴承转动连接有螺柱4，轴承的下方固定连接有转动块，螺柱4的上方外套有套筒41。套筒41的内壁与螺柱4螺接，套筒41的顶部与连接架1的下方中部外壁固定连接。通过螺柱4与套筒41的螺接结构，以及升降筒11在固定杆32上进行竖直的上下滑动，对连接架1在底板3上方进行滑动过程中进行转向限制，使得连接架1在底板3上方进行竖直上升，以此控制液晶聚酯复合材料生产混料装置的上下高度，方便使用，并且通过连接架1带动液晶聚酯复合材料生产混料装置上升的过程中，通过连接绳24带动两侧滑块21向外侧滑动，使得夹板2将液晶聚酯复合材料生产混料装置松开，以便将液晶聚酯复合材料生产混料装置从连接架1上进行拆装，并且通过螺柱4控制连接架1向下滑动的时，使得拉连接绳24放松，在弹簧22的弹力作用下，夹板2再次将液晶聚酯复合材料生产混料装置进行夹持固定，降低液晶聚酯复合材料生产混料装置及连接架1的整体重心，防止液晶聚酯复合材料生产混料装置及连接架1转运过程中由于高度较高造成倾倒的风险。
[0026]一种液晶聚酯复合材料生产装置，包括上述实施例1
‑
3任意一项所述的连接组件。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接组件，其特征在于：所述连接组件包括连接架(1)，连接架(1)的上方设置有液晶聚酯复合材料生产混料装置；夹板(2)，夹板(2)设置在连接架(1)的上方，并与连接架(1)水平滑动连接；底板(3)，底板(3)设置在连接架(1)的下方，并与连接架(1)竖直滑动连接；螺柱(4)，螺柱(4)设置在底板(3)的中部上方。2.根据权利要求1所述的一种连接组件，其特征在于：所述连接架(1)的两侧中部设置有滑槽，滑槽内水平滑动连接有滑块(21)，滑块(21)的上方固定连接有夹板(2)，夹板(2)的内壁上设置有防滑垫。3.根据权利要求2所述的一种连接组件，其特征在于：所述滑块(21)的前后两侧贯穿有限位杆(23)，限位杆(23)的两端与滑槽的两侧内壁固定连接，滑块(21)的内侧中部和滑槽的中部内壁分别与弹簧(22)的两端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种连接组件，其特征在于：所述滑块(21)的外侧中部与连接绳(24)的上端固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟华，金东植，周小宇，刘彬，
申请(专利权)人：江苏沃特特种材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：