一种用于食品生产加工的自动打蛋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于食品生产加工的自动打蛋机，包括底板，所述块体的内壁通过螺栓固接有横筒，所述横筒的一侧通孔和块体的一侧通孔活动相连有插杆，所述插杆的外壁一侧与容器的一侧上方凹槽活动相连，所述插杆的一侧固接有与横筒的一侧通孔活动相连圆杆，所述圆杆的外壁活动相连有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与插杆的一侧和横筒的内壁一侧固定连接。本实用新型专利技术涉及食品生产设备技术领域，通过块体、横筒和第一弹簧之间的配合，实现了对容器的快速拿取，解决了现有的打蛋机由于搅拌杆遮挡的原因，不便于拿取和固定打蛋所需要的容器，这样在连续作业中延长了工作时间的问题，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于食品生产加工的自动打蛋机


[0001]本技术涉及食品生产设备
，具体为一种用于食品生产加工的自动打蛋机。

技术介绍

[0002]食品工业是指以农副产品为原料通过物理加工或利用酵母发酵的方法制造食品的工业生产部门，其原料主要是农、林、牧、渔及副业部门生产的初级产品，按照我国1984年12月制定的分类目录，它的总称为食品、饮料和烟草制造业，在它的下面划分四大行业：(1)食品制造业，包括粮食加工业，植物油加工业，糕点、糖果制造业，制糖业，屠宰及肉类加工，在对鸡蛋进行生产加工的过程中，提供了一种用于食品生产加工的自动打蛋机。
[0003]打蛋机是食品加工中常用的搅拌调和装置，用来搅打粘稠浆体，最常用的是用来搅打蛋液，打蛋机的出现解放了人们的双手，降低了劳动强度。
[0004]但是现有的打蛋机由于搅拌杆遮挡的原因，不便于拿取和固定打蛋所需要的容器，这样在连续作业中延长了工作时间，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于食品生产加工的自动打蛋机，解决了现有的打蛋机由于搅拌杆遮挡的原因，不便于拿取和固定打蛋所需要的容器，这样在连续作业中延长了工作时间，降低了工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于食品生产加工的自动打蛋机，包括底板，所述底板的顶部固接有弯板，所述弯板的顶部安装有电机，所述电机的输出端贯穿弯板的顶部通孔并通过法兰安装有搅拌杆，所述底板的上方设置有固定机构，固定机构包括竖杆、容器、横筒、块体、插杆、第一弹簧、圆杆、竖板和限位块，所述竖板的底部与底板的顶部固定连接，所述竖板的顶部通孔和内壁活动相连有竖杆，所述竖杆的底部、竖板的一侧通孔和内壁均活动相连有限位块，所述竖杆的顶部固接有块体，所述块体的内侧贴合有容器，所述块体的内壁通过螺栓固接有横筒，所述横筒的一侧通孔和块体的一侧通孔活动相连有插杆，所述插杆的外壁一侧与容器的一侧上方凹槽活动相连，所述插杆的一侧固接有与横筒的一侧通孔活动相连圆杆，所述圆杆的外壁活动相连有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与插杆的一侧和横筒的内壁一侧固定连接。
[0007]优选的，所述限位块的一侧固接有横杆，所述横杆的外壁活动相连有方壳，所述方壳的底部与底板的顶部固定连接，所述横杆的一端通过第二弹簧与方壳的内壁一侧固定连接，两个所述竖杆的外壁均通过螺栓固接有与容器的底部相贴合的加热板。
[0008]优选的，两个所述横杆的外壁均安装有把手。
[0009]优选的，所述底板的顶部固接有两个挡块。
[0010]优选的，所述底板的顶部后方安装有水箱，所述水箱的顶部通孔固接有曲管，所述曲管的内侧安装有泵体，所述泵体的顶部与弯板的内侧上方固定连接，所述曲管的外壁一
侧连通有环形壳，所述环形壳的顶部与弯板的内侧上方固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于食品生产加工的自动打蛋机。具备以下有益效果：该用于食品生产加工的自动打蛋机通过块体、横筒和第一弹簧之间的配合，实现了对容器的快速拿取，解决了现有的打蛋机由于搅拌杆遮挡的原因，不便于拿取和固定打蛋所需要的容器，这样在连续作业中延长了工作时间的问题，提高了工作效率。
[0013]通过挡块、环形壳和水箱之间的配合，实现了对搅拌杆的自动冲洗，方便使用者在狭小空间内清理搅拌杆，节约了人力成本。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观示意图；
[0016]图3为图1中块体、横筒和第一弹簧的结构示意图；
[0017]图4为图1中挡块、方壳和横杆的结构示意图。
[0018]图中：1、底板，2、弯板，3、电机，4、搅拌杆，5、水箱，6、曲管，7、泵体，8、环形壳，9、容器，10、加热板，11、竖杆，12、块体，13、竖板，14、限位块，15、挡块，16、方壳，17、横杆，18、第二弹簧，19、把手，20、横筒，21、插杆，22、圆杆，23、第一弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]现有的用于食品生产加工的自动打蛋机由于搅拌杆遮挡的原因，不便于拿取和固定打蛋所需要的容器，这样在连续作业中延长了工作时间，降低了工作效率。
[0021]有鉴于此，提供了一种用于食品生产加工的自动打蛋机，通过块体、横筒和第一弹簧之间的配合，实现了对容器的快速拿取，解决了现有的打蛋机由于搅拌杆遮挡的原因，不便于拿取和固定打蛋所需要的容器，这样在连续作业中延长了工作时间的问题，提高了工作效率。
[0022]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一：由图1
‑
4可知，一种用于食品生产加工的自动打蛋机，包括底板1，底板1的顶部固接有弯板2，弯板2的顶部安装有电机3，电机3的型号不做限定，电机3的输出端贯穿弯板2的顶部通孔并通过法兰安装有搅拌杆4，底板1的上方设置有固定机构，固定机构包括竖杆11、容器9、横筒20、块体12、插杆21、第一弹簧23、圆杆22、竖板13和限位块14，竖板13的底部与底板1的顶部固定连接，竖板13的顶部通孔和内壁活动相连有竖杆11，竖杆11的底部、竖板13的一侧通孔和内壁均活动相连有限位块14，限位块14为L型设计，竖杆11可卡接在限位块14的弯折位置或者在其上方，其所支撑容器9的高度也不相同，当处于弯折位置时，搅拌杆4与容器9相分离，竖杆11的顶部固接有块体12，块体12的内侧贴合有容器9，块体
12的内壁通过螺栓固接有横筒20，横筒20的一侧通孔和块体12的一侧通孔活动相连有插杆21，插杆21的外壁一侧与容器9的一侧上方凹槽活动相连，插杆21可在容器9的一侧上方凹槽内运动，插杆21的一侧固接有与横筒20的一侧通孔活动相连圆杆22，圆杆22的外壁活动相连有第一弹簧23，该装置依靠第一弹簧23的弹性形变可带动插杆21始终插接在容器9的凹槽内进行固定，第一弹簧23的两端分别与插杆21的一侧和横筒20的内壁一侧固定连接；
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是，插杆21可在容器9的一侧上方凹槽内运动，通过块体12、横筒20和第一弹簧23之间的配合，实现了对容器的快速拿取，解决了现有的打蛋机由于搅拌杆4遮挡的原因，不便于拿取和固定打蛋所需要的容器，这样在连续作业中延长了工作时间的问题，提高了工作效率；
[0025]进一步的，限位块14的一侧固接有横杆17，横杆17的外壁活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于食品生产加工的自动打蛋机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固接有弯板(2)，所述弯板(2)的顶部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿弯板(2)的顶部通孔并通过法兰安装有搅拌杆(4)，所述底板(1)的上方设置有固定机构；固定机构包括竖杆(11)、容器(9)、横筒(20)、块体(12)、插杆(21)、第一弹簧(23)、圆杆(22)、竖板(13)和限位块(14)；所述竖板(13)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述竖板(13)的顶部通孔和内壁活动相连有竖杆(11)，所述竖杆(11)的底部、竖板(13)的一侧通孔和内壁均活动相连有限位块(14)，所述竖杆(11)的顶部固接有块体(12)，所述块体(12)的内侧贴合有容器(9)，所述块体(12)的内壁通过螺栓固接有横筒(20)，所述横筒(20)的一侧通孔和块体(12)的一侧通孔活动相连有插杆(21)，所述插杆(21)的外壁一侧与容器(9)的一侧上方凹槽活动相连，所述插杆(21)的一侧固接有与横筒(20)的一侧通孔活动相连圆杆(22)，所述圆杆(22)的外壁活动相连有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)的两端分别与插...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔岩，刘仁周，刘喜文，
申请(专利权)人：大连绿雪蛋品发展有限公司，
类型：新型
国别省市：