本实用新型专利技术涉及集成材平整度检测技术领域，尤其是集成材表面平整度检测装置，包括支撑底板、集成材，支撑底板下侧固定设有四个支撑腿，支撑底板一侧设有夹紧装置，支撑底板左右两侧均设有滑槽B，滑槽B均滑动滑块B，滑块B一侧设有检测装置。通过设置支撑底板、电机A、双头螺纹杆、移动板、夹紧板、滑块A、滑槽A、滑槽B、滑块B、支撑板、电机B、固定架、丝杆A、检测板、丝杆B、电机支板、电机C、圆形挡板、同步轮、同步带、红外测距头、处理器显示屏、固定台，可以对集成材表面平整度进行机械检测，不用人工尺子检测，检测精确度较高，且检测效率较高。且检测效率较高。且检测效率较高。
【技术实现步骤摘要】
集成材表面平整度检测装置
[0001]本技术涉及集成材平整度检测
，尤其涉及集成材表面平整度检测装置。
技术介绍
[0002]集成材一般指胶合木。胶合木，简称Glulam，是常用的木结构建筑用材，可制作成大跨度弯曲梁，广泛用于体育馆、大型公共会所的制造。胶合木是一种强质比高、美观、可降解的工程复合材，且被广泛应用于桥梁、建筑等工程领域。而落叶松在我国分布面广，蓄产量丰富且强度高，适合于木材的工业化加工利用。
[0003]加工或者生产集成材时，表面并不会绝对平整，所不平与绝对水平之间，所差数据，就是平整度，在集成材加工过程中需要将平整度合格的集成材筛选出来。
[0004]通常情况下对集成材表面平整度的检测是采用尺子配合目测的方式，这种检测方式存在人为误差，检测精确度差，并且费时费力，且现有的人工检测方法检测速度慢，导致工作效率较差。
技术实现思路
[0005]本技术提出的集成材表面平整度检测装置，目的是为了解决现有对板材表面平整度的检测方式存在人为误差、检测精确度差、费时费力、检测速度慢、工作效率较差的问题。
[0006]本技术采用了如下技术方案：
[0007]集成材表面平整度检测装置，包括支撑底板、集成材，所述支撑底板下侧固定设有四个支撑腿，支撑底板一侧设有夹紧装置，支撑底板左右两侧均设有滑槽B，滑槽B均滑动滑块B，滑块B一侧设有检测装置。
[0008]优选的，所述夹紧装置包括电机A，电机A固定连接在支撑底板底侧，电机A需要通过导线外接电源和开关，电机A轴端固定设有双头螺纹杆，双头螺纹杆两端外侧均转动设有固定台，固定台固定连接在支撑底板下侧，双头螺纹杆两端外侧均螺纹连接设有移动板，支撑底板凹槽中间一侧设有贯穿滑槽，移动板均滑动连接在贯穿滑槽内侧，移动板上侧均固定设有夹紧板，夹紧板可接触式连接在集成材两侧，夹紧板两侧下端均固定设有滑块A，支撑底板凹槽内前后两侧均设有滑槽A，滑块A均滑动连接在滑槽A内侧。
[0009]优选的，所述检测装置包括若干支撑板，支撑板固定连接在滑块B上侧，一侧支撑板上侧固定设有电机B，电机B需要通过导线外接电源和开关，支撑板上侧均固定设有固定架，固定架内侧均转动设有丝杆A，一侧丝杆A固定连接在电机B轴端，另一侧丝杆A转动连接在支撑板上侧，两个丝杆A之间螺纹连接设有一个检测板，滑块B一侧均设有螺纹孔，螺纹孔内侧均螺纹连接设有丝杆B，丝杆B一端均转动连接在滑槽B一侧，支撑底板侧面设有两个贯穿孔，丝杆B均转动连接在贯穿孔内侧，支撑底板侧面固定设有一个电机支板，电机支板上侧固定设有电机C，电机C轴端固定连接在一侧丝杆B一端，另一侧丝杆B轴端固定设有圆形
挡板，丝杆A一侧设有同步装置。
[0010]优选的，所述同步装置包括若干同步轮，同步轮均固定连接在丝杆A和丝杆B上端外侧，两个同步轮之间均传动设有同步带。
[0011]优选的，所述检测板下侧固定嵌有若干红外测距头，红外测距头需要通过导线外接电源和开关，检测板上侧固定设有一侧处理器显示屏，处理器显示屏通过导线外接电源和开关。
[0012]本技术提出的集成材表面平整度检测装置，有益效果在于：
[0013]（1）、通过设置支撑底板、电机A、双头螺纹杆、移动板、夹紧板、滑块A、滑槽A、滑槽B、滑块B、支撑板、电机B、固定架、丝杆A、检测板、丝杆B、电机支板、电机C、圆形挡板、同步轮、同步带、红外测距头、处理器显示屏、固定台，可以对集成材表面平整度进行机械检测，不用人工尺子检测，检测精确度较高，且检测效率较高。
[0014]（2）、通过设置电机A、双头螺纹杆、移动板、夹紧板、滑块A、滑槽A、滑槽B、滑块B、支撑板、电机B、固定架、丝杆A、检测板、同步轮、同步带可以调节夹紧板距离和检测板的高度，可以检测不同尺寸的集成材表面平整度。
附图说明
[0015]图1为本技术集成材表面平整度检测装置的正面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术集成材表面平整度检测装置的底面立体结构示意图；
[0018]图4为本技术集成材表面平整度检测装置的侧面剖切立体结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中B区局部放大结构示意图。
[0020]图中：1支撑底板、2集成材、3支撑腿、4电机A、5双头螺纹杆、6移动板、7夹紧板、8滑块A、9滑槽A、10滑槽B、11滑块B、12支撑板、13电机B、14固定架、15丝杆A、16检测板、17丝杆B、18电机支板、19电机C、20圆形挡板、21同步轮、22同步带、23红外测距头、24处理器显示屏、25固定台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术技术方案进行清楚、完整描述。
[0022]参照图1
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5，集成材表面平整度检测装置，包括支撑底板1、集成材2，支撑底板1下侧固定设有四个支撑腿3。
[0023]支撑底板1一侧设有夹紧装置，夹紧装置包括电机A4，电机A4固定连接在支撑底板1底侧，电机A4需要通过导线外接电源和开关，电机A4轴端固定设有双头螺纹杆5，双头螺纹杆5两端外侧均转动设有固定台25，固定台25固定连接在支撑底板1下侧，双头螺纹杆5两端外侧均螺纹连接设有移动板6，支撑底板1凹槽中间一侧设有贯穿滑槽，移动板6均滑动连接在贯穿滑槽内侧，移动板6上侧均固定设有夹紧板7，夹紧板7可接触式连接在集成材2两侧，夹紧板7两侧下端均固定设有滑块A8，支撑底板1凹槽内前后两侧均设有滑槽A9，滑块A8均滑动连接在滑槽A9内侧。
[0024]支撑底板1左右两侧均设有滑槽B10，滑槽B10均滑动滑块B11，滑块B11一侧设有检
测装置，检测装置包括若干支撑板12，支撑板12固定连接在滑块B11上侧，一侧支撑板12上侧固定设有电机B13，电机B13需要通过导线外接电源和开关，支撑板12上侧均固定设有固定架14，固定架14内侧均转动设有丝杆A15，一侧丝杆A15固定连接在电机B13轴端，另一侧丝杆A15转动连接在支撑板12上侧，两个丝杆A15之间螺纹连接设有一个检测板16。
[0025]通过设置电机A4、双头螺纹杆5、移动板6、夹紧板7、滑块A8、滑槽A9、滑槽B10、滑块B11、支撑板12、电机B13、固定架14、丝杆A15、检测板16、同步轮21、同步带22可以调节夹紧板7距离和检测板16的高度，可以检测不同尺寸的集成材表面平整度，调整时，可以启动电机A4，电机A4带动双头螺纹杆5转动，双头螺纹杆5带动两侧的移动板6移动，移动板6可以带动夹紧板7移动，可以调整两个夹紧板7之间的距离，夹紧不同宽度的集成材，启动电机B13，电机B13可以带动丝杆A15转动，丝杆A15通过同步轮21和同步带22带动另一侧丝杆A15同步转动，两个丝杆A15转动可以带动检测板16升降，检测时，将检测板16调节到略高于集成材高度的位置，可以用来检本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.集成材表面平整度检测装置，包括支撑底板（1）、集成材（2），其特征在于，所述支撑底板（1）下侧固定设有四个支撑腿（3），支撑底板（1）一侧设有夹紧装置，支撑底板（1）左右两侧均设有滑槽B（10），滑槽B（10）均滑动滑块B（11），滑块B（11）一侧设有检测装置。2.根据权利要求1所述的集成材表面平整度检测装置，其特征在于，所述夹紧装置包括电机A（4），电机A（4）固定连接在支撑底板（1）底侧，电机A（4）需要通过导线外接电源和开关，电机A（4）轴端固定设有双头螺纹杆（5），双头螺纹杆（5）两端外侧均转动设有固定台（25），固定台（25）固定连接在支撑底板（1）下侧，双头螺纹杆（5）两端外侧均螺纹连接设有移动板（6），支撑底板（1）凹槽中间一侧设有贯穿滑槽，移动板（6）均滑动连接在贯穿滑槽内侧，移动板（6）上侧均固定设有夹紧板（7），夹紧板（7）可接触式连接在集成材（2）两侧，夹紧板（7）两侧下端均固定设有滑块A（8），支撑底板（1）凹槽内前后两侧均设有滑槽A（9），滑块A（8）均滑动连接在滑槽A（9）内侧。3.根据权利要求1所述的集成材表面平整度检测装置，其特征在于，所述检测装置包括若干支撑板（12），支撑板（12）固定连接在滑块B（11）上侧，一侧支撑板（12）上侧固定设有电机B（13），电机B（13）需要通过导线外接电源和...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凯昊，凌明德，肖辉军，
申请(专利权)人：烟台双诚木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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