一种木板条连续拼板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木板条连续拼板机，包括底座，底座表面固定设置有固定架，固定架顶部设置有在木板条连续拼板时进行施压的施压组件，固定架表面固定设置有支撑板，支撑板顶部固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有传动组件，驱动电机的输出端通过传动组件固定设置有螺杆，螺杆表面转动设置有固定板，且固定板与固定架固定连接，螺杆表面螺纹设置有推动板。驱动电机通过传动组件带动螺杆转动，使得推动板带动推板将拼板完成的木板条推入收集组件内，实现了便于对木板条连续拼板机内拼板完成的木板条进行自动下料的目标，避免了传统的拼板机由于结构设计的不完善使得木板在进行拼接加工完毕后还需要人工手动下料而十分麻烦的情况。而十分麻烦的情况。而十分麻烦的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种木板条连续拼板机


[0001]本技术涉及木板条加工
，尤其涉及一种木板条连续拼板机。

技术介绍

[0002]木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。尽管当今世界已发展生产了多种新型建筑结构材料和装饰材料，但由于木材具有其独特的优良特性，木质饰面给人以一种特殊的优美观感，这是其他装饰材料无法与之相比的。所以木材在建筑工程尤其是装饰领域中，始终保持着重要的地位。木材大部分需要进行加工才可以对外出售，而木板条拼接则是木材加工中一个重要加工方式，但传统的拼板机由于结构设计的不完善，使得木板在进行拼接加工完毕后还需要人工手动下料，十分麻烦。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种木板条连续拼板机，用于解决传统的拼板机由于结构设计的不完善，使得木板在进行拼接加工完毕后还需要人工手动下料，十分麻烦的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种木板条连续拼板机，包括底座，所述底座表面固定设置有固定架，固定架顶部设置有在木板条连续拼板时进行施压的施压组件，固定架表面固定设置有支撑板，支撑板顶部固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有传动组件，驱动电机的输出端通过传动组件固定设置有螺杆，螺杆表面转动设置有固定板，且固定板与固定架固定连接，螺杆表面螺纹设置有推动板，推动板表面固定设置有推板，固定架右侧设置有收集组件。
[0006]优选的，所述施压组件包括设置于固定架顶部的液压推杆，液压推杆的输出端贯穿固定架并固定设置有连接套，连接套的底部固定设置有施压板，通过液压推杆通过连接套推动施压板向下移动，对胶水粘接的木板条进行施压，防止通过胶水粘接的木板条之间出现空隙，使得木板条之间连接得更加紧密。
[0007]优选的，所述传动组件包括设置于驱动电机输出端的主动传动轮，主动传动轮的表面啮合设置有传动带，传动带内部啮合设置有被动传动轮，且被动传动轮与螺杆固定连接设置，主动传动轮通过传动带和被动传动轮带动螺杆转动，通过传动组件便于驱动电机驱动螺杆转动，便于推动板带动推板将拼板完成的木板条推出。
[0008]优选的，所述收集组件包括设置于固定架右侧的安装板，安装板的顶部固定设置有电动推杆，电动推杆的输出端固定设置有连接板，连接板相向面之间固定设置有放置箱，拼板成功的木板条进入放置箱内，再通过电动推杆通过连接板带动放置箱向下移动，即可将拼板完成的木板条取出，便于对拼板完成的木板条进行临时放置，便于防止拼板完成的木板条直接落在地面上。
[0009]优选的，所述螺杆的数量为多个，且多个螺杆呈对称式分布，使得推动板带动推板
移动时更加平稳，不会出现晃动。
[0010]优选的，所述推动板呈L形结构，且推动板采用金属材质制成，金属材质使得推动板更加耐用，防止拼板完成的木板条过重造成推动板形变断裂。
[0011]本技术的有益效果：该木板条连续拼板机，将通过胶水粘接的木板条放置于底座上，通过施压组件内对胶水粘接的木板条进行施压，当木板条拼板完成，驱动电机通过传动组件带动螺杆转动，使得推动板带动推板将拼板完成的木板条推入收集组件内；实现了便于对木板条连续拼板机内拼板完成的木板条进行自动下料的目标，避免了传统的拼板机由于结构设计的不完善使得木板在进行拼接加工完毕后还需要人工手动下料而十分麻烦的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正等测图；
[0013]图2为本技术结构正剖图；
[0014]图3为本技术结构局部结构示意图；
[0015]图4为本技术结构另一局部结构示意图。
[0016]图中：1底座、2固定架、3液压推杆、4施压板、5支撑板、6驱动电机、7主动传动轮、8传动带、9被动传动轮、10螺杆、11固定板、12推动板、13推板、14安装板、15电动推杆、16连接板、17放置箱、18连接套。
具体实施方式
[0017]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]参照图1
‑
4，一种木板条连续拼板机，包括底座1，底座1表面固定设置有固定架2，固定架2顶部设置有在木板条连续拼板时进行施压的施压组件，固定架2表面固定设置有支撑板5，支撑板5顶部固定设置有驱动电机6，驱动电机6的输出端设置有传动组件，驱动电机6的输出端通过传动组件固定设置有螺杆10，螺杆10表面转动设置有固定板11，且固定板11与固定架2固定连接，螺杆10表面螺纹设置有推动板12，推动板12表面固定设置有推板13，固定架2右侧设置有收集组件，施压组件包括设置于固定架2顶部的液压推杆3，液压推杆3的输出端贯穿固定架2并固定设置有连接套18，连接套18的底部固定设置有施压板4，通过液压推杆3通过连接套18推动施压板4向下移动，对胶水粘接的木板条进行施压，防止通过胶水粘接的木板条之间出现空隙，使得木板条之间连接得更加紧密，传动组件包括设置于驱动电机6输出端的主动传动轮7，主动传动轮7的表面啮合设置有传动带8，传动带8内部啮合设置有被动传动轮9，且被动传动轮9与螺杆10固定连接设置，主动传动轮7通过传动带8和被动传动轮9带动螺杆10转动，通过传动组件便于驱动电机6驱动螺杆10转动，便于推动板12带动推板13将拼板完成的木板条推出，收集组件包括设置于固定架2右侧的安装板14，安装板14的顶部固定设置有电动推杆15，电动推杆15的输出端固定设置有连接板16，连接板16相向面之间固定设置有放置箱17，拼板成功的木板条进入放置箱17内，再通过电动推杆15通过连接板16带动放置箱17向下移动，即可将拼板完成的木板条取出，便于对拼板完成的木板条进行临时放置，便于防止拼板完成的木板条直接落在地面上，螺杆10的数量为
多个，且多个螺杆10呈对称式分布，使得推动板12带动推板13移动时更加平稳，不会出现晃动，推动板12呈L形结构，且推动板12采用金属材质制成，金属材质使得推动板12更加耐用，防止拼板完成的木板条过重造成推动板12形变断裂，该木板条连续拼板机，将通过胶水粘接的木板条放置于底座1上，通过施压组件内对胶水粘接的木板条进行施压，当木板条拼板完成，驱动电机6通过传动组件带动螺杆10转动，使得推动板12带动推板13将拼板完成的木板条推入收集组件内，实现了便于对木板条连续拼板机内拼板完成的木板条进行自动下料的目标，避免了传统的拼板机由于结构设计的不完善使得木板在进行拼接加工完毕后还需要人工手动下料而十分麻烦的情况。
[0019]该木板条连续拼板机与220V市电进行连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0020]在使用时：将通过胶水粘接的木板条放置于底座1上，通过施压组件内设置的液压推杆3通过连接套18推动施压板4向下移动，对胶水粘接的木板条进行施压，当木板条上的胶水凝固后，则木板条拼板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板条连续拼板机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）表面固定设置有固定架（2），固定架（2）顶部设置有在木板条连续拼板时进行施压的施压组件，固定架（2）表面固定设置有支撑板（5），支撑板（5）顶部固定设置有驱动电机（6），驱动电机（6）的输出端设置有传动组件，驱动电机（6）的输出端通过传动组件固定设置有螺杆（10），螺杆（10）表面转动设置有固定板（11），且固定板（11）与固定架（2）固定连接，螺杆（10）表面螺纹设置有推动板（12），推动板（12）表面固定设置有推板（13），固定架（2）右侧设置有收集组件。2.根据权利要求1所述的一种木板条连续拼板机，其特征在于，所述施压组件包括设置于固定架（2）顶部的液压推杆（3），液压推杆（3）的输出端贯穿固定架（2）并固定设置有连接套（18），连接套（18）的底部固定设置有施压板（4）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯昊，凌明德，肖辉军，
申请(专利权)人：烟台双诚木业有限公司，
类型：新型
国别省市：