一种木质板材自动定尺高效锯切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木质板材自动定尺高效锯切设备，工作台；所述工作台的表面设置有支撑架，支撑架的内侧对称设置有夹持机构，夹持机构的内侧设置有形变机构；本实用新型专利技术通过在夹持机构的内侧设置有形变机构，通过电动推杆带动夹持板向木材的两侧进行移动，当夹持板内部的滑杆会发生形变，此时滑杆会挤压形变腔内部的弹簧，能够通过夹板内部滑杆将木材进行夹持固定，进而能够避免锯切机构在对木材切锯的过程中木材出现偏移或者移位的情况，从而能够进一步保证装置对于木材锯切的质量，同时通过夹持板内部设置的形变机构，能够使装置夹持不同尺寸和形状的木材，从而能够使装置满足于不同尺寸的木材进行使用，进而能够进一步提高装置的适用性。高装置的适用性。高装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种木质板材自动定尺高效锯切设备


[0001]本技术涉及木材锯切
，具体为一种木质板材自动定尺高效锯切设备。

技术介绍

[0002]当对于木材进行锯切时，人员将木材放置到加工台的表面上，通过固定机构将木材进行固定，但是由于木板材的尺寸和形状各不相同，而装置内部的固定机构的尺寸是固定的，致使装置无法满足于不同尺寸的板材进行使用，同时当锯刀在对木材进行切割时，木材容易出现偏移的情况，进而不仅会影响木材的锯切质量，而且还会致使装置的适用性变差。
[0003]当对于木材进行锯切时，人员将木材放置加工台的表面上，一般需要通过人员对木材进行移动至锯刀的下方进行锯切，这一过程不仅会浪费大量的劳动力，而且会影响装置对于木材切割的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木质板材自动定尺高效锯切设备，以解决上述
技术介绍
中木材切割设备无法满足于不同尺寸的板材进行使用以及切割时木材容易出现偏移的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种木质板材自动定尺高效锯切设备，包括工作台；所述工作台的表面设置有支撑架，支撑架的内侧对称设置有夹持机构，夹持机构的内侧设置有形变机构，工作台的表面设置有固定架，固定架的内侧设置有推动机构；
[0006]所述形变机构包括有形变腔、弹簧、滑杆和气动夹头，形变腔的内部安装有弹簧，弹簧的一侧设置有滑杆，滑杆的表面安装有气动夹头；
[0007]所述推动机构包括有滑动槽、电动滑轨、滑块和推板，滑动槽的内部安装有电动滑轨，电动滑轨的表面安装有滑块，滑块的底部安装有推板。
[0008]优选的，所述支撑架的内顶部嵌入安装有长度传感器，支撑架的内底部设置有锯切机构。
[0009]优选的，所述锯切机构包括有液压缸、安装板、电机和锯片，液压缸的底部通过螺栓安装有安装板，安装板的表面安装有电机，电机的输出端与锯片固定连接。
[0010]优选的，所述夹持机构包括有电动推杆和夹持板，电动推杆对称设置在支撑架的内侧，电动推杆的一端设置有夹持板，夹持板的内侧等间距开设有形变腔。
[0011]优选的，所述气动夹头的一侧设置有接气管，接气管的一侧设置有出气管，出气管的表面安装有电磁阀。
[0012]优选的，所述工作台的表面设置有滚动机构，滚动机构包括有安装槽和转动辊，安装槽等间距开设在工作台的表面，安装槽的内部转动安装有转动辊。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术通过在夹持机构的内侧设置有形变机构，通过电动推杆带动夹持板向木材的两侧进行移动，当夹持板内部的滑杆会发生形变，此时滑杆会挤压形变腔内部的弹簧，能够通过夹板内部滑杆将木材进行夹持固定，进而能够避免锯切机构在对木材切锯的过程中木材出现偏移或者移位的情况，从而能够进一步保证装置对于木材锯切的质量，同时通过夹持板内部设置的形变机构，能够使装置夹持不同尺寸和形状的木材，从而能够使装置满足于不同尺寸的木材进行使用，进而能够进一步提高装置的适用性。
[0015]2、本技术通过在固定架的内侧设置有推动机构，通过滑块带动推板在电动滑轨的表面上进行滑动，通过推板将木材在工作台的表面上进行推动，通过推动机构的设置来代替以往的人工推动木材，不仅能够进一步节约劳动成本，而且能够提高装置对于木材切割的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑架；3、锯切机构；301、液压缸；302、安装板；303、电机；304、锯片；4、长度传感器；5、夹持机构；501、电动推杆；502、夹持板；6、形变机构；601、形变腔；602、弹簧；603、滑杆；604、气动夹头；7、接气管；701、出气管；702、电磁阀；8、固定架；9、推动机构；901、滑动槽；902、电动滑轨；903、滑块；904、推板；10、滚动机构；1001、安装槽；1002、转动辊。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例中附图，对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例一：
[0023]一种木质板材自动定尺高效锯切设备，包括工作台1；工作台1的表面设置有支撑架2，支撑架2的内侧对称设置有夹持机构5，夹持机构5的内侧设置有形变机构6，工作台1的表面设置有固定架8，固定架8的内侧设置有推动机构9；
[0024]形变机构6包括有形变腔601、弹簧602、滑杆603和气动夹头604，形变腔601的内部安装有弹簧602，弹簧602的一侧设置有滑杆603，滑杆603的表面安装有气动夹头604，夹持机构5包括有电动推杆501和夹持板502，电动推杆501对称设置在支撑架2的内侧，电动推杆501的一端设置有夹持板502，夹持板502的内侧等间距开设有形变腔601，气动夹头604的一侧设置有接气管7，接气管7的一侧设置有出气管701，出气管701的表面安装有电磁阀702；
[0025]具体的，如图1、图2、图3和图4所示，当装置在使用时，人员将木材放置在工作台1的表面上，此时可以通过推动机构9将木材推动至锯切机构3的下方，当推动机构9推动木材时，可以通过长度传感器4对工作台1表面推动木材的长度进行检测，从而能够进一步保证装置对木材锯切的长度，当人员将木材推动锯切机构3的下方时，此时人员可以通过外部控制器将电动推杆501开启，通过电动推杆501带动夹持板502向木材的两侧进行移动，当夹持板502内部的滑杆603会发生形变，此时滑杆603会挤压形变腔601内部的弹簧602，当滑杆
603与木材的外壁完全贴合时，人员可以通过外部气泵，通过接气管7向型号为JA5
‑
25的气动夹头604内部通入气体，使通过气动夹头604将滑杆603固定，从而能够通过气动夹头604将滑杆603固定在夹持板502的内部，从而能够通过夹板503内部滑杆603将木材进行夹持固定，进而能够避免锯切机构3在对木材切锯的过程中木材出现偏移或者移位的情况，从而能够进一步保证装置对于木材锯切的质量，同时通过夹持板502内部设置的形变机构6，能够使装置夹持不同尺寸和形状的木材，从而能够使装置满足于不同尺寸的木材进行使用，进而能够进一步提高装置的适用性。
[0026]进一步，支撑架2的内顶部嵌入安装有长度传感器4，支撑架2的内底部设置有锯切机构3，锯切机构3包括有液压缸301、安装板302、电机303和锯片304，液压缸301的底部通过螺栓安装有安装板302，安装板302的表面安装有电机303，电机303的输出端与锯片304固定连接；
[0027]具体的，如图1、图2所示，当装置对于木材进行切割时，可以通过推动机构9将木材推动至锯片304的底部，此时可以通过夹持机构5将木材固定在支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质板材自动定尺高效锯切设备，包括工作台（1）；其特征在于：所述工作台（1）的表面设置有支撑架（2），支撑架（2）的内侧对称设置有夹持机构（5），夹持机构（5）的内侧设置有形变机构（6），工作台（1）的表面设置有固定架（8），固定架（8）的内侧设置有推动机构（9）；所述形变机构（6）包括有形变腔（601）、弹簧（602）、滑杆（603）和气动夹头（604），形变腔（601）的内部安装有弹簧（602），弹簧（602）的一侧设置有滑杆（603），滑杆（603）的表面安装有气动夹头（604）；所述推动机构（9）包括有滑动槽（901）、电动滑轨（902）、滑块（903）和推板（904），滑动槽（901）的内部安装有电动滑轨（902），电动滑轨（902）的表面安装有滑块（903），滑块（903）的底部安装有推板（904）。2.根据权利要求1所述的一种木质板材自动定尺高效锯切设备，其特征在于：所述支撑架（2）的内顶部嵌入安装有长度传感器（4），支撑架（2）的内底部设置有锯切机构（3）。3.根据权利要求2所述的一种木质板材自动定尺高效锯切设备，其特征在于：所述锯切机构（3）包括有液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯昊，凌明德，肖辉军，
申请(专利权)人：烟台双诚木业有限公司，
类型：新型
国别省市：