一种便于定位的梳齿机制造技术

本实用新型专利技术涉及梳齿机技术领域，尤其涉及一种便于定位的梳齿机，解决了现有技术中一些规模较小的工厂价格高昂的梳齿机将很难推广，同时会采用一些自动化程度低且价格便宜的梳齿设备，但是这类梳齿设备不便于进行板材的定位，进而容易造成木质板材开齿位置不够精准，从而会影响后续木质板材之间的拼接工作的问题。一种便于定位的梳齿机，包括框体，框体的顶部一侧固定连接有顶板，且顶板的顶部通过螺栓固定连接有液压油缸，并且顶板的底部设有承载框。本实用新型专利技术中提出的方式，通过承载框的上下移动可以对被夹持的木质板材进行定位，使得木质板材能够快速确定开槽梳齿的位置，并且相较于传统中的梳齿机使用成本大大降低。较于传统中的梳齿机使用成本大大降低。较于传统中的梳齿机使用成本大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的梳齿机


[0001]本技术涉及梳齿机
，尤其涉及一种便于定位的梳齿机。

技术介绍

[0002]梳齿机是建筑方木材料再利用的理想接长设备，优质的梳齿机不仅外形美观，结构合理，工作效率高、价格实惠等优点，而且使用价值高、操作简捷，胶后接口强度大于木材本身，胶膜坚韧不脆裂，绿色环保无防腐买，防水性能高，特别适合建筑公司使用。新型接木机不但克服了传统老式接木机操作复杂，生产效率低的缺点，而且弥补了以前此领域进口产品价格高、使用性能不专业等缺点去，其中最后重要的是对木板进行开齿工作，用以进行木材的对接。
[0003]但是现有技术中的梳齿机大多价格高昂，其中在一些规模较小的工厂这些价格高昂的梳齿机将很难推广，同时会采用一些自动化程度低且价格便宜的梳齿设备，但是这类梳齿设备不便于进行板材的定位，进而容易造成木质板材开齿位置不够精准，从而会影响后续木质板材之间的拼接工作，显得极为不便，所以亟需使用成本低的一种便于定位的梳齿机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于定位的梳齿机，解决了现有技术中一些规模较小的工厂价格高昂的梳齿机将很难推广，同时会采用一些自动化程度低且价格便宜的梳齿设备，但是这类梳齿设备不便于进行板材的定位，进而容易造成木质板材开齿位置不够精准，从而会影响后续木质板材之间的拼接工作的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于定位的梳齿机，包括框体，框体的顶部一侧固定连接有顶板，且顶板的顶部通过螺栓固定连接有液压油缸，并且顶板的底部设有承载框，其中液压油缸的输出轴贯穿顶板与承载框的顶部之间固定连接，承载框的外壁一侧通过螺栓固定连接有主电机，且承载框的内侧转动连接有螺杆，螺杆的一端贯穿承载框的侧壁与主电机输出轴传动连接，螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，且螺母座的一侧固定连接有夹持框，并且夹持框的内侧设有夹板，夹板的顶部通过转轴转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端通过螺纹槽贯穿夹持框的顶部，框体的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的底部两侧均转动连接有转动杆，支撑板的顶部一侧通过螺栓固定连接有副电机，两个转动杆上均套接有若干个刀齿盘，两个转动杆的顶端均贯穿支撑板，且两个转动杆中的一个的顶端与副电机输出轴传动连接，并且两个转动杆之间通过皮带缠绕连接。
[0007]优选的，螺母座的一侧固定连接有滑块，且滑块通过滑槽与承载框的内壁之间滑动连接。
[0008]优选的，螺杆的一端通过转轴与承载框的内壁之间转动连接，且螺杆的另一端通过轴承套贯穿承载框的侧壁。
[0009]优选的，两个转动杆的底端均通过转轴与框体的内侧底部之间转动连接，且两个转动杆的顶端均通过轴承套贯穿支撑板。
[0010]优选的，两个转动杆位于支撑板顶部的一端上均套接有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带缠绕连接。
[0011]优选的，两个转动杆上每两个相邻的刀齿盘之间均存在一定的间距。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]本技术中一种便于定位的梳齿机进行使用时，首先利用螺杆带动夹持框移动至框体的边缘一侧，接着经所需开槽梳齿的木质板材放置到夹持框中，利用螺纹杆的转动下移，进而带动夹板对木质板材进行挤压固定，同时使得木质板材一端离刀齿盘的距离适合进行开槽，并且利用液压油缸带动整个承载框上下移动，用于对木质板材的上下位置进行调节，接着启动副电机带动两个转动杆进行转动，进而可以带动所有的刀齿盘进行转动，同时启动主电机带动螺杆转动，通过螺母座带动夹持框中的木质板材与刀齿盘靠近，用于对木质板材进行开槽梳齿工作，相对于现有技术中一些规模较小的工厂价格高昂的梳齿机将很难推广，同时会采用一些自动化程度低且价格便宜的梳齿设备，但是这类梳齿设备不便于进行板材的定位，进而容易造成木质板材开齿位置不够精准，从而会影响后续木质板材之间的拼接工作的问题，本技术中提出的方式，通过承载框的上下移动可以对被夹持的木质板材进行定位，使得木质板材能够快速确定开槽梳齿的位置，并且相较于传统中的梳齿机使用成本大大降低。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的主视结构图；
[0016]图2为本技术的侧视结构图；
[0017]图3为本技术的俯视图；
[0018]图4为本技术的滑块与滑槽结构图。
[0019]图中：1、框体；2、承载框；3、螺杆；4、主电机；5、螺母座；6、顶板；7、液压油缸；8、夹持框；9、夹板；10、螺纹杆；11、转动杆；12、副电机；13、皮带轮；14、皮带；15、支撑板；16、刀齿盘；17、滑槽；18、滑块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
‑
4，一种便于定位的梳齿机，包括框体1，框体1的顶部一侧固定连接有顶板6，且顶板6的顶部通过螺栓固定连接有液压油缸7，并且顶板6的底部设有承载框2，其中液压油缸7的输出轴贯穿顶板6与承载框2的顶部之间固定连接，承载框2的外壁一侧通过螺
栓固定连接有主电机4，且承载框2的内侧转动连接有螺杆3，螺杆3的一端贯穿承载框2的侧壁与主电机4输出轴传动连接，螺杆3上通过螺纹旋合连接有螺母座5，且螺母座5的一侧固定连接有夹持框8，并且夹持框8的内侧设有夹板9，夹板9的顶部通过转轴转动连接有螺纹杆10，且螺纹杆10的顶端通过螺纹槽贯穿夹持框8的顶部，框体1的顶部固定连接有支撑板15，且支撑板15的底部两侧均转动连接有转动杆11，支撑板15的顶部一侧通过螺栓固定连接有副电机12，两个转动杆11上均套接有若干个刀齿盘16，两个转动杆11的顶端均贯穿支撑板15，且两个转动杆11中的一个的顶端与副电机12输出轴传动连接，并且两个转动杆11之间通过皮带14缠绕连接，具体的，通过承载框2的上下移动可以对被夹持的木质板材进行定位，使得木质板材能够快速确定开槽梳齿的位置，并且相较于传统中的梳齿机使用成本大大降低。
[0022]本方案具备以下工作过程：
[0023]首先利用螺杆3带动夹持框8移动至框体1的边缘一侧，接着经所需开槽梳齿的木质板材放置到夹持框8中，利用螺纹杆10的转动下移，进而带动夹板9对木质板材进行挤压固定，同时使得木质板材一端离刀齿盘16的距离适合进行开槽，并且利用液压油缸7带动整个承载框2上下移动，用于对木质板材的上下位置进行调节，接着启动副电机12带动两个转动杆11进行转动，进而可以带动所有的刀齿盘16进行转动，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位的梳齿机，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的顶部一侧固定连接有顶板(6)，且顶板(6)的顶部通过螺栓固定连接有液压油缸(7)，并且顶板(6)的底部设有承载框(2)，其中液压油缸(7)的输出轴贯穿顶板(6)与承载框(2)的顶部之间固定连接，所述承载框(2)的外壁一侧通过螺栓固定连接有主电机(4)，且承载框(2)的内侧转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的一端贯穿承载框(2)的侧壁与主电机(4)输出轴传动连接，所述螺杆(3)上通过螺纹旋合连接有螺母座(5)，且螺母座(5)的一侧固定连接有夹持框(8)，并且夹持框(8)的内侧设有夹板(9)，所述夹板(9)的顶部通过转轴转动连接有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)的顶端通过螺纹槽贯穿夹持框(8)的顶部，所述框体(1)的顶部固定连接有支撑板(15)，且支撑板(15)的底部两侧均转动连接有转动杆(11)，所述支撑板(15)的顶部一侧通过螺栓固定连接有副电机(12)，两个所述转动杆(11)上均套接有若干个刀齿盘(16)，两个所述转动杆(11)的顶端均贯穿支撑板(15)，且两个转动杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫红，凌明德，肖辉军，
申请(专利权)人：烟台双诚木业有限公司，
类型：新型
国别省市：