一种防止碎屑飞溅的锯切机制造技术

本实用新型专利技术涉及锯切机技术领域，尤其涉及一种防止碎屑飞溅的锯切机，实现了包围式隔挡飞溅的碎屑的效果，有效提升了加工安全性。一种防止碎屑飞溅的锯切机，包括加工台，加工台的顶部固定连接有支撑架且支撑架呈U形结构，支撑架的内侧设置有升降板，支撑架的顶部安装有气缸且气缸的活塞杆贯穿支撑架的顶板并与升降板固定连接，升降板的底部设置有圆锯并安装有用于驱动圆锯的驱动电机，支撑架的一侧设置有防护罩，防护罩的内侧固定连接有支撑板，加工台的顶部固定连接有两个呈左右对称分布且与支撑板相配合的支撑杆。本实用新型专利技术利用可随圆锯升降的防护罩，在不影响工件连续加工的前提下，实现了包围式隔挡飞溅的碎屑的效果，提升了加工安全性。提升了加工安全性。提升了加工安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止碎屑飞溅的锯切机


[0001]本技术涉及锯切机
，尤其涉及一种防止碎屑飞溅的锯切机。

技术介绍

[0002]包括铝模板和木板在内的一类工件，需要在生产过程中将工件裁切成不同的尺寸，目的是为了满足不同的使用场景和使用需求，且外形和尺寸规则的工件也可方面后续运输、装配、打磨等作业，锯切机则是现有技术下被普遍用于工件裁切加工的一类生产设备。
[0003]在利用锯切机对工件进行裁切加工时，在锯条或圆锯与工件接触并切断工件的过程中会产生大量的碎屑，且锯条和圆锯的运行速度均较高，因此产生的碎屑不会直接坠落在工件上或是加工台面上，而是会在高速运转的锯条和圆锯的带动下，由于惯性向外侧以高速飞溅而出，是加工过程中潜在的安全隐患之一，针对锯切加工过程中存在的飞溅碎屑的问题，可提出一种防止碎屑飞溅的锯切机，提升加工安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种防止碎屑飞溅的锯切机，实现了包围式隔挡飞溅的碎屑的效果，有效提升了加工安全性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防止碎屑飞溅的锯切机，包括加工台，加工台的顶部固定连接有支撑架且支撑架呈U形结构，支撑架的内侧设置有升降板，支撑架的顶部安装有气缸且气缸的活塞杆贯穿支撑架的顶板并与升降板固定连接，升降板的底部设置有圆锯并安装有用于驱动圆锯的驱动电机，支撑架的一侧设置有防护罩，防护罩的内侧固定连接有支撑板，加工台的顶部固定连接有两个呈左右对称分布且与支撑板相配合的支撑杆，支撑杆贯穿支撑板且支撑板通过弹簧与支撑杆弹性滑动连接，升降板的外侧固定连接有两个与支撑板相配合的压杆且压杆为弹性伸缩杆。
[0007]优选的，加工台包括支撑框，支撑框的内侧转动连接有若干个呈线性阵列分布的支撑辊。
[0008]优选的，加工台的底部固定连接有导料板且导料板在远离圆锯的水平方向上呈向下倾斜的结构。
[0009]优选的，防护罩呈L形结构且防护罩套设在支撑架的外侧，支撑架的外侧固定连接有两个呈左右对称分布的限位块，防护罩内开设有与限位块相配合的滑槽，防护罩与限位块通过弹簧弹性连接。
[0010]优选的，支撑板的底部通过连杆固定连接有压板且压板的外壁呈硅胶材质。
[0011]优选的，升降板的顶部固定连接有两个呈左右对称分布的导杆且导杆贯穿支撑架的顶板，导杆通过弹簧与支撑架弹性滑动连接且弹簧套设在导杆的外壁上。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过圆锯、升降板、压杆、支撑板以及防护罩的配合，实现了在锯切工件时，使当防护罩随圆锯下降至包围加工点的效果，从而限制可加工过程中产生的碎屑的飞溅范围，且在输送工件的状态下，防护罩处于悬空状态，因此不会影响工件的传输，综上所述，此锯切机在不影响工件连续加工的前提下，实现了包围式隔挡飞溅的碎屑的效果，有效提升了加工安全性。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过升降板、压杆、支撑板以及压板的配合，在加锯切工件的过程中，实现了利用随圆锯升降的压板压紧工件的效果，有利于防止工件在锯切过程中由于圆锯的作用力而发生偏移，有效提升了加工进程的稳定性和加工精度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体示意图；
[0018]图2为压板、支撑板、压杆以及支撑杆等配合示意图；
[0019]图3为加工台、防护罩、支撑板以及支撑杆等配合示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、支撑架；3、升降板；4、气缸；5、圆锯；6、导料板；7、导杆；8、防护罩；9、支撑板；10、压板；11、支撑杆；12、限位块；13、滑槽；14、压杆；15、支撑框；16、支撑辊；17、工件。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种防止碎屑飞溅的锯切机，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有支撑架2且支撑架2呈U形结构，支撑架2的内侧设置有升降板3，支撑架2的顶部安装有气缸4且气缸4的活塞杆贯穿支撑架2的顶板并与升降板3固定连接，升降板3的底部设置有圆锯5并安装有用于驱动圆锯5的驱动电机，支撑架2的一侧设置有防护罩8，防护罩8的内侧固定连接有支撑板9，加工台1的顶部固定连接有两个呈左右对称分布且与支撑板9相配合的支撑杆11，支撑杆11贯穿支撑板9且支撑板9通过弹簧与支撑杆11弹性滑动连接，升降板3的外侧固定连接有两个与支撑板9相配合的压杆14且压杆14为弹性伸缩杆。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]采用手动的方式或利用之间输送工件17的上料机构将工件17移动至圆锯5的底部，气缸4可带动升降板3、圆锯5以及驱动电机连接而成的整体下降，与此同时驱动电机可带动圆锯5旋转，由此即可起到举锯切工件17的效果，且在锯切过程中，与升降板3同步下降的压杆14可将支撑板9和防护罩8连接而成的整体下压，使得防护罩8可包围圆锯5，从而限制碎屑的飞溅范围。
[0025]根据上述工作过程可知
[0026]此锯切机设置有可随圆锯5升降的防护罩8，在输送工件17时，防护罩8处于悬空状态，工件17可在防护罩8下自由穿行，当圆锯5锯切工件17时，防护罩8又可随圆锯5下降至包围加工点，将飞溅的碎屑遮挡在防护罩8之内，有效提升了加工安全。
[0027]进一步的，加工台1包括支撑框15，支撑框15的内侧转动连接有若干个呈线性阵列分布的支撑辊16，可减小输送工件17过程中的摩擦阻力，且坠落在加工台1上的碎屑可自动或在人工清理过程中从支撑辊16之间下落，便于清洁。
[0028]进一步的，加工台1的底部固定连接有导料板6且导料板6在远离圆锯5的水平方向上呈向下倾斜的结构，坠落在加工台1上的碎屑最终可坠落在导料板6上集中输出，便于收集。
[0029]进一步的，防护罩8呈L形结构且防护罩8套设在支撑架2的外侧，支撑架2的外侧固定连接有两个呈左右对称分布的限位块12，防护罩8内开设有与限位块12相配合的滑槽13，防护罩8与限位块12通过弹簧弹性连接，限位块12可实现支撑架2与防护罩8之间的限位活动连接，加强了结构的稳固性。
[0030]进一步的，支撑板9的底部通过连杆固定连接有压板10且压板10的外壁呈硅胶材质，压板10在压杆14的作用下随圆锯5下降至压紧工件17，可起到在锯切过程中夹持工件17的效果，防止工件17偏移，提升了加工稳定性。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止碎屑飞溅的锯切机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)且支撑架(2)呈U形结构，所述支撑架(2)的内侧设置有升降板(3)，所述支撑架(2)的顶部安装有气缸(4)且气缸(4)的活塞杆贯穿支撑架(2)的顶板并与升降板(3)固定连接，所述升降板(3)的底部设置有圆锯(5)并安装有用于驱动圆锯(5)的驱动电机，所述支撑架(2)的一侧设置有防护罩(8)，所述防护罩(8)的内侧固定连接有支撑板(9)，所述加工台(1)的顶部固定连接有两个呈左右对称分布且与支撑板(9)相配合的支撑杆(11)，所述支撑杆(11)贯穿支撑板(9)且支撑板(9)通过弹簧与支撑杆(11)弹性滑动连接，所述升降板(3)的外侧固定连接有两个与支撑板(9)相配合的压杆(14)且压杆(14)为弹性伸缩杆。2.根据权利要求1所述的一种防止碎屑飞溅的锯切机，其特征在于：所述加工台(1)包括支撑框(15)，所述支撑框(15)的内侧转动连接有若干个呈线性阵列分布的支撑辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢梅，凌明德，肖辉军，
申请(专利权)人：烟台双诚木业有限公司，
类型：新型
国别省市：