本发明专利技术提供了一种收紧式槽盖装置，包括了一种收紧式槽盖装置，包括了双开式槽盖板（7），设置在槽本体（1）外壁的导向盘（4）、同步块（9），槽盖板（7）设置在L形连杆（5）的长臂段顶端，L形连杆（5）的短臂段同步块（9）活动连接，L形连杆（5）长臂段的下段开设弹簧槽（17），弹簧槽（17）内设有可以沿槽内上下活动的连接轴块（2），连接轴块（2）与第一轴承（6）连接，连接轴块（2）的下方设有弹簧固定轴（18）和弹簧，还包括了驱动机构（3）。本发明专利技术的收紧式槽盖装置，既能有效减少开盖后高度上的尺寸，又能减少开盖后宽度方向的极限尺寸，从而能够有限减小整个机组的外形尺寸。形尺寸。形尺寸。
【技术实现步骤摘要】
收紧式槽盖装置和清洗槽
[0001]本专利技术涉及清洗设备的
，尤其涉及一种收紧式槽盖装置和清洗槽。
技术介绍
[0002]一般的太阳能电池片清洗工艺中会交替的经过酸性和碱性的工艺段，然后进入烘干工位进行烘干。每个工艺段内都需要对应的槽体及槽盖，槽盖能够有效保障各槽体的环境清洁及槽体温度的维持。
[0003]目前，一般的槽盖为直接翻开式，同尺寸的槽体使用时，开盖占用的高度尺寸太大。而普通下沉式槽盖当槽盖打开时占用的宽度方向尺寸又太宽。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是：针对上述现有技术的不足，提供了一种收紧式槽盖装置，既能有效减少开盖后高度上的尺寸，又能减少开盖后宽度方向的极限尺寸。
[0005]本专利技术的目的可通过以下的技术方案来实现：一种收紧式槽盖装置，包括了一对用于遮挡槽本体顶部的双开式槽盖板，还包括了各对称设置在槽本体外壁两侧上部左右两边的导向盘，各导向盘的上侧和外侧对称设有第一凹陷部、第二凹陷部，第一凹陷部、第二凹陷部为对称的凹陷的曲线，第一凹陷部和第二凹陷部之间的连接段为外凸的曲线，各导向盘在第一凹陷部和第二凹陷部的各最低点的法线的相交处开设圆孔，圆孔中设有第一轴承；槽本体外壁动力输入的一侧设有一个同步块，同步块中央竖直方向上开设有纵向导向槽，纵向导向槽上方左右两侧各开有横向导向槽，同步块通过设置在槽本体外壁侧竖向中轴线上的槽体凸块与槽本体活动连接；还包括了L形连杆，槽盖板设置在L形连杆的长臂段顶端，槽盖板和导向盘之间设有第二轴承，第二轴承通过轴固定在L形连杆长臂上；L形连杆的短臂段通过第一连接轴与同步块相邻侧的横向导向槽活动连接，第一连接轴插入横向导向槽中并可沿横向导向槽活动；L形连杆长臂段的下段开设弹簧槽，弹簧槽内设有可以沿槽内上下活动的连接轴块，连接轴块面向槽本体的一侧与通过第二连接轴与第一轴承连接，连接轴块的下方设有弹簧固定轴，弹簧的一端套在弹簧固定轴外，弹簧的另一端固定在弹簧槽底部；还包括了至少一个驱动机构，驱动机构至少设置在一侧的同步块下方并与其相连、用于上下驱动同步块，或设置在一侧的连接轴块外侧、用于旋转驱动连接轴块。
[0006]所述第一凹陷部和第二凹陷部为对称的凹陷的曲线，第一凹陷部在靠近槽本体纵轴线的一侧的曲率大于另一侧的曲率，第二凹陷部在靠近槽本体横轴线的一侧的曲率大于另一侧的曲率。
[0007]所述槽体凸块顶部设有宽于纵向导向槽宽度的限位装置。
[0008]所述槽体凸块插入纵向导向槽中并可沿纵向导向槽上下活动，所述槽体凸块的位置低于导向盘。
[0009]所述弹簧槽底部开螺孔，螺孔内设有与其相配合的螺栓式弹簧调节轴，弹簧的一端固定在弹簧调节轴上。通过旋转弹簧调节轴可以调节弹簧的压力。
[0010]所述同步块为T形，纵向导向槽设在T形的竖直段，横向导向槽各设在T形水平段的左右两侧、呈对称分布。
[0011]所述同步块的纵向导向槽的顶部与横向导向槽的顶部平齐。
[0012]所述设置在同步块下方并与其相连、用于上下驱动同步块的驱动机构为可以做直线往复运动的驱动器，如直线气缸。
[0013]所述设置在连接轴块外侧、用于旋转驱动连接轴块的驱动机构为可旋转驱动的驱动器，如旋转气缸或气动执行器。
[0014]为实现上述目的，本专利技术提供了一种清洗槽，包括槽本体和上述任一项所述的收紧式槽盖装置。
[0015]本专利技术的有益效果在于：针对上述现有技术的不足，提供了一种收紧式槽盖装置，既能有效减少开盖后高度上的尺寸，又能减少开盖后宽度方向的极限尺寸，从而能够有限减小整个机组的外形尺寸。本专利技术的一种收紧式槽盖装置可以同步槽体开盖，动作可靠，反应灵敏迅速地下沉并收紧。
[0016]1、在槽盖闭合状态时，由于导向盘的轮廓的凹陷使槽盖可以更贴合槽体，整体的密封效果更好；2、在槽盖完全打开状态时，由于导向盘的轮廓的凹陷使槽盖可以更贴合槽体，使开盖状态时槽盖占用的宽度更低；3、利用同步块的连杆机构，可以实现槽盖的同步运动；利用连接轴驱动时又可以异步驱动。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图之一；图2为本专利技术的整体结构示意图之二。
[0018]图3为本专利技术的整体结构示意图之三。
[0019]图4为本专利技术的局部结构示意图之一。
[0020]图5为本专利技术的局部结构示意图之二。
[0021]图6为本专利技术的局部结构示意图之三。
[0022]图7为图2中A部的放大图。
[0023]图8为图3中B部的当大图。
[0024]其中：1、槽本体；2、连接轴块；3、驱动机构；4、导向盘；5、L形连杆；6、第一轴承；7、槽盖板；8、弹簧；9、同步块；10、槽体凸块；11、第一凹陷部；12、第二凹陷部；13、第二轴承；14、第一连接轴；15、纵向导向槽；16、横向导向槽；17、弹簧槽；18、弹簧固定轴；19、第二连接轴；20、限位装置；21、弹簧调节轴。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0026]如图1所示，本专利技术提供了一种收紧式槽盖装置，包括了一对用于遮挡槽本体1顶部的双开式槽盖板7，所述槽本体1为用于实现工艺生产及安装槽盖的槽体结构，所述槽盖板7优选采用为盖住槽体的碳纤维板，减少槽体的热交换及保持槽内洁净。
[0027]本专利技术的收紧式槽盖装置还包括了各对称设置在槽本体1外壁两侧上部左右两边的导向盘4，各导向盘4的上侧和外侧对称设有第一凹陷部11、第二凹陷部12，第一凹陷部11、第二凹陷部12为对称的凹陷的曲线，第一凹陷部11和第二凹陷部12之间的连接段为外凸的曲线，导向盘利用上述结构，引导槽盖开合。
[0028]如图2所示，各导向盘4在第一凹陷部11和第二凹陷部12的各最低点的法线的相交处开设圆孔，圆孔中设有第一轴承6；槽本体1外壁动力输入的一侧设有一个同步块9，如图4所示，同步块中央竖直方向上开设有纵向导向槽15，纵向导向槽15上方左右两侧各开有横向导向槽16。优选地，所述同步块9的纵向导向槽15的顶部与横向导向槽16的顶部平齐。
[0029]如图2所示，同步块9通过设置在槽本体1外壁侧竖向中轴线上的槽体凸块10与槽本体1活动连接，通过槽体凸块10的限制只能上下滑动，即槽体凸块10插入纵向导向槽15中并可沿纵向导向槽15上下活动。优选地，槽体凸块10的位置低于导向盘4。还包括了L形连杆5，L形连杆5用于连接盖板及传递运动。槽盖板7设置在L形连杆5的长臂段顶端，槽盖板7和导向盘4之间设有第二轴承13，第二轴承13固定在L形连杆5上；L形连杆5的短臂段通过第一连接轴14与同步块9相邻侧的横向导向槽16活动连接，第一连接轴14插入横向导向槽16中并可沿横向导向槽16活动。
[0030]如图7所示，L形连杆5长臂段的下段开设弹簧槽17，弹簧槽17内设有可以沿槽内上下活动的连接轴块2，连接轴块2用于支撑连接块旋转的结构，同时固定弹簧。如图6所示，可在连接轴块2上开设通孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种收紧式槽盖装置，包括了一对用于遮挡槽本体（1）顶部的双开式槽盖板（7），其特征在于还包括了各对称设置在槽本体（1）外壁两侧上部左右两边的导向盘（4），各导向盘（4）的上侧和外侧对称设有第一凹陷部（11）、第二凹陷部（12），第一凹陷部（11）、第二凹陷部（12）为对称的凹陷的曲线，第一凹陷部（11）和第二凹陷部（12）之间的连接段为外凸的曲线，各导向盘（4）在第一凹陷部（11）和第二凹陷部（12）的各最低点的法线的相交处开设圆孔，圆孔中设有第一轴承（6）；槽本体（1）外壁动力输入的一侧设有一个同步块（9），同步块中央竖直方向上开设有纵向导向槽（15），纵向导向槽（15）上方左右两侧各开有横向导向槽（16），同步块（9）通过设置在槽本体（1）外壁侧竖向中轴线上的槽体凸块（10）与槽本体（1）活动连接；还包括了L形连杆（5），槽盖板（7）设置在L形连杆（5）的长臂段顶端，槽盖板（7）和导向盘（4）之间设有第二轴承（13），第二轴承（13）通过轴固定在L形连杆（5）长臂上；L形连杆（5）的短臂段通过第一连接轴（14）与同步块（9）相邻侧的横向导向槽（16）活动连接，第一连接轴（14）插入横向导向槽（16）中并可沿横向导向槽（16）活动；L形连杆（5）长臂段的下段开设弹簧槽（17），弹簧槽（17）内设有可以沿槽内上下活动的连接轴块（2），连接轴块（2）面向槽本体（1）的一侧与通过第二连接轴（19）与第一轴承（6）连接，连接轴块（2）的下方设有弹簧固定轴（18），弹簧（8）的一端套在弹簧固定轴（18）外，弹簧（8）的另一端固定在弹簧槽（17）底部；还包括了至少一个驱动机构（3），驱动机构（3）至少设置在一侧的同步块（9）下方并与其相连、用于上下驱动同步块（9），或设置在一侧的连接轴块...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤小军，龚庆，裴文龙，
申请(专利权)人：江苏启威星装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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