一种自润滑旋转清洗器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自润滑旋转清洗器，包括连接管，所述连接管的外侧固定有卡块，所述卡块的外侧转动连接有壳体，所述壳体的内部滚动连接有铁珠，所述铁珠转动连接在连接管的外侧，所述壳体的正面开设有通口，所述通口内设有拆装机构，所述通口内设有连接机构。该自润滑旋转清洗器，设置有拆装机构和连接机构，拆装机构能在对清洗器注入润滑油时，对润滑油进行过滤，以避免杂物或是灰尘进入到清洗器内，使清洗器在运行时更加流畅，同时在对用于过滤的滤网进行清理时也方便快捷，保障了滤网的过滤效果，连接机构能在润滑油注入后对壳体进行密封，避免在清洗器使用时出现润滑油渗漏的问题，提高了壳体与密封塞在连接时的密封效果。提高了壳体与密封塞在连接时的密封效果。提高了壳体与密封塞在连接时的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑旋转清洗器


[0001]本技术涉及旋转清洗器
，具体为一种自润滑旋转清洗器。

技术介绍

[0002]旋转清洗器是通过慢速旋转的喷水方式，经喷嘴将水喷射到清洗物品的内壁上，以达到最佳清洁效果。
[0003]旋转清洗器可用在食品加工，饮料，啤酒制药工业领域等罐设备上，对罐内部进行强力的喷射和清洗，以去除所有聚积在罐壁上的物料，现有的旋转清洗器在进行工作时，通过不断旋转以对清洗物内壁进行清洗，但在清洗器进行长时间旋转后，可能会出现转动困难的问题，在出现这类问题时可通过加入润滑油用以润滑，以保障旋转效果，但在清洗器内加入润滑油时，可能会使杂物或是灰尘连同润滑油一起进入到清洗器内，杂物或是灰尘若是进入到清洗器内则会影响清洗器的正常运行，进而使清洗器的实用性降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自润滑旋转清洗器，具备自润滑等优点，解决了杂物或是灰尘会连同润滑油进入清洗器内的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自润滑旋转清洗器，包括连接管，所述连接管的外侧固定有卡块，所述卡块的外侧转动连接有壳体，所述壳体的内部滚动连接有铁珠，所述铁珠转动连接在连接管的外侧，所述壳体的正面开设有通口，所述通口内设有拆装机构，所述通口内设有连接机构；
[0006]所述拆装机构包括开设在通口内腔左右两侧壁的放置槽，两个所述放置槽相对的一侧壁均固定有弹簧，两个所述弹簧相对的一侧均固定有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定有限位块，所述支撑板的内部转动有两个连接杆，所述连接杆的两端均贯穿并延伸至支撑板的外侧，所述连接杆的外侧固定有滑轮，上下两侧所述滑轮分别滚动连接在放置槽内腔的正壁和背壁，所述通口的内部滑动连接有框架，所述框架的内部固定有滤网，所述框架的左右两侧均开设有限位槽，两个所述限位块相对的一侧均贯穿并延伸至限位槽的内部。
[0007]进一步，所述连接机构的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有密封环，所述凹槽的内部转动连接有螺纹槽，所述通口的内部活动连接有密封塞，所述密封塞的前端贯穿并延伸至壳体的外侧，所述密封塞抵接在密封塞的外侧，所述密封塞的正面固定有连接块，所述连接块活动连接在壳体的正面。
[0008]进一步，所述框架的形状为内部中空且正面和背面均缺失的圆柱体，两个所述限位块相对一侧的正面和背面均设为斜面。
[0009]进一步，所述支撑板的内部开设有穿孔，所述连接杆与穿孔间隙配合。
[0010]进一步，所述支撑板在放置槽内做左右线性移动，所述滤网的外径与框架的内径相适配。
[0011]进一步，所述密封塞的外侧设有外螺纹，所述外螺纹的大小与螺纹槽的大小相适配。
[0012]进一步，所述密封环横截面的形状为橡胶环，所述密封塞在通口内做前后线性移动。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该自润滑旋转清洗器，设置有拆装机构，拆装机构能在对清洗器注入润滑油时，对润滑油进行过滤，以避免杂物或是灰尘进入到清洗器内，使清洗器在运行时更加流畅，同时在对用于过滤的滤网进行清理时也方便快捷，保障了滤网的过滤效果。
[0015]2、该自润滑旋转清洗器，设置有连接机构，连接机构能在润滑油注入后对壳体进行密封，避免在清洗器使用时出现润滑油渗漏的问题，提高了壳体与密封塞在连接时的密封效果，提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构示意图；
[0018]图3为本技术拆装机构示意图；
[0019]图4为本技术连接机构示意图。
[0020]图中：1卡块、2壳体、3连接管、4通口、5铁珠、6拆装机构、601限位块、602框架、603支撑板、604放置槽、605弹簧、606连接杆、607限位槽、608滤网、609滑轮、7连接机构、701连接块、702密封塞、703凹槽、704密封环、705螺纹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本实施例中的一种自润滑旋转清洗器，包括连接管3，连接管3的外侧固定有卡块1，卡块1的外侧转动连接有壳体2，壳体2的内部滚动连接有铁珠5，铁珠5转动连接在连接管3的外侧，壳体2的正面开设有通口4，通口4内设有拆装机构6，通口4内设有连接机构7。
[0023]请参阅图3，本实施例中的拆装机构6包括开设在通口4内腔左右两侧壁的放置槽604，两个放置槽604相对的一侧壁均固定有弹簧605，两个弹簧605相对的一侧均固定有支撑板603，两个支撑板603相对的一侧均固定有限位块601，两个限位块601在移动时会通过支撑板603挤压弹簧605，支撑板603的内部转动有两个连接杆606，连接杆606的两端均贯穿并延伸至支撑板603的外侧，连接杆606的外侧固定有滑轮609，滑轮609在放置槽604内移动，能使限位块601在移动时更加流畅，上下两侧滑轮609分别滚动连接在放置槽604内腔的正壁和背壁，通口4的内部滑动连接有框架602，框架602内的滤网608能对润滑油进行过滤，以避免有杂物或是灰尘进入到壳体2内，框架602的内部固定有滤网608，框架602的左右两侧均开设有限位槽607，框架602在向下移动时则能通过限位槽607挤压限位块601，两个限
位块601相对的一侧均贯穿并延伸至限位槽607的内部。
[0024]框架602的形状为内部中空且正面和背面均缺失的圆柱体，两个限位块601相对一侧的正面和背面均设为斜面，支撑板603的内部开设有穿孔，连接杆606与穿孔间隙配合，支撑板603在放置槽604内做左右线性移动，滤网608的外径与框架602的内径相适配。
[0025]通过限位块601和限位槽607的配合，能使框架602方便与通口4分离或是连接，且分离和连接过程方便快捷。
[0026]上述拆装机构6能在对清洗器注入润滑油时，对润滑油进行过滤，以避免杂物或是灰尘进入到清洗器内，使清洗器在运行时更加流畅，同时在对用于过滤的滤网608进行清理时也方便快捷，保障了滤网608的过滤效果。
[0027]请参阅图4，本实施例中的连接机构7的内部开设有凹槽703，凹槽703的内部固定有密封环704，密封环704也能提高密封塞702与壳体2在连接时的密封效果，凹槽703的内部转动连接有螺纹槽705，通口4的内部活动连接有密封塞702，密封塞702在通口4内转动，并配合螺纹槽705和外螺纹，使密封塞702与通口4分离或是连接，密封塞702的前端贯穿并延伸至壳体2的外侧，密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自润滑旋转清洗器，包括连接管（3），其特征在于：所述连接管（3）的外侧固定有卡块（1），所述卡块（1）的外侧转动连接有壳体（2），所述壳体（2）的内部滚动连接有铁珠（5），所述铁珠（5）转动连接在连接管（3）的外侧，所述壳体（2）的正面开设有通口（4），所述通口（4）内设有拆装机构（6），所述通口（4）内设有连接机构（7）；所述拆装机构（6）包括开设在通口（4）内腔左右两侧壁的放置槽（604），两个所述放置槽（604）相对的一侧壁均固定有弹簧（605），两个所述弹簧（605）相对的一侧均固定有支撑板（603），两个所述支撑板（603）相对的一侧均固定有限位块（601），所述支撑板（603）的内部转动有两个连接杆（606），所述连接杆（606）的两端均贯穿并延伸至支撑板（603）的外侧，所述连接杆（606）的外侧固定有滑轮（609），上下两侧所述滑轮（609）分别滚动连接在放置槽（604）内腔的正壁和背壁，所述通口（4）的内部滑动连接有框架（602），所述框架（602）的内部固定有滤网（608），所述框架（602）的左右两侧均开设有限位槽（607），两个所述限位块（601）相对的一侧均贯穿并延伸至限位槽（607）的内部。2.根据权利要求1所述的一种自润滑旋转清洗器，其特征在于：所述连接机构（7）的内部开设有凹槽（70...

【专利技术属性】
技术研发人员：章方敏，
申请(专利权)人：福建杜尔阀业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：