本实用新型专利技术涉及冲压卷材生产技术领域，具体为一种冲压卷材自动送料装置，包括送料机，送料机内开设有限位槽，限位槽内滑动连接有移动板，移动板内转动安装有若干第二滚柱，移动板的一侧设有用于驱动若干第二滚柱转动的动力组件，本实用新型专利技术通过设置限位槽、移动板、涡轮丝杆、涡轮、丝杆、第一滚柱、第二滚柱、转轮、第一矩形槽、圆孔、调节柱、圆柱、推手、弹簧、驱动组件和动力组件之间的配合，解决了由于不同冲压卷材的厚度和宽窄各不相同，导致自动送料机无法有效的配合各种不同尺寸的冲压卷材进行送料，宽窄不同的冲压卷材进行送料的过程中还容易发生偏移，影响冲压卷材的加工进度的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压卷材自动送料装置
[0001]本技术涉及冲压卷材生产
，具体为一种冲压卷材自动送料装置。
技术介绍
[0002]冲压卷材，是指连续成卷的钢材，可分为板卷和盘卷，冲压卷材是通过自动送料机进行是输送，自动送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备，其工作平稳，不损伤被输送物料，操作简单，安全可靠，保养检修容易，维修管理费用低。
[0003]现有技术中，大多数冲压卷材送料机都是采用人工操作，由于不同冲压卷材的厚度和宽窄各不相同，导致自动送料机无法有效的配合各种不同尺寸的冲压卷材进行送料，宽窄不同的冲压卷材进行送料的过程中还容易发生偏移，影响冲压卷材的加工进度，鉴于此，我们提出一种冲压卷材自动送料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冲压卷材自动送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种冲压卷材自动送料装置，包括送料机，所述送料机内开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有移动板，所述移动板内转动安装有若干第二滚柱，所述移动板的一侧设有用于驱动若干第二滚柱转动的动力组件，所述限位槽内且位于若干第二滚柱的正下方均转动安装有对应的第一滚柱，所述送料机上设有用于驱动若干第一滚柱转动的驱动组件，所述移动板的上方设有用于驱动移动板上下位移的涡轮组件，所述送料机进料口的位置处开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽内滑动连接有两个调节柱，所述第一矩形槽一侧开设有若干圆孔，所述调节柱内开设有与其中一个圆孔相连通的L形槽，所述L形槽内滑动安装有圆柱，且圆柱一端延伸至其中一个圆孔内，另一端固定安装有与L形槽内壁固定的弹簧，所述圆柱上设有推手。
[0007]优选的，所述涡轮组件包括第一涡轮壳，所述第一涡轮壳固定安装在限位槽内且位于移动板的上方，所述第一涡轮壳内转动安装有涡轮丝杆，且涡轮丝杆的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端贯穿第一涡轮壳和限位槽的一侧并固定安装有转轮，所述第一涡轮壳的一侧对称固定安装有第二涡轮壳，所述第二涡轮壳与第一涡轮壳相连通，所述第二涡轮壳内转动安装有与涡轮丝杆啮合的涡轮，且涡轮内螺接安装有丝杆，所述丝杆的下端穿过第二涡轮壳的底部并固定安装在移动板顶部，所述丝杆的上端穿过第二涡轮壳的顶部。
[0008]优选的，所述连接杆与第一涡轮壳以及送料机转动连接，所述丝杆与第二涡轮壳转动连接。
[0009]优选的，所述推手的顶端位于L形槽顶端的上方，所述推手与L形槽滑动连接，所述圆柱一端与圆孔插接配合。
[0010]优选的，所述动力组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在移动板的一侧，所述移动板内开设有第二矩形槽，且若干第二滚柱上的转轴一端均贯穿移动板的另一侧并延伸至第二矩形槽内，若干所述第二滚柱上的转轴上且位于第二矩形槽内均固定安装有第二齿轮，若干所述第二齿轮上啮合安装有同一个第二齿轮带，所述第二电机的输出轴贯穿移动板的一侧延伸至第二矩形槽内并与其中一个第二齿轮固定。
[0011]优选的，所述第二滚柱上的转轴与移动板以及第二矩形槽转动连接，所述第二电机的输出轴与移动板以及第二矩形槽转动连接，所述第二齿轮与第二矩形槽转动连接。
[0012]优选的，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在送料机的一侧，所述送料机内且位于限位槽的一侧开设有第三矩形槽，所述第一滚柱上的转轴一端均贯穿限位槽的一侧并延伸至第三矩形槽内，若干所述第一滚柱上的转轴上且位于第三矩形槽内均固定安装有第一齿轮，若干所述第一齿轮上啮合安装有同一个第一齿轮带，所述第一电机的输出轴贯穿送料机的一侧延伸至第三矩形槽内并与其中一个第一齿轮固定。
[0013]优选的，所述第一电机的输出轴与送料机以及第三矩形槽转动连接，所述第一滚柱上的转轴与送料机以及第三矩形槽转动连接，所述第一齿轮与第三矩形槽转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该自动送料装置，通过设置限位槽、移动板、涡轮丝杆、第一涡轮壳、第二涡轮壳、涡轮、丝杆、第一滚柱和第二滚柱之间的配合，转动转轮并通过连接杆带动涡轮丝杆转动，涡轮丝杆带动两个涡轮转动，而两个涡轮分别驱动两个丝杆向上移动，两个丝杆带动移动板向上移动，移动板带动若干第二滚柱向上移动，随后，可将不同厚度的冲压卷材放入若干第一滚柱上，然后，再反向转动转轮，使转轮通过连接杆带动涡轮丝杆转动，涡轮丝杆再带动两个涡轮反向转动，两个涡轮再分别驱动两个丝杆向下移动，从而带动移动板和若干第二滚柱挤压在冲压卷材上，使若干第二滚柱和若干第一滚柱将不同厚度的冲压卷材紧紧的挤压住，从而方便了不同尺寸厚度的冲压卷材都能放入送料机中，并且方便人员操作调节，提高了冲压卷材的加工进度。
[0016]2.该自动送料装置，通过设置第一矩形槽、圆孔、调节柱、圆柱、推手、弹簧、驱动组件和动力组件之间的配合，当若干第二滚柱和若干第一滚柱将冲压卷材紧紧的挤压住后，人员推动推手向弹簧的方向移动，并带动圆柱挤压弹簧收缩，让圆柱的一端从其中一个圆孔内移除，随后推动两个调节柱分别位于冲压卷材的两侧，然后松开推手，弹簧反弹伸长推动圆柱的一端穿过L形槽并插入对应的圆孔中，此时，调节柱将冲压卷材的位置限制住，避免冲压卷材在送料的过程中发生偏移，确保操作人员可将不同宽窄的冲压卷材放进自动送料机内进行调节，同时达到冲压卷材在加工中不会发生偏移，从而在加工的过程中无需操作人员调整冲压卷材的位置，提高了冲压卷材的加工进度，随后，同时启动驱动组件和动力组件，通过驱动组件驱动若干第一滚柱一起转动，通过动力组件驱动若干一起转动，保证冲压卷材在若干第二滚柱和若干第一滚柱之间缓慢移动进行送料。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中送料机的内部详细结构示意图之一；
[0019]图3为本技术中送料机的内部详细结构示意图之二；
[0020]图4为本技术中移动板的区域结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处放大的剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术中移动板的剖视结构示意图；
[0023]图7为本技术中送料机的内部详细结构示意图之三；
[0024]图8为本技术图7中B处放大结构示意图；
[0025]图9为本技术中调节柱的剖视结构示意图；
[0026]图中：1、送料机；2、限位槽；3、移动板；4、第一涡轮壳；5、涡轮丝杆；6、第二涡轮壳；7、涡轮；8、丝杆；9、转轮；10、第一矩形槽；11、圆孔；12、调节柱；13、圆柱；14、推手；15、L形槽；16、弹簧；22、第一电机；31、第一齿轮；32、第一齿轮带；33、第二齿轮；34、第二齿轮带；35、第二矩形槽；36、第三矩形槽；37、第二电机；38、第一滚柱；39、第二滚柱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压卷材自动送料装置，包括送料机(1)，其特征在于：所述送料机(1)内开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)内滑动连接有移动板(3)，所述移动板(3)内转动安装有若干第二滚柱(39)，所述移动板(3)的一侧设有用于驱动若干第二滚柱(39)转动的动力组件，所述限位槽(2)内且位于若干第二滚柱(39)的正下方均转动安装有对应的第一滚柱(38)，所述送料机(1)上设有用于驱动若干第一滚柱(38)转动的驱动组件，所述移动板(3)的上方设有用于驱动移动板(3)上下位移的涡轮组件，所述送料机(1)进料口的位置处开设有第一矩形槽(10)，所述第一矩形槽(10)内滑动连接有两个调节柱(12)，所述第一矩形槽(10)一侧开设有若干圆孔(11)，所述调节柱(12)内开设有与其中一个圆孔(11)相连通的L形槽(15)，所述L形槽(15)内滑动安装有圆柱(13)，且圆柱(13)一端延伸至其中一个圆孔(11)内，另一端固定安装有与L形槽(15)内壁固定的弹簧(16)，所述圆柱(13)上设有推手(14)。2.根据权利要求1所述的冲压卷材自动送料装置，其特征在于：所述涡轮组件包括第一涡轮壳(4)，所述第一涡轮壳(4)固定安装在限位槽(2)内且位于移动板(3)的上方，所述第一涡轮壳(4)内转动安装有涡轮丝杆(5)，且涡轮丝杆(5)的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端贯穿第一涡轮壳(4)和限位槽(2)的一侧并固定安装有转轮(9)，所述第一涡轮壳(4)的一侧对称固定安装有第二涡轮壳(6)，所述第二涡轮壳(6)与第一涡轮壳(4)相连通，所述第二涡轮壳(6)内转动安装有与涡轮丝杆(5)啮合的涡轮(7)，且涡轮(7)内螺接安装有丝杆(8)，所述丝杆(8)的下端穿过第二涡轮壳(6)的底部并固定安装在移动板(3)顶部，所述丝杆(8)的上端穿过第二涡轮壳(6)的顶部。3.根据权利要求2所述的冲压卷材自动送料装置，其特征在于：所述连接杆与第一涡轮壳(4)以及送料机(1)转动连接，所述丝杆(8)与第二涡轮壳(6)转动连接。4.根据权利要求1所述的冲压卷材自动送料装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王猛，黄中银，方光华，
申请(专利权)人：昆山优瑞全精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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