本实用新型专利技术公开了一种物流设备金属板件加工装置，包括安装架，所述安装架的内侧转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有滚筒，所述安装架的顶部一侧固定连接有顶架，位于所述滚筒与顶架之间设置有相对设置的导向板，所述安装架顶部靠近顶架的一侧设置有工作台，所述顶架的内侧顶部固定安装有驱动壳，所述驱动壳的内部设置有用于带动两个所述导向板做相向或相离运动的驱动组件，两个导向板与驱动壳之间设置有清理组件；本实用新型专利技术在运输过程中，可以对金属板件进行了导向作用，避免金属板件不在放置区造成加工错位问题而影响加工效率，且在加工金属板件的同时还能清理杂质，省时省力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种物流设备金属板件加工装置
[0001]本技术涉及板件加工
，具体为一种物流设备金属板件加工装置。
技术介绍
[0002]在目前金属板材加工领域。随着社会经济的快速发展，无论是人们的生活还是企业的生产，大多都实现了智能化和现代化，特别是企业的生产，人工手动劳动已经满足不了当前社会发展的需求，大多数的企业都采用机械化、自动化生产，然而当前的生产线上虽然能够实现加工的自动化，但是其上料还是下料大多数还得人工，特别是加工，其在上料过程中，经常会出现产品在运输线上任意的位置，这样在加工的过程中很容易因产品不在放置区造成加工错位问题，这样不仅造成资源浪费，同时还降低产品加工的良品率，造成生产成本的增加。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种物流设备金属板件加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物流设备金属板件加工装置，包括安装架，所述安装架的内侧转动连接有若干个相互呈平行设置的转轴，所述转轴的表面固定连接有滚筒，所述安装架的顶部一侧固定连接有顶架，位于所述滚筒与顶架之间设置有相对设置的导向板，且所述导向板与滚筒相垂直设置，所述安装架顶部靠近顶架的一侧设置有工作台，所述顶架的内侧顶部固定安装有驱动壳，所述驱动壳的内部设置有用于带动两个所述导向板做相向或相离运动的驱动组件，两个导向板与驱动壳之间设置有清理组件，通过所述清理组件用于清理在工作台上加工金属板件产生的杂质。
[0005]优选的，所有所述转轴的一端固定连接有带轮，所述带轮与带轮之间传动连接有皮带，所述安装架远离带轮的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个转轴远离带轮的一端固定连接。
[0006]优选的，所述驱动组件包括固定安装于驱动壳内壁一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面对称螺纹连接有两个螺母块，所述导向板的顶端活动贯穿至驱动壳的内部且与螺母块的底端固定连接。
[0007]优选的，所述清理组件包括固定安装于驱动壳内部的吸尘器，所述导向板内壁靠近工作台的一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有吸尘总管，所述吸尘总管的内侧固定安装有若干个吸尘支管，所述吸尘器的一端通过软管与吸尘总管相连通。
[0008]优选的，所述驱动壳的内部固定连接有与螺纹杆相平行设置的限位杆，所述螺母块的顶端滑动套接于限位杆的表面，所述螺纹杆的表面设置有两组纹向的螺纹，且所述螺纹与螺母块的内侧壁相匹配。
[0009]优选的，所述顶架的横截面积为U型设置，所述安装架的横截面积为U型设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过将金属板件放置在两个导向板之间，位于安装架的一端上方的滚筒上，然后启动第一电机带动滚筒转动，通过滚筒运输金属板件，当金属板件经过工作台时停止对第一电机的转动，在此运输过程中，可以对金属板件进行了导向作用，避免金属板件不在放置区造成加工错位问题而影响加工效率，且在放置工作台后，再控制第二电机工作，使得两个导向板做相向的移动，让两个导向板对金属板件进行固定夹紧，便于对进行板件的加工，在对金属板件加工的同时，启动吸尘器，通过吸尘器、吸尘总管和吸尘支管的配合抽取加工金属板件时产生的杂质，则在加工金属板件的同时还能清理杂质，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术驱动壳的结构示意图；
[0014]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0015]图中：1、安装架；2、第一电机；3、顶架；4、转轴；5、滚筒；6、导向板；7、带轮；8、皮带；9、驱动壳；10、第二电机；11、螺母块；12、螺纹杆；13、吸尘器；14、软管；15、工作台；16、安装槽；17、吸尘总管；18、吸尘支管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种物流设备金属板件加工装置，包括安装架1，安装架1的内侧转动连接有若干个相互呈平行设置的转轴4，转轴4的表面固定连接有滚筒5，安装架1的顶部一侧固定连接有顶架3，位于滚筒5与顶架3之间设置有相对设置的导向板6，且导向板6与滚筒5相垂直设置，安装架1顶部靠近顶架3的一侧设置有工作台15，顶架3的内侧顶部固定安装有驱动壳9，驱动壳9的内部设置有用于带动两个导向板6做相向或相离运动的驱动组件，两个导向板6与驱动壳9之间设置有清理组件，通过清理组件用于清理在工作台15上加工金属板件产生的杂质。
[0018]其中，所有转轴4的一端固定连接有带轮7，带轮7与带轮7之间传动连接有皮带8，安装架1远离带轮7的一侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴与其中一个转轴4远离带轮7的一端固定连接，进一步地，通过第一电机2、转轴4、带轮7和皮带8的配合可带动所有滚筒5进行转动，便于运输工件。
[0019]其中，驱动组件包括固定安装于驱动壳9内壁一侧的第二电机10，第二电机10的输出轴固定连接有螺纹杆12，进一步地，螺纹杆12的另一端与驱动壳9的内壁另一侧转动连接，螺纹杆12的表面对称螺纹连接有两个螺母块11，导向板6的顶端活动贯穿至驱动壳9的内部且与螺母块11的底端固定连接。
[0020]其中，清理组件包括固定安装于驱动壳9内部的吸尘器13，导向板6内壁靠近工作台15的一侧开设有安装槽16，安装槽16内固定安装有吸尘总管17，吸尘总管17的内侧固定
安装有若干个吸尘支管18，吸尘器13的一端通过软管14与吸尘总管17相连通，进一步地，吸尘支管18呈倾斜向下设置且与导向板6之间的夹角为30
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60度，则可提高了抽取杂质的范围。
[0021]其中，驱动壳9的内部固定连接有与螺纹杆12相平行设置的限位杆，螺母块11的顶端滑动套接于限位杆的表面，进一步地，通过限位杆对螺母块11进行限位，使得螺母块11进行稳定的移动，螺纹杆12的表面设置有两组纹向的螺纹，且螺纹与螺母块11的内侧壁相匹配，进一步地，转动螺纹杆12时可以使得两个螺母块11做相向或者相离的移动。
[0022]其中，顶架3的横截面积为U型设置，安装架1的横截面积为U型设置。
[0023]工作原理：在使用时，首先将待加工的金属板件放置到滚筒5上，根据金属板件的宽度来调整两个导向板6之间的距离，具体为控制第二电机10带动螺纹杆12转动，使得两个螺母块11做相向或相离的移动，调整完成后，将金属板件放置在两个导向板6之间，位于安装架1的一端上方的滚筒5上，然后启动第一电机2带动滚筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物流设备金属板件加工装置，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)的内侧转动连接有若干个相互呈平行设置的转轴(4)，所述转轴(4)的表面固定连接有滚筒(5)，所述安装架(1)的顶部一侧固定连接有顶架(3)，位于所述滚筒(5)与顶架(3)之间设置有相对设置的导向板(6)，且所述导向板(6)与滚筒(5)相垂直设置，所述安装架(1)顶部靠近顶架(3)的一侧设置有工作台(15)，所述顶架(3)的内侧顶部固定安装有驱动壳(9)，所述驱动壳(9)的内部设置有用于带动两个所述导向板(6)做相向或相离运动的驱动组件，两个导向板(6)与驱动壳(9)之间设置有清理组件，通过所述清理组件用于清理在工作台(15)上加工金属板件产生的杂质。2.根据权利要求1所述的一种物流设备金属板件加工装置，其特征在于：所有所述转轴(4)的一端固定连接有带轮(7)，所述带轮(7)与带轮(7)之间传动连接有皮带(8)，所述安装架(1)远离带轮(7)的一侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴与其中一个转轴(4)远离带轮(7)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种物流设备金属板件加工装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：包伟，包强，代文兵，代文亮，
申请(专利权)人：广州广邻机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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