一种连续模自动送料装置制造方法及图纸

本申请涉及冲压连续模技术领域，提供了一种连续模自动送料装置,其包括支架、卷料盘、齿轮和紧固件，卷料盘转动连接在支架上，卷料盘的周侧设置有齿纹，齿轮转动连接在支架上且通过紧固件锁紧，齿轮与齿纹相互啮合。本申请具有减少惯性对料带在卷料架上转动的影响的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种连续模自动送料装置


[0001]本申请涉及冲压连续模
，尤其是涉及一种连续模自动送料装置。

技术介绍

[0002]连续模，是指压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，直至产品加工完成。
[0003]现有技术中，连续模的送料装置是从模具前端送料，送料装置大都包括卷料架和送料机，待冲压的料带成卷放置在卷料架上，料带转动连接在卷料架上，送料机将料带夹紧后定长移动一段距离，将料带送入模具内；然后送料机松开料带并回到初始位置，如此往复实现连续送料。
[0004]针对上述中的相关技术，当送料机夹紧料带并移动一次，卷料架上的料带发生转动，由于惯性，料带还会继续在卷料架上继续转动一段距离，卷料架上多转动的这部分料带会让送料机附近的料带产生松弛，因此有待改进。

技术实现思路

[0005]为了减少惯性对料带在卷料架上转动的影响，本申请提供一种连续模自动送料装置。
[0006]本申请提供的一种连续模自动送料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种连续模自动送料装置，包括支架、卷料盘、齿轮和紧固件，卷料盘转动连接在支架上，卷料盘的周侧设置有齿纹，齿轮转动连接在支架上且通过紧固件锁紧，齿轮与齿纹相互啮合。
[0008]通过采用上述技术方案，紧固件可以调整齿轮锁付在支架上的松紧程度，齿轮为从动。由于齿轮与齿纹啮合，当料带受到拉力时带动卷料盘转动时，齿轮跟随卷料盘一同转动。当拉力突然消失时，卷料盘在惯性作用下继续转动，而齿轮在紧固件的作用下，对卷料盘产生相对转动的阻力，这个阻力限制卷料盘继续转动，在不影响卷料盘正常送料的情况下，实现减少惯性对料带在卷料架上转动的影响。
[0009]优选的，齿轮与紧固件设置有多组，齿轮间隔设置在卷料盘的周侧。
[0010]通过采用上述技术方案，多组齿轮可以在多点位产生阻力，进一步限制卷料盘产生转动。
[0011]优选的，紧固件为紧固螺栓或者紧固螺钉，所述紧固螺栓或者紧固螺钉穿过齿轮并螺接在支架上。
[0012]通过采用上述技术方案，控制紧固螺栓或者紧固螺钉螺接在支架上的深度，进而控制齿轮锁付在支架上的松紧程度，方便调节转动的阻力大小。
[0013]优选的，还包括工作台、第一驱动件和夹取组件，工作台位于卷料盘的一侧，夹取组件滑移调节在工作台上，第一驱动件与夹取组件连接。
[0014]通过采用上述技术方案，夹取组件用于夹紧料带，在第一驱动件的作用下，夹取组件带动料带移动一段距离，实现送料。
[0015]优选的，夹取组件包括上夹板、下夹板和第二驱动件，上夹板与下夹板上下相对，第二驱动件安装在下夹板上，第二驱动件与上夹板连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在第二驱动件作用下，上夹板朝靠近下夹板的方向移动，实现将料带夹紧在上夹板和下夹板之间。
[0017]优选的，还包括压板和复位弹簧，复位弹簧的一端抵接在上夹板，复位弹簧的另一端抵接在压板上，压板位于上夹板和下夹板之间。
[0018]通过采用上述技术方案，当上夹板靠近下夹板的过程中，压板代替上夹板，实现将料带夹紧在压板和下夹板之间；同时复位弹簧受到挤压被压缩，当上夹板远离下夹板时，在复位弹簧的弹力恢复作用下，压板恢复到初始位置。
[0019]优选的，还包括导向辊，导向辊位于夹取组件与卷料盘之间，导向辊转动连接在工作台上。
[0020]通过采用上述技术方案，导向辊起到导向的作用，便于将料带牵引到夹取组件。
[0021]优选的，还包括定位块，定位块相对设置有两块，定位块上沿料带输送方向开设有定位槽。
[0022]通过采用上述技术方案，料带的两侧位于定位槽内，定位块起到限位的作用，便于料带的输送。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]（1）通过设置齿轮和紧固件，当料带受到拉力时带动卷料盘转动时，齿轮跟随卷料盘一同转动。当拉力突然消失时，卷料盘在惯性作用下继续转动，而齿轮在紧固件的作用下，对卷料盘产生相对转动的阻力，这个阻力限制卷料盘继续转动，在不影响卷料盘正常送料的情况下，实现减少惯性对料带在卷料架上转动的影响；
[0025]（2）通过设置第一驱动件和夹取组件，在第一驱动件的作用下，夹取组件将料带夹紧并移动一段距离，实现连续送料；
[0026]（3）通过设置定位块，定位块起到限位的作用，便于料带沿着直线方向进行输送。
附图说明
[0027]图1是本实施例自动送料装置的结构示意图；
[0028]图2是本实施例凸显卷料盘的结构示意图；
[0029]图3是本实施例自动送料装置的局部结构示意图；
[0030]图4是本实施例凸显滑杆的结构示意图；
[0031]图5是本实施例夹取组件的爆炸示意图；
[0032]图6是本实施例凸显压板的结构示意图。
[0033]附图标记：1、支架；2、工作台；3、卷料盘；4、齿轮；5、齿纹；6、紧固件；7、导向辊；8、第一驱动件；9、夹取组件；91、上夹板；92、下夹板；93、第二驱动件；10、定位块；11、压板；12、复位弹簧；13、定位槽；14、模具；15、滑杆。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种连续模自动送料装置。参照图1和图2，连续模自动送料装置包括支架1、工作台2、卷料盘3和齿轮4。支架1位于靠近工作台2的一侧，卷料盘3用于放置成卷的料带且转动连接在支架1上，卷料盘3的转动轴线垂直于卷料盘3所在的平面；卷料盘3的周侧设置有齿纹5，齿轮4与齿纹5相互啮合，齿轮4转动连接在支架1上且通过紧固件6锁紧。
[0036]当料带受到拉力时带动卷料盘3转动时，由于齿轮4与齿纹5啮合，齿轮4为从动，实现齿轮4跟随卷料盘3一同转动。当拉力突然消失时，卷料盘3在惯性作用下继续转动，而齿轮4在紧固件6的作用下，对卷料盘3产生相对转动的阻力，这个阻力限制卷料盘3继续转动，在不影响卷料盘3正常送料的情况下，实现减少惯性对料带在卷料架上转动的影响。
[0037]齿轮4与紧固件6设置有多组，本实施例中共设置有三组，齿轮4间隔设置在卷料盘3的周侧，多组齿轮4可以多点位对卷料盘3产生阻力，提高制动效果。其中，紧固件6为紧固螺栓或者紧固螺钉等可拆卸物件，紧固螺栓或者紧固螺钉穿过齿轮4并螺接在支架1上。通过控制紧固螺栓或者紧固螺钉螺接在支架1上的深度，进而控制齿轮4锁付在支架1上的松紧程度，以方便调节转动的阻力大小。
[0038]参照图3和图4，工作台2上设有导向辊7、第一驱动件8、夹取组件9和定位块10，导向辊7、夹取组件9和定位块10沿远离支架1的方向依次设置，第一驱动件8安装在工作台2上且与夹取组件9连接。导向辊7转动连接在工作台2上，导向辊7的转动轴线与卷料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续模自动送料装置，其特征在于，包括支架（1）、卷料盘（3）、齿轮（4）和紧固件（6），卷料盘（3）转动连接在支架（1）上，卷料盘（3）的周侧设置有齿纹（5），齿轮（4）转动连接在支架（1）上且通过紧固件（6）锁紧，齿轮（4）与齿纹（5）相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种连续模自动送料装置，其特征在于，齿轮（4）与紧固件（6）设置有多组，齿轮（4）间隔设置在卷料盘（3）的周侧。3.根据权利要求1所述的一种连续模自动送料装置，其特征在于，紧固件（6）为紧固螺栓或者紧固螺钉，所述紧固螺栓或者紧固螺钉穿过齿轮（4）并螺接在支架（1）上。4.根据权利要求1所述的一种连续模自动送料装置，其特征在于，还包括工作台（2）、第一驱动件（8）和夹取组件（9），工作台（2）位于卷料盘（3）的一侧，夹取组件（9）滑移调节在工作台（2）上，第一驱动件（8）与夹取组件（9）连接。5.根据权利要求4所述的一种连...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏祖增，杨邦坤，
申请(专利权)人：厦门德宝达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：