一种组合式机架矫直机换辊设备系统技术方案

本发明专利技术公开一种组合式机架矫直机换辊设备系统。所述的集成架至少包括：架体，包括立板，立板周边根据轮廓由围板包边；在所的立板上间隔布置有多个轴套，所述的轴套垂直于立板焊装；立板下部安装有垂直于立板的底板，底板与立板之间设置有底脚结构。本发明专利技术自动换辊车用整体式换辊集成架，具有结构简单、动作可靠、换辊过程中易于对中、最大限度减少现场设备调整量、自动化、智能化水平高等特点。同时，具有换辊耗时短、换辊工艺可靠等特点，应用条件灵活、集成架具有独立周转应用功能，准备作业区域不受场地条件限制，可以离开现场备辊等优点；以及具备横移轨道上单台运载车快速换辊应用条件的优点。用条件的优点。用条件的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式机架矫直机换辊设备系统


[0001]本专利技术涉及涉及一种组合式机架矫直机型，横移轨道换辊工艺条件下，自动换辊车及配合维修底座使用的整体结构形式的换辊集成架。

技术介绍

[0002]采用组合式机架矫直机型(Combined rack type)的型钢矫直生产线，为匹配轧线产能、减少换辊作业时间、提高换辊效率，采用自动换辊车整体成组换辊工艺。
[0003]组合式矫直机机架主要由操作侧机架、传动侧机架和搭载立辊的前、后机架组合而成，机架形成闭合状态；除操作侧机架可以沿与矫直辊轴心线方向相同的纵移轨道移动外，组合式机架其余部分以相应的联接方式相对固定，换辊时需要机架打开才能够拆卸或装入矫直辊。矫直作业时，矫直辊置于操作侧机架和传动侧机架的中部；换辊作业时，解锁矫直辊系统和操作侧机架紧固条件后，在液压缸驱动下，操作侧机架携带矫直辊在沿矫直辊轴向的纵向轨道上移动；到达换辊位置后，形成矫直辊径向可移出的条件。
[0004]自动换辊车成组换辊工艺条件下，矫直作业区域典型的工艺布置和设备配置方式是，距矫直机一定距离，沿矫直中心线平行布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式机架矫直机换辊设备系统，其特征在于，所述的系统至少包括：换辊轨道、运行在换辊轨道上的自动运载车、装配在自动运载车上的集成架；其中，所述的自动运载车包括：车体，在所述的车体下方平行设置有第一主动轮对、第二主动轮对以及从动轮对；其中，所述的第一主动轮对和第二主动轮对通过链条传动连接；在所述的车体上设置仅设置有一个驱动电机，所述驱动电机通过减速器与第一主动轮对或第二主动轮对传动连接；在车体的台面上安装有支承定位锁紧系统；所述的集成架包括：架体，包括立板，立板周边根据轮廓由围板包边；立板下部安装有垂直于立板的底板，底板与立板之间设置有底脚结构；在所的立板上间隔布置有多个轴套，所述的轴套垂直于立板焊装；在所述的轴套上装配有辊轴单元；所述辊轴轮廓为阶梯轴结构；内腔为空心结构；辊轴的内腔中安装有套入检测装置；在所述的辊轴的侧壁上设置有通孔，所述套入检测装置：包括安装在通孔内的触头导向套，在所述的触头导向套内滑动设置有触头杆，所述的触头杆的头部露出在通孔外用于感知矫直辊的套入；触头杆为阶梯状轴类零件；上端带有一段螺纹结构与螺母配合，用以固定感应支架；中段搭载弹簧；中段下部增大圆柱结构用以在触头导向座内限位；底部为球状，用于与矫直内腔端部的圆柱面接触，感知矫直辊套入位置信号；所述的感应支架的自由端设置有感应螺栓，感应螺栓可相对感应支架调节位置；对应感应螺栓的辊轴中空部内设置有开关支架，开关支架上设置有微动开关。拉爪位姿及套入检测机构三个主要功能组成单元；在每个辊轴上方的立板上对应设置有拉爪安全锁紧机构；所述的锁紧机构包括：卡盘，用于将锁紧机构安装在机架上；所述的卡盘具有中空的轴孔；在所述的轴孔内滑动设置有凸轮轴；在所述的凸轮轴的尾部设置有液压缸；在所述的凸轮轴头部设置有拉爪头；在所述的凸轮轴中部外表面设置有两条以上的900旋转导向凹槽；在所述的卡盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：方实年，卫卫，徐志坤，石海军，朱国民，刘冬冬，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：