一种三辊连轧管机制造技术

本发明专利技术属于冶金技术领域，涉及一种三辊连轧管机，包括主机座，装载在主机座上内的2个以上的轧辊机架，以及固定安装在主机座上的压下缸，每个轧辊机架中设置有3个轧辊，3个轧辊互成120

【技术实现步骤摘要】
一种三辊连轧管机


[0001]本专利技术属于冶金
，涉及一种三辊连轧管机。

技术介绍

[0002]三辊连轧管技术的核心工艺为三辊连续纵向轧制。连轧管机一般由2个及以上(通常为5～6架)的轧辊机架装载在一个主机座内构成，每个机架中有3个轧辊互成120
°
布置，相邻机架的轧辊辊缝相互交错布置，一般交错60
°
布置。该串列轧辊机架对穿有芯棒的毛管进行轧制，毛管经过轧制后，壁厚减薄，长度延伸，壁厚精度和表面光洁度提高。
[0003]基于换辊方式易操作性和机座整体刚度的综合考虑，三辊连轧管机组目前有3种不同的换辊型式：轴向换辊、单侧换辊和双侧换辊。轴向换辊的换辊时间相对较长，从操作方便性和轧卡故障处理来考虑，侧向换辊式三辊连轧管机具有比较优势。
[0004]三辊连轧管机各个轧辊机架3个轧辊的压下由安装在主机座上的高压液压缸压下实现，每个轧辊由单独的液压缸压下控制。单侧换辊通过摆动其中1个压下缸让开换辊通道，实现侧向换辊；现有双侧换辊为一个压下缸水平布置，另外2个压下缸采用双行程缸或将液压缸行程加大，活塞回缩让开换辊通道。轧辊机架底部的滑轨在侧向换辊支架上横移，然后通过锁紧缸锁紧在机架上，滑轨横移的磨损会影响轧辊机架的定位精度，从而影响产品质量。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种三辊连轧管机，改变轧辊机架移出路径，换辊方便，并可避免滑轨面磨损引起的定位误差，实现精确定位，保证生产的钢管质量。
[0006]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种三辊连轧管机，包括主机座，装载在主机座上内的2个以上的轧辊机架，以及固定安装在主机座上的压下缸，每个轧辊机架中设置有3个轧辊，3个轧辊互成120
°
布置，相邻轧辊机架的轧辊辊缝相互交错布置，各个轧辊机架对应的主机座设置有3个压下缸，轧辊由设置在主机座上的3个压下缸分别单独控制，主机座内还设置有分别作用于各个轧辊机架底部的提升缸，提升缸驱动各个轧辊机架在主机座内沿竖直方向运动，3个压下缸的其中1个液压缸的活塞完全回缩，产生了没有障碍物的轧辊机架横向移动路径，使得轧辊机架在所述路径上移出主机座；主机座侧边在轧辊机架横向移动路径上设置有轧辊机架推拉装置；轧辊机架顶部与主机座上部之间设置有定位组件。
[0007]可选的，3个压下缸互成120
°
布置，其中1个液压缸水平布置。
[0008]可选的，相邻轧辊机架分别从2个不同的方向横向移出主机座，即轧辊机架横向移动路径相反。
[0009]可选的，3个压下缸相同，用于让开换辊通道的压下缸比其余2个压下缸行程长至少S/cos30
°
，S为轧辊机架的提升行程。
[0010]可选的，用于让开换辊通道的压下缸为单行程液压缸或双行程液压缸。
[0011]可选的，定位组件包括设置在主机座上部一侧的主机座V形定位块，设置在主机座上部另一侧的主机座平面定位块，设置在轧辊机架顶部一侧的轧辊机架V形定位块，以及设置在轧辊机架顶部另一侧的轧辊机架平面定位块；主机座V形定位块与轧辊机架V形定位块匹配定位，主机座平面定位块与轧辊机架V形定位块匹配定位。
[0012]可选的，提升缸数量为2～4个。
[0013]可选的，轧辊机架中的轧辊为径向压下的型式。
[0014]可选的，轧辊机架中的轧辊安装在摆臂上，绕枢轴转动。
[0015]可选的，轧辊机架在换辊侧的摆臂上设置有支架，支架上有便于操作的销轴。
[0016]本专利技术的有益效果在于：本专利技术一种三辊连轧管机，各个轧辊机架换辊路径独立，可以根据需要进行单独或者多个机架换辊，机架更换方便、快捷，且可减少停机换辊时间，生产效率高；当发生轧卡时，可在线快速处理故障；轧辊机架定位精确，保证生产的钢管质量。
[0017]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述，其中：
[0019]图1为本专利技术的一种三辊连轧管机整体示意图；
[0020]图2为本专利技术的换辊路径示意图；
[0021]图3为本专利技术的相邻轧辊机架横移换辊示意图。
[0022]附图标记：主机座1、第一轧辊机架2、第二轧辊机架21、第一压下缸31、第二压下缸32、第三压下缸33、轧辊4、提升缸5、主机座V形定位块6、主机座平面定位块7、轧辊机架V形定位块8、轧辊机架平面定位块9、支架10、销轴11、轧辊机架推拉装置12。
具体实施方式
[0023]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利技术的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0025]本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描
述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0026]请参阅图1～图3，为一种三辊连轧管机，包括主机座1，装载在主机座1上内相邻的第一轧辊机架2与第二轧辊机架21，以及固定安装在主机座1上的第一压下缸31、第二压下缸32与第三压下缸33，每个轧辊机架中设置有3个轧辊4，3个轧辊4互成120
°
布置，各个轧辊机架对应的主机座1设置有3个压下缸，轧辊4由设置在主机座1上的3个压下缸分别单独控制，主机座1内还设置有分别作用于第一轧辊机架2与第二轧辊机架21底部的提升缸5，提升缸5驱动各个轧辊机架在主机座1内沿竖直方向运动，3个压下缸的其中1个液压缸的活塞完全回缩，产生了没有障碍物的轧辊机架横向移动路径，使得轧辊机架在所述路径上移出主机座1；主机座1侧边在轧辊机架横向移动路径上设置有轧辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三辊连轧管机，包括主机座，装载在主机座上内的2个以上的轧辊机架，以及固定安装在主机座上的压下缸，每个轧辊机架中设置有3个轧辊，3个轧辊互成120
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布置，相邻轧辊机架的轧辊辊缝相互交错布置，各个轧辊机架对应的主机座设置有3个压下缸，轧辊由设置在主机座上的3个压下缸分别单独控制，其特征在于：主机座内还设置有分别作用于各个轧辊机架底部的提升缸，提升缸驱动各个轧辊机架在主机座内沿竖直方向运动，3个压下缸的其中1个液压缸的活塞完全回缩，产生了没有障碍物的轧辊机架横向移动路径，使得轧辊机架在所述路径上移出主机座；主机座侧边在轧辊机架横向移动路径上设置有轧辊机架推拉装置；轧辊机架顶部与主机座上部之间设置有定位组件。2.根据权利要求1所述的一种三辊连轧管机，其特征在于：3个压下缸互成120
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布置，其中1个液压缸水平布置。3.根据权利要求1所述的一种三辊连轧管机，其特征在于：相邻轧辊机架分别从2个不同的方向横向移出主机座，即轧辊机架横向移动路径相反。4.根据权利要求1所述的一种三辊连轧管机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周超群，王锐，王建辉，覃宣，穆东，陈本伦，肖伟，
申请(专利权)人：中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：