一种应用在橡胶机械上的大齿轮制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用在橡胶机械上的大齿轮，包括：传动轴，所述传动轴一端的外部焊接连接有凸键，所述传动轴的一端通过凸键卡合连接有齿轮主体，所述齿轮主体与凸键之间设有键槽，所述传动轴一端的端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端焊接连接有固定盖。本实用新型专利技术提供的一种应用在橡胶机械上的大齿轮首先旋转固定盖将螺纹柱与螺纹孔分离，此时通过凸键与键槽的配合将齿轮主体与传动轴进行安装，再通过螺纹孔与螺纹柱将固定盖进行安装，固定盖与固定环有效的对齿轮主体起到限位作用，避免齿轮主体转动时发生偏移的情况，使用时更加稳定安全，同时便于更换损坏的齿轮主体。同时便于更换损坏的齿轮主体。同时便于更换损坏的齿轮主体。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在橡胶机械上的大齿轮


[0001]本技术涉及橡胶机械上的大齿轮领域，尤其涉及一种应用在橡胶机械上的大齿轮。

技术介绍

[0002]橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，而橡胶的加工过程中需要使用到搅拌装置，而齿轮是搅拌装置的重要组成部件。
[0003]但现有市场中的橡胶机械上的大齿轮在使用的过程中不便于对齿轮主体进行安装与拆卸，当齿轮主体发生损坏时更换需要大量的时间，大大降低了工作效率，齿轮主体转动时容易发生偏移，导致稳定性降低的问题。
[0004]因此，有必要提供一种应用在橡胶机械上的大齿轮解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种应用在橡胶机械上的大齿轮，解决了现有市场中的橡胶机械上的大齿轮在使用的过程中不便于对齿轮主体进行安装与拆卸，当齿轮主体发生损坏时更换需要大量的时间，大大降低了工作效率，齿轮主体转动时容易发生偏移，导致稳定性降低的问题。
[0006]本技术提供一种应用在橡胶机械上的大齿轮，包括：传动轴，所述传动轴一端的外部焊接连接有凸键，所述传动轴的一端通过凸键卡合连接有齿轮主体，所述齿轮主体与凸键之间设有键槽，所述传动轴一端的端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端焊接连接有固定盖，所述传动轴的外部且位于凸键的一端焊接连接有固定环。
[0007]优选的，所述传动轴另一端的外部焊接连接有绞龙。
[0008]优选的，所述传动轴的外部且位于固定环的一侧套设有安装板，所述安装板与传动轴之间设有轴承。
[0009]优选的，所述安装板的外部一侧开设有安装孔，且安装孔的数量为两个。
[0010]优选的，所述安装板的外部焊接连接有滑套，且滑套的数量为两个，两个所述滑套的内部均滑动安装有滑杆。
[0011]优选的，两个所述滑套的顶部均螺纹连接有旋钮，两个所述滑杆的一端均固定安装有毛刷。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种应用在橡胶机械上的大齿轮具有如下有益效果：
[0013]该橡胶机械上的大齿轮首先旋转固定盖将螺纹柱与螺纹孔分离，此时通过凸键与键槽的配合将齿轮主体与传动轴进行安装，再通过螺纹孔与螺纹柱将固定盖进行安装，固定盖与固定环有效的对齿轮主体起到限位作用，避免齿轮主体转动时发生偏移的情况，使
用时更加稳定安全，同时便于更换损坏的齿轮主体。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种应用在橡胶机械上的大齿轮的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示齿轮主体安装结构示意图；
[0016]图3为图1所示滑杆安装结构示意图。
[0017]图中：1、传动轴；2、凸键；3、齿轮主体；4、键槽；5、螺纹孔；6、螺纹柱；7、固定盖；8、固定环；9、绞龙；10、安装板；11、轴承；12、安装孔；13、滑套；14、滑杆；15、旋钮；16、毛刷。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种应用在橡胶机械上的大齿轮的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示齿轮主体安装结构示意图；图3为图1所示滑杆安装结构示意图，一种应用在橡胶机械上的大齿轮，包括：传动轴1，传动轴1一端的外部焊接连接有凸键2，传动轴1的一端通过凸键2卡合连接有齿轮主体3，齿轮主体3与凸键2之间设有键槽4，传动轴1一端的端面开设有螺纹孔5，螺纹孔5的内部螺纹连接有螺纹柱6，螺纹柱6的一端焊接连接有固定盖7，传动轴1的外部且位于凸键2的一端焊接连接有固定环8，首先旋转固定盖7将螺纹柱6与螺纹孔5分离，此时通过凸键2与键槽4的配合将齿轮主体3与传动轴1进行安装，再通过螺纹孔5与螺纹柱6将固定盖7进行安装，固定盖7与固定环8有效的对齿轮主体3起到限位作用，避免齿轮主体3转动时发生偏移的情况，使用时更加稳定安全，同时便于更换损坏的齿轮主体3。
[0020]传动轴1另一端的外部焊接连接有绞龙9，橡胶加工的过程中需要使用到搅拌设备，对橡胶进行充分的搅拌，通过电机带动齿轮转动，齿轮与齿轮主体3啮合，使得传动轴1缓慢转动，传动轴1带动绞龙9缓慢转动，有效的对橡胶进行搅拌。
[0021]传动轴1的外部且位于固定环8的一侧套设有安装板10，安装板10与传动轴1之间设有轴承11，安装板10与搅拌设备安装，通过轴承11降低传动轴1与搅拌装置之间的摩擦力。
[0022]安装板10的外部一侧开设有安装孔12，且安装孔12的数量为两个，通过安装孔12与螺钉之间的配合，便于将安装板10进行固定安装。
[0023]安装板10的外部焊接连接有滑套13，且滑套13的数量为两个，两个滑套13的内部均滑动安装有滑杆14，滑杆14可以在滑套13的内部进行滑动。
[0024]两个滑套13的顶部均螺纹连接有旋钮15，两个滑杆14的一端均固定安装有毛刷16，松动旋钮15，滑动滑杆14，使得毛刷16与传动轴1接触，此时锁紧旋钮15，通过毛刷16可以有效的刷除传动轴1与轴承11之间的灰尘，大大延长了轴承11的使用寿命。
[0025]本技术提供的一种应用在橡胶机械上的大齿轮的工作原理如下：
[0026]第一步：橡胶加工的过程中需要使用到搅拌设备，对橡胶进行充分的搅拌，首先旋转固定盖7将螺纹柱6与螺纹孔5分离，此时通过凸键2与键槽4的配合将齿轮主体3与传动轴1进行安装，再通过螺纹孔5与螺纹柱6将固定盖7进行安装，固定盖7与固定环8有效的对齿
轮主体3起到限位作用，避免齿轮主体3转动时发生偏移的情况，使用时更加稳定安全，同时便于更换损坏的齿轮主体3。
[0027]第二步：通过电机带动齿轮转动，齿轮与齿轮主体3啮合，使得传动轴1缓慢转动，传动轴1带动绞龙9缓慢转动，有效的对橡胶进行搅拌，松动旋钮15，滑动滑杆14，使得毛刷16与传动轴1接触，此时锁紧旋钮15，通过毛刷16可以有效的刷除传动轴1与轴承11之间的灰尘，大大延长了轴承11的使用寿命。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的一种应用在橡胶机械上的大齿轮具有如下有益效果：
[0029]该橡胶机械上的大齿轮首先旋转固定盖7将螺纹柱6与螺纹孔5分离，此时通过凸键2与键槽4的配合将齿轮主体3与传动轴1进行安装，再通过螺纹孔5与螺纹柱6将固定盖7进行安装，固定盖7与固定环8有效的对齿轮主体3起到限位作用，避免齿轮主体3转动时发生偏移的情况，使用时更加稳定安全，同时便于更换损坏的齿轮主体3。
[0030]以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用在橡胶机械上的大齿轮，包括：传动轴(1)，其特征在于：所述传动轴(1)一端的外部焊接连接有凸键(2)，所述传动轴(1)的一端通过凸键(2)卡合连接有齿轮主体(3)，所述齿轮主体(3)与凸键(2)之间设有键槽(4)，所述传动轴(1)一端的端面开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内部螺纹连接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的一端焊接连接有固定盖(7)，所述传动轴(1)的外部且位于凸键(2)的一端焊接连接有固定环(8)。2.根据权利要求1所述的一种应用在橡胶机械上的大齿轮，其特征在于，所述传动轴(1)另一端的外部焊接连接有绞龙(9)。3.根据权利要求2所述的一种应用在橡胶机械上的大齿轮，其特征在于，所述传动轴(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清河，
申请(专利权)人：青岛万润重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：