一种减速机从动齿轮加工的磨削设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减速机从动齿轮加工的磨削设备，包括磨床主体、工作台、齿轮件和压紧机构，所述工作台安装在磨床主体上表面，所述工作台上表面放置有齿轮件，所述压紧机构安装在工作台和齿轮件之间，压紧机构可进一步增加齿轮件放置稳固性，降低偏移错位而影响磨削精度的几率，所述压紧机构包括固定杆、套筒、限位螺栓、立杆和限位组件，俯视为U型的所述固定杆固定在工作台前表面；本实用新型专利技术通过将磨床主体、工作台、齿轮件和压紧机构结合，既不影响对减速机中齿轮件的磨削加工，又可进一步增加齿轮件放置紧固性，降低齿轮件加工过程中因为磨削力出现位置偏移而影响加工质量的几率，增加齿轮件加工安全性。增加齿轮件加工安全性。增加齿轮件加工安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种减速机从动齿轮加工的磨削设备


[0001]本技术属于从动齿轮加工
，具体涉及一种减速机从动齿轮加工的磨削设备，特别为一种减速机从动齿轮加工磨削用磨床。

技术介绍

[0002]减速机是国民经济诸多领域的机械传动装置。从动齿轮是减速机中的重要组成部件，从动齿轮磨削加工用的装置之一是磨床，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，可用于对从动齿轮进行加工。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。
[0003]现有的有些减速机内的从动齿轮在磨床上进行加工时，可能出现吸附力不足和磨削力施加，造成从动齿轮位置出现微微偏移，使得从动齿轮磨削位置出现偏差影响加工精度的问题，为此我们提出一种减速机从动齿轮加工的磨削设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减速机从动齿轮加工的磨削设备，以解决上述
技术介绍
中提出的减速机内的从动齿轮可能因为磨削力出现偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减速机从动齿轮加工的磨削设备，包括磨床主体、工作台、齿轮件和压紧机构，所述工作台安装在磨床主体上表面，所述工作台上表面放置有齿轮件，所述压紧机构安装在工作台和齿轮件之间，压紧机构可进一步增加齿轮件放置稳固性，降低偏移错位而影响磨削精度的几率，所述压紧机构包括固定杆、套筒、限位螺栓、立杆和限位组件，俯视为U型的所述固定杆固定在工作台前表面，所述套筒套设在固定杆上，且二者之间设置有限位螺栓，限位螺栓可对套筒和立杆的位置限位，所述立杆下端与套筒之间设置有限位组件，所述立杆另一端延伸至齿轮件上表面，立杆端部可随之转动至齿轮件外侧，既可对齿轮件压紧，又不影响齿轮件磨削加工。
[0006]优选的，所述限位组件包括固定板、限位环和矩形孔，所述固定板固定在套筒前表面，所述固定板表面开设有矩形孔，所述立杆竖直位于矩形孔中，立杆可在矩形孔中移动改变在Y轴方向的位置。
[0007]优选的，两个所述限位环旋合套设在立杆下端，限位环在立杆上的位置可旋动改变，且两个所述限位环分别与固定板上下表面接触，限位环可对立杆的位置限位固定。
[0008]优选的，所述限位螺栓与套筒螺纹连接，所述限位螺栓内端与固定杆表面接触，限位螺栓与固定杆之间的摩擦阻力可对套筒位置限位固定。
[0009]优选的，所述立杆上端下表面设置有垫块，垫块可对齿轮件压紧，所述垫块为与齿轮件表面接触的橡胶块。
[0010]优选的，所述工作台右端设置有清理组件，所述清理组件包括安装板、卡板和清理层，所述安装板套设在工作台上，安装板可沿着工作台移动，并带动清理层对工作台上表面摩擦，将碎屑杂质向外清理，所述工作台前后表面均固定有卡板，所述安装板内表面设置有
清理层。
[0011]优选的，所述清理层为与工作台上表面接触的海绵层，海绵层可对工作台表面摩擦清理，所述卡板内表面设置有与安装板表面接触的橡胶垫。
[0012]优选的，所述磨床主体后表面设置有立架，所述立架上安装有砂轮，砂轮可对放置的齿轮件进行磨削加工。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术通过将磨床主体、工作台、齿轮件和压紧机构结合，既不影响对减速机中齿轮件的磨削加工，又可进一步增加齿轮件放置紧固性，降低齿轮件加工过程中因为磨削力出现位置偏移而影响加工质量的几率，增加齿轮件加工安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术压紧机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术限位组件的俯视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术清理组件的结构示意图；
[0019]图中：1、磨床主体；2、工作台；3、齿轮件；4、压紧机构；41、固定杆；42、套筒；43、限位螺栓；44、立杆；45、限位组件；451、固定板；452、限位环；453、矩形孔；5、砂轮；6、清理组件；61、安装板；62、卡板；63、清理层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种减速机从动齿轮加工的磨削设备，包括磨床主体1、工作台2、齿轮件3和压紧机构4，工作台2安装在磨床主体1上表面，工作台2上表面放置有齿轮件3，齿轮件3为减速机内的从动齿轮，利用磨床可对从动齿轮进行磨削加工，压紧机构4安装在工作台2和齿轮件3之间，压紧机构4包括固定杆41、套筒42、限位螺栓43、立杆44和限位组件45，俯视为U型的固定杆41固定在工作台2前表面，套筒42套设在固定杆41上，套筒42在固定杆41上的位置可移动，且二者之间设置有限位螺栓43，立杆44下端与套筒42之间设置有限位组件45，利用限位组件45可改变立杆44的高度可角度，立杆44另一端延伸至齿轮件3上表面，立杆44端部可对齿轮件3压紧固定。
[0022]本实施例中，优选的，限位组件45包括固定板451、限位环452和矩形孔453，利用限位组件45可对立杆44角度位置固定，同时可改变立杆44在Y轴方向的位置，方便立杆44端部位于齿轮件3表面的合适位置，固定板451固定在套筒42前表面，固定板451表面开设有矩形孔453，立杆44竖直位于矩形孔453中，立杆44在矩形孔453中的位置可改变，两个限位环452旋合套设在立杆44下端，且两个限位环452分别与固定板451上下表面接触。
[0023]本实施例中，优选的，限位螺栓43与套筒42螺纹连接，限位螺栓43在套筒42上的位置可改变，限位螺栓43内端与固定杆41表面接触。
[0024]本实施例中，优选的，立杆44上端下表面设置有垫块，垫块为与齿轮件3表面接触的橡胶块，橡胶块避免对齿轮件3表面造成磨损。
[0025]本实施例中，优选的，工作台2右端设置有清理组件6，清理组件6包括安装板61、卡板62和清理层63，利用清理组件6可进一步对工作台2上表面进行摩擦清理，且清理面积大，增加清理便捷性，安装板61套设在工作台2上，工作台2前后表面均固定有卡板62，安装板61内表面设置有清理层63，清理层63为与工作台2上表面接触的海绵层，卡板62内表面设置有与安装板61表面接触的橡胶垫，利用橡胶垫与安装板61的摩擦阻力可对安装板61位置固定。
[0026]本实施例中，优选的，磨床主体1后表面设置有立架，立架上安装有砂轮5。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，减速机内的齿轮件3放置在工作台2上，让套筒42在固定杆41上移动，直至立杆44位置合适时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减速机从动齿轮加工的磨削设备，包括磨床主体(1)、工作台(2)、齿轮件(3)和压紧机构(4)，所述工作台(2)安装在磨床主体(1)上表面，所述工作台(2)上表面放置有齿轮件(3)，其特征在于：所述压紧机构(4)安装在工作台(2)和齿轮件(3)之间，所述压紧机构(4)包括固定杆(41)、套筒(42)、限位螺栓(43)、立杆(44)和限位组件(45)，俯视为U型的所述固定杆(41)固定在工作台(2)前表面，所述套筒(42)套设在固定杆(41)上，且二者之间设置有限位螺栓(43)，所述立杆(44)下端与套筒(42)之间设置有限位组件(45)，所述立杆(44)另一端延伸至齿轮件(3)上表面。2.根据权利要求1所述的一种减速机从动齿轮加工的磨削设备，其特征在于：所述限位组件(45)包括固定板(451)、限位环(452)和矩形孔(453)，所述固定板(451)固定在套筒(42)前表面，所述固定板(451)表面开设有矩形孔(453)，所述立杆(44)竖直位于矩形孔(453)中。3.根据权利要求2所述的一种减速机从动齿轮加工的磨削设备，其特征在于：两个所述限位环(452)旋合套设在立杆(44)下端，且两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丙武，
申请(专利权)人：青岛万润重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：