一种落砂机刮砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种落砂机刮砂装置，包括：落砂机主体、振动板以及落料板，落砂机主体上方中间安装有振动板，振动板下方安装有落料板，落砂机主体左侧面下方中间安装有长推杆，落料板上表面左侧安装有后推板，后推板右侧通过两个连接块连接有前推板，落料板上表面右侧贯通开设有下料口，后推板下方连接有推料板二，前推板下方连接有推料板一，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置长推杆、后推板、前推板、推料板一以及推料板二，能够对型砂进行二次刮除，使型砂不易残留过多，通过设置下料口、转运箱以及万向轮，便于对型砂进行集中收集再转运。对型砂进行集中收集再转运。对型砂进行集中收集再转运。

【技术实现步骤摘要】
一种落砂机刮砂装置


[0001]本技术属于落砂机刮砂
，特别涉及一种落砂机刮砂装置。

技术介绍

[0002]落砂机是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，在落砂机使用时，型砂通过振动板与铸件分离，型砂掉落至落料板处，在分离完成后，需要对落料板处的型砂进行刮除，在实际使用中我们发现，现如今的落砂机刮砂装置，在对型砂刮除时，刮除效果不佳，仅对型砂进行单次刮除，从而导致型砂在刮除时，容易残留过多，且刮除完成后的型砂容易散落至地面，从而使工作人员还需将地面处的型砂进行再收集，较为费时且费力，因此，现亟需一种落砂机刮砂装置，来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种落砂机刮砂装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种落砂机刮砂装置，包括：落砂机主体、振动板以及落料板，所述落砂机主体上方中间安装有振动板，所述振动板下方安装有落料板，所述落砂机主体左侧面下方中间安装有长推杆，所述落料板上表面左侧安装有后推板；
[0005]所述后推板右侧通过两个连接块连接有前推板，所述落料板上表面右侧贯通开设有下料口，所述后推板下方连接有推料板二，所述前推板下方连接有推料板一；
[0006]所述落砂机主体下表面右侧设置有转运箱，所述转运箱下表面四个边角处分别安装有一个万向轮。
[0007]作为一优选的实施方式，所述长推杆右端穿过落砂机主体与后推板连接，所述推料板一和推料板二下端均与落料板上表面贴合。<br/>[0008]作为一优选的实施方式，所述落砂机主体下方前侧和后侧分别连接有一个支架，所述推料板一为三角形结构，所述推料板二为三角形结构。
[0009]作为一优选的实施方式，所述推料板一的材质为一种梨木，所述推料板二材质为一种耐磨橡胶，耐磨橡胶具有良好的耐磨效果。
[0010]作为一优选的实施方式，所述下料口长度与宽度小于转运箱上端长度与宽度，牵引把手连接在所述转运箱右侧面中间，四个所述万向轮均为一种带有脚刹的万向轮，通过牵引把手能够拉动转运箱。
[0011]作为一优选的实施方式，所述振动板上下表面贯通开设有多个筛孔，所述长推杆为一种加长型电动推杆，在型砂和铸件分离完成后，型砂能够通过筛孔掉落至落料板处。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置长推杆、后推板、前推板、推料板一以及推料板二，能够对型砂进行二次刮除，使型砂不易残留过多，通过设置下料口、转运箱以及万向轮，便于对型砂进行集中收集再转运。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种落砂机刮砂装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种落砂机刮砂装置中落料板俯视的连接示意图。
[0016]图3为本技术一种落砂机刮砂装置中转运箱的连接结构示意图。
[0017]图4为本技术一种落砂机刮砂装置中后推板与前推板的连接示意图。
[0018]图中，1
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落砂机主体、2
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振动板、3
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落料板、4
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支架、5
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转运箱、6
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长推杆、7
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万向轮、8
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牵引把手、9
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后推板、10
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前推板、11
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连接块、12
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下料口、13
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推料板一、14
‑
推料板二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种落砂机刮砂装置，包括：落砂机主体1、振动板2以及落料板3，落砂机主体1上方中间安装有振动板2，振动板2下方安装有落料板3，落砂机主体1左侧面下方中间安装有长推杆6，落料板3上表面左侧安装有后推板9；
[0021]后推板9右侧通过两个连接块11连接有前推板10，落料板3上表面右侧贯通开设有下料口12，后推板9下方连接有推料板二14，前推板10下方连接有推料板一13；
[0022]落砂机主体1下表面右侧设置有转运箱5，转运箱5下表面四个边角处分别安装有一个万向轮7。
[0023]长推杆6右端穿过落砂机主体1与后推板9连接，推料板一13和推料板二14下端均与落料板3上表面贴合，推料板一13和推料板二14能够将型砂向右侧推动至下料口12处。
[0024]落砂机主体1下方前侧和后侧分别连接有一个支架4，推料板一13和推料板二14均为三角形结构，支架4能够支撑落砂机主体1。
[0025]推料板一13的材质为一种梨木，推料板二14材质为一种耐磨橡胶，耐磨橡胶具有良好的耐磨效果，在使用时不易损坏。
[0026]转运箱5上端长度与宽度大于下料口12长度与宽度，转运箱5右侧面中间连接牵引把手8，四个万向轮7均为一种带有脚刹的万向轮，通过牵引把手8能够便于拉动转运箱5移动。
[0027]振动板2上下表面贯通开设有多个筛孔，长推杆6为一种加长型电动推杆。
[0028]作为本技术的第一个实施例：为了解决在对型砂刮除时，刮除效果不佳，仅对型砂进行单次刮除，从而导致型砂在刮除时，容易残留过多的问题，在型砂和铸件分离完成后，型砂通过筛孔掉落至落料板3处，然后启动长推杆6，长推杆6通过后推板9和连接块11向右侧推动前推板10，前推板10和后推板9同时带动推料板一13和推料板二14向右侧移动，推
料板一13首先向右侧推动落料板3表面的型砂，残留的型砂被推料板二14继续向右侧推动，对型砂进行二次刮除，通过上述步骤，最终的效果是能够对型砂进行二次刮除，使型砂不易残留过多。
[0029]作为本技术的第二个实施例：为了解决刮除完成后的型砂容易散落至地面，从而使工作人员还需将地面处的型砂进行再收集，较为费时且费力的问题，结合第一实施例，在型砂刮除时，推料板一13和推料板二14将型砂推送至下料口12处，型砂通过下料口12进入转运箱5内，由于转运箱5上端长度与宽度大于下料口12长度与宽度，继而能够防止型砂容易散落至地面，收集完成后，可通过牵引把手8将转运箱5拉出，转运箱5通过四个万向轮7移动，然后可通过转运箱5将其内部的型砂进行转运。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落砂机刮砂装置，包括：落砂机主体（1）、振动板（2）以及落料板（3），所述落砂机主体（1）上方中间安装有振动板（2），所述振动板（2）下方安装有落料板（3），其特征在于：所述落砂机主体（1）左侧面下方中间安装有长推杆（6），所述落料板（3）上表面左侧安装有后推板（9）；所述后推板（9）右侧通过两个连接块（11）连接有前推板（10），所述落料板（3）上表面右侧贯通开设有下料口（12），所述后推板（9）下方连接有推料板二（14），所述前推板（10）下方连接有推料板一（13）；所述落砂机主体（1）下表面右侧设置有转运箱（5），所述转运箱（5）下表面四个边角处分别安装有一个万向轮（7）。2.如权利要求1所述的一种落砂机刮砂装置，其特征在于：所述长推杆（6）右端穿过落砂机主体（1）与后推板（9）连接，所述推料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜伟，刘志磊，
申请(专利权)人：青岛富迪铸机有限公司，
类型：新型
国别省市：