一种给料机纠偏机构制造技术

技术编号:37656213 阅读:20 留言:0更新日期:2023-05-25 10:31
本实用新型专利技术提供一种给料机纠偏机构,包括支撑架,所述支撑架内设置输送带,所述支撑架左右两壁均设置多个直筒,且直筒内部设置电磁铁,所述电磁铁朝内侧设置磁铁,且磁铁与电磁铁相互排斥,所述磁铁朝内端安装圆形板,且圆形板滑动连接在直筒内,所述圆形板朝内端设置推杆,且推杆延伸出直筒朝内端并与U形架连接,所述U形架通过转轴与滑轮转动连接,所述滑轮与输送带侧端滚动连接,该设计利用电磁铁与磁铁的排斥力使输送带与滑轮产生柔性接触,进而在滚动连接的作用下,有效降低输送带边缘位置发生磨损现象,提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种给料机纠偏机构


[0001]本技术是一种给料机纠偏机构,属于输送领域。

技术介绍

[0002]给料机广泛应用于矿山、冶金、化工等行业,现有技术中给料机,一般由电机、输送带以及托辊组件组成,当要对物料进行输送时,先启动电机,电机通过托辊组件带动输送带进行转动,然后将物料投放到输送带上,当输送带受力不均匀时,会使输送带产生偏移,从而使输送带发生脱离现象,一般会在给料机上加装纠偏机构来防输送带发生偏移,纠偏机构一般由挡板以及支架组成,在给料机构内部相对两壁上均安装支架,然后在支架上安装挡板,使两个挡板分别与输送带的相对侧端贴合,可对输送带进行限位,实现纠偏作业,而输送带与挡板之间进行硬性接触,当投放到输送带上的物料处于偏心位置时,易使输送带投料位置产生偏移,从而使偏移的输送带与挡板进入位置产生剧烈摩擦,致使输送带侧端受到损伤概率较大,进而降低输送带使用寿命,因此需要设计一种给料机纠偏机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种给料机纠偏机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术利用电磁铁与磁铁的排斥力使输送带与滑轮产生柔性接触,进而在滚动连接的作用下,有效降低输送带边缘位置发生磨损现象,提高使用寿命。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种给料机纠偏机构,包括支撑架,所述支撑架内设置输送带,所述支撑架左右两壁均设置多个直筒,且直筒内部设置电磁铁,所述电磁铁朝内侧设置磁铁,且磁铁与电磁铁相互排斥,所述磁铁朝内端安装圆形板,且圆形板滑动连接在直筒内,所述圆形板朝内端设置推杆,且推杆延伸出直筒朝内端并与U形架连接,所述U形架通过转轴与滑轮转动连接,所述滑轮与输送带侧端滚动连接。
[0005]进一步,所述直筒内部朝外端设置多个弹簧的一端,且弹簧设置在电磁铁外侧,多个所述弹簧另一端均与圆形板朝外端连接,所述磁铁设置在弹簧内侧。
[0006]进一步,所述电磁铁朝内端设置保护件,且保护件内表面向外凹陷形成多个孔,多个所述孔贯穿保护件内外表面。
[0007]进一步,所述直筒内壁设置卡槽,且卡槽内设置卡簧,所述卡簧设置在推杆外侧,所述卡簧设置在圆形板朝内侧。
[0008]进一步,所述支撑架右端下侧设置电机,所述电机活动部延伸入支撑架内,所述输送带内啮合第一托辊以及第二托辊,且第一托辊设置在第二托辊上方,所述第二托辊与电机活动部连接,所述第一托辊以及第二托辊设置在支撑架内侧。
[0009]进一步,多个所述弹簧内均设置伸缩杆,且伸缩杆固定部设置在直筒内部朝外端,
所述伸缩杆活动部与圆形板朝外端连接。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]1、使用前,先对电磁铁进行通电,使磁铁朝内侧移动,并推动圆形板、推杆以及滑轮移动,当输送带上的物料靠近一侧时,会使移动中的输送带产生偏移,从而对滑轮产生挤压力,进而使滑轮、U形架、推杆以及圆形板产生移动,当圆形板产生移动时,会使磁铁与电磁铁之间的距离变小,由于磁铁与电磁铁排斥布置,所以会使圆形板产生移动,进而推动推杆、U形架以及滑轮缓慢的将偏移的输送带恢复到原设计位置,在柔性接触与滚动连接的作用下,防止发生硬性接触,提高使用寿命。
[0012]2、当圆形板沿着直筒内壁朝内侧移动时,会对弹簧进行拉伸并产生弹性力,当需要对输送带进行维护时,关闭电磁铁电路,在弹性力的作用下,使圆形板、推杆、U形架以及滑轮产生移动,当滑轮与输送带发生分离,进而使输送带左右两端暴露出来,便于对输送带进行维护作业。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种给料机纠偏机构的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种给料机纠偏机构的直筒的剖视图;
[0016]图3为本技术一种给料机纠偏机构中滑轮的示意图;
[0017]图中:1

直筒、2

磁铁、3

电磁铁、4

圆形板、5

推杆、6

U形架、7

输送带、8

滑轮、10

支撑架、11

伸缩杆、12

弹簧、31

橡胶垫、51

卡簧、71

第一托辊、72

第二托辊、101

电机。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种给料机纠偏机构,包括支撑架10,支撑架10内设置输送带7,通过输送带7实现对物料的运输,支撑架10右端下侧设置电机101,利用电机101实现第二托辊72的移动,电机101活动部延伸入支撑架10内,输送带7内啮合第一托辊71以及第二托辊72,通过第一托辊71以及第二托辊72实现U形架6的转动,且第一托辊71设置在第二托辊72上方,第二托辊72与电机101活动部连接,第一托辊71以及第二托辊72设置在支撑架10内侧。
[0020]使用前,先启动电机101,使电机101活动部产生转动,从而带动第二托辊72产生转动,进而在第一托辊71的辅助作用下,带动与第一托辊71啮合的输送带7产生转动,实现输送带7的循环运动,此时将需要输送的物料投放到输送带7上,实现给料作业。
[0021]请参阅图1、图2和图3,支撑架10左右两壁均设置多个直筒1,通过直筒1为电磁铁3提供安装空间,直筒1内壁设置卡槽,利用卡槽为卡簧51提供安装空间,且卡槽内设置卡簧51,通过卡簧51防止圆形板4在移动时与直筒1发生脱落,卡簧51设置在推杆5外侧,卡簧51设置在圆形板4朝内侧,且直筒1内部设置电磁铁3,利用电磁铁3实现磁铁2的移动,电磁铁3
朝内端设置保护件,保护件可采用橡胶垫31,通过橡胶垫31防止磁铁2在回弹时与电磁铁3表面产生撞击,保护电磁铁3,且保护件内表面向外凹陷形成多个孔,利用孔实现生产时减少材料的作用,多个孔贯穿保护件内外表面,电磁铁3朝内侧设置磁铁2,利用磁铁2实现圆形板4的移动,且磁铁2与电磁铁3相互排斥,通过排斥力实现磁铁2的移动,磁铁2朝内端安装圆形板4,利用圆形板4实现推杆5的移动,且圆形板4滑动连接在直筒1内,圆形板4朝内端设置推杆5,通过推杆5实现U形架6的移动,且推杆5延伸出直筒1朝内端并与U形架6连接,利用U形架6为滑轮8提供安装空间,U形架6通过转轴与滑轮8转动连接,通过滑轮8实现输送带7的移动,滑轮8与输送带7侧端滚动连接。
[0022]使用前,先对电磁铁3进行通电,从而产生磁场,进而使磁铁2与电磁铁3产生排斥力,在排斥力的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给料机纠偏机构,其特征在于:包括支撑架(10),所述支撑架(10)内设置输送带(7),所述支撑架(10)左右两壁均设置多个直筒(1),且直筒(1)内部设置电磁铁(3),所述电磁铁(3)朝内侧设置磁铁(2),且磁铁(2)与电磁铁(3)相互排斥,所述磁铁(2)朝内端安装圆形板(4),且圆形板(4)滑动连接在直筒(1)内,所述圆形板(4)朝内端设置推杆(5),且推杆(5)延伸出直筒(1)朝内端并与U形架(6)连接,所述U形架(6)通过转轴与滑轮(8)转动连接,所述滑轮(8)与输送带(7)侧端滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种给料机纠偏机构,其特征在于:所述直筒(1)内部朝外端设置多个弹簧(12)的一端,且弹簧(12)设置在电磁铁(3)外侧,多个所述弹簧(12)另一端均与圆形板(4)朝外端连接,所述磁铁(2)设置在弹簧(12)内侧。3.根据权利要求1所述的一种给料机纠偏机构,其特征在于:所述电磁铁(3)朝内端设置保护件,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜伟刘志磊
申请(专利权)人:青岛富迪铸机有限公司
类型:新型
国别省市:

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