压合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压合设备，涉及于电子设备加工技术领域。压合设备包括有机台、工作机构、控制系统和上料机构；第一输送组件设置于下压组件的工作端的下方且设置于第二输送组件的上方，第一输送组件和第二输送组件均设置于第一移位组件一侧，第一移位组件以能够使中转输送组件的一端移动至与第一输送组件的输入端相对的位置和与第二输送组件的输出端相对的位置；上料机构设置于机台顶端；第三输送组件设置有两个且分别设置于机台相对两侧且均位于第二移位组件一侧，第二移位组件与第四驱动组件连接，且能够驱动第四输送组件的输出端移动至与其中一第三输送组件的输入端相对的位置。压合设备上料过程的安全性较高，且能够方便上料作业。且能够方便上料作业。且能够方便上料作业。

【技术实现步骤摘要】
压合设备


[0001]本技术涉及于电子设备加工
，特别涉及一种压合设备。

技术介绍

[0002]现有下压装置可以对工件进行压合作业，将工件放置在治具上，再将承载有工件的治具放置在下压装置的压合板的下方，下压装置通过压合板可以压合工件，在下压装置上通常会设置有一上料位，由其他工站加工得到的承载有工件的治具可以输送至上料位处，再通过人工进行上料，即需要操作人员将治具从上料位处取走并将治具放在压合板的下方，下压装置通过压合板便能够对工件进行压合作业；为了提高上料的效率，可以增加操作人员以进行上料作业，但在实际生产过程中，由于厂房空间有限，操作人员轮流地从一上料位处取料时，容易发生肢体碰撞而导致治具或治具上的工件掉落，安全性较低，并且使得取料过程也较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种压合设备，其上料过程的安全性较高，且能够方便上料作业。
[0004]根据本技术实施例的压合设备，包括：机台；工作机构，设置于所述机台；所述工作机构包括有第一移位组件、中转输送组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压合设备，其特征在于，包括：机台；工作机构，设置于所述机台；所述工作机构包括有第一移位组件、中转输送组件、下压组件、第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件设置于所述下压组件的工作端的下方且设置于所述第二输送组件的上方，所述第一输送组件和所述第二输送组件均设置于所述第一移位组件一侧，所述第一移位组件与所述中转输送组件连接且能够驱动所述中转输送组件上下移动，以能够使所述中转输送组件的一端移动至与所述第一输送组件的输入端相对的位置和与所述第二输送组件的输出端相对的位置；上料机构，设置于所述机台顶端；所述上料机构包括有第二移位组件、第三输送组件和第四输送组件，所述第三输送组件设置有两个且分别设置于所述机台相对两侧，且均位于所述第二移位组件一侧，所述第二移位组件与所述第四输送组件连接，且能够驱动所述第四输送组件的输出端移动至与其中一所述第三输送组件的输入端相对的位置。2.根据权利要求1所述的压合设备，其特征在于，所述第四输送组件包括有第二感应器和第四输送带结构，所述第四输送带结构设置有两个且相对设置，所述第二感应器设置于两个所述第四输送带结构之间。3.根据权利要求2所述的压合设备，其特征在于，所述第二移位组件包括有第二滑块、第二导轨和第二驱动结构，所述第二导轨设置于所述机台顶端，所述第二滑块可滑动地设置于所述第二导轨并与所述第二驱动结构连接；所述第四输送带结构和所述第二感应器均设置于所述第二滑块上。4.根据权利要求1所述的压合设备，其特征在于，所述中转输送组件包括有第一感应器和两个第五输送带结构，所述第五输送带结构相对设置，所述第一感应器设置于两个所述第五输送带结构之间。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博睿，陆小竞，
申请(专利权)人：赛尔康技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：