连续高效捏合机制造技术

本实用新型专利技术涉及捏合机设备领域，尤其涉及连续高效捏合机。其技术方案包括捏合机箱主体、两个安装在捏合机箱主体捏合腔体内的搅拌桨以及安装在捏合机箱主体的出料通道内的螺旋输送装置，所述捏合机箱主体的中上部活动穿插有两个挡板，且所述捏合机箱主体的外壁上对称固定有驱动挡板做直线移动的第一驱动装置；当所述挡板相互对接时在捏合机箱主体内部形成隔板结构，将所述捏合腔体分为上下两部分。本实用新型专利技术通过使挡板相互对接在捏合机箱主体内部形成隔板结构，取代现有的捏合机的盖体结构，同时不影响在下料时的上料过程，提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
连续高效捏合机


[0001]本技术涉及捏合机设备领域，尤其涉及连续高效捏合机。

技术介绍

[0002]捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。
[0003]在对物料捏合时，通常在啮合机将物料处理完成并排出后，再向捏合机的捏合腔体内加入物料，会存在一段空档期，导致捏合不连续，进而使捏合效率低，为此我们提出一种连续高效捏合机。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提出一种在排出捏合完成物料过程中进行上料的连续高效捏合机。
[0005]本技术的技术方案：连续高效捏合机，包括捏合机箱主体、两个安装在捏合机箱主体捏合腔体内的搅拌桨以及安装在捏合机箱主体的出料通道内的螺旋输送装置，所述捏合机箱主体的中上部活动穿插有两个挡板，且所述捏合机箱主体的外壁上对称固定有驱动挡板做直线移动的第一驱动装置；
[0006]当所述挡板相互对接时在捏合机箱主体内部形成隔板结构，将所述捏合腔体分为上下两部分。
[0007]优选的，所述挡板底部设置有齿条，所述第一驱动装置包括固定在捏合机箱主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连续高效捏合机，包括捏合机箱主体、两个安装在捏合机箱主体捏合腔体内的搅拌桨以及安装在捏合机箱主体的出料通道内的螺旋输送装置，其特征在于，所述捏合机箱主体的中上部活动穿插有两个挡板，且所述捏合机箱主体的外壁上对称固定有驱动挡板做直线移动的第一驱动装置；当所述挡板相互对接时在捏合机箱主体内部形成隔板结构，将所述捏合腔体分为上下两部分。2.根据权利要求1所述的连续高效捏合机，其特征在于，所述挡板底部设置有齿条，所述第一驱动装置包括固定在捏合机箱主体侧壁的第一驱动电机以及固定于第一驱动电机的输出轴上并与所述齿条捏合连接的驱动齿轮。3.根据权利要求2所述的连续高效捏合机，其特征在于，所述挡板位于捏合机箱主体内部的一端固定有向下延伸的凸起a，所述挡板的另一端固定有向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军胜，常好亮，
申请(专利权)人：河南浩丰铝业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：