本实用新型专利技术涉及铝银浆分离技术领域，且公开了一种漂浮铝银浆固液分离装置，包括主体，所述主体底端的一侧固定连接有底座，所述主体的顶端固定连接有研磨箱，所述研磨箱顶端的一侧固定连接有入料斗，所述主体的正面活动连接有密闭门，所述主体内表面的一侧活动连接有过滤网，所述过滤网的底端活动连接有伸缩杆，本实用新型专利技术通过设有伸缩杆、缓冲弹簧和固定块可将支撑杆和主体之间连接，起到了方便对过滤网的底端进行支撑的作用，同时达到了方便对过滤网的压力进行缓冲的效果，起到了对过滤网防护的作用，同时通过过滤网，可增加对加工液体过滤的效率，通过连接件，可方便底板在固定通孔的一侧翻转，有利于对过滤网的受力进行缓冲。有利于对过滤网的受力进行缓冲。有利于对过滤网的受力进行缓冲。
【技术实现步骤摘要】
一种漂浮铝银浆固液分离装置
[0001]本技术涉及铝银浆分离
，更具体地涉及一种漂浮铝银浆固液分离装置。
技术介绍
[0002]铝银浆是一种颜料，它是经过特殊加工工艺和表面处理，使得铝片表面光洁平整边缘整齐，形状规则，粒径分布集中，与涂料体系匹配性优良，在加工时需要进行固液分离。
[0003]现有的固液分离装置在使用的过程中，需要对铝银浆进行打磨后再进行过滤，由于过滤网与进料口有部分距离，从而会产生高度差，铝银浆会和过滤网之间发生撞击，长时间使用过滤网会发生损坏，提高成本，同时降低设备的过滤效率，为此，我们提出了一种漂浮铝银浆固液分离装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种漂浮铝银浆固液分离装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种漂浮铝银浆固液分离装置，包括主体，所述主体底端的一侧固定连接有底座，所述主体的顶端固定连接有研磨箱，所述研磨箱顶端的一侧固定连接有入料斗，所述主体的正面活动连接有密闭门，所述主体内表面的一侧活动连接有过滤网，所述过滤网的底端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面活动套接有缓冲弹簧，所述伸缩杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有支撑杆；
[0006]进一步的，所述主体内表面的底端设有成型箱，所述成型箱的底端固定连接有滑块，所述滑块的底端活动连接有滑动轨。
[0007]进一步的，所述过滤网的一侧固定连接有连接件，所述连接件的一侧活动连接有底板，所述过滤网的表面开设有固定通孔，利用连接件，可将过滤网和底板之间连接，同时便于底板与过滤网的一侧进行翻转的作用。
[0008]进一步的，所述成型箱的内表面固定连接有保温层，所述成型箱的底端固定连接有加热板，所述加热板的内部活动连接有加热块，利用保温层，可提高成型箱的保温效果。
[0009]进一步的，所述加热块的数量有若干个，若干个所述加热块等距离分布在所述加热板的内部，利用加热块，起到了方便对加热板的内部进行加热的作用。
[0010]进一步的，所述支撑杆的数量有两个，两个所述支撑杆对称分布在所述主体的内部，所述支撑杆与所述主体的内表面相贴合，利用支撑杆，起到了方便将固定块和支撑杆之间连接的作用。
[0011]进一步的，所述固定通孔的剖面形状为圆形，所述固定通孔的数量有若干个，若干个所述固定通孔等距离分布在所述过滤网的表面，利用固定通孔，起到了方便对加工的材料进行均匀过滤的作用。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过设有伸缩杆、缓冲弹簧和固定块可将支撑杆和主体之间连接，起到了方便对过滤网的底端进行支撑的作用，同时达到了方便对过滤网的压力进行缓冲的效果，起到了对过滤网防护的作用，同时通过过滤网，可增加对加工液体过滤的效率，通过连接件，可方便底板在固定通孔的一侧翻转，有利于对过滤网的受力进行缓冲。
[0014]2.本技术通过设有加热块可对加热板的内部进行升温，同时通过保温层，起到了方便对成型箱内部的温度进行保温的作用，通过对加热板升温，起到了方便对加工材料进行烘干的作用，提高设备中材料成型的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图。
[0016]图2为本技术主体的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术过滤网的结构示意图。
[0019]图5为本技术成型箱的剖视结构示意图。
[0020]附图标记为：1、主体；2、底座；3、研磨箱；4、入料斗；5、密闭门；6、过滤网；7、成型箱；8、伸缩杆；9、缓冲弹簧；10、固定块；11、支撑杆；12、滑块；13、滑动轨；14、连接件；15、底板；16、固定通孔；17、保温层；18、加热板；19、加热块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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5，本技术提供了一种漂浮铝银浆固液分离装置，包括主体1，主体1底端的一侧固定连接有底座2，主体1的顶端固定连接有研磨箱3，研磨箱3顶端的一侧固定连接有入料斗4，主体1的正面活动连接有密闭门5，主体1内表面的一侧活动连接有过滤网6，过滤网6的底端活动连接有伸缩杆8，伸缩杆8的表面活动套接有缓冲弹簧9，伸缩杆8的底端固定连接有固定块10，固定块10的底端固定连接有支撑杆11；
[0023]其中，主体1内表面的底端设有成型箱7，成型箱7的底端固定连接有滑块12，滑块12的底端活动连接有滑动轨13。
[0024]其中，过滤网6的一侧固定连接有连接件14，连接件14的一侧活动连接有底板15，过滤网6的表面开设有固定通孔16，材料掉落到过滤网6的顶端，可通过固定通孔16对材料进行过滤，同时通过过滤网6存放的位置，可便于材料在过滤网6的表面滚动，提高了设备的过滤效率。
[0025]其中，成型箱7的内表面固定连接有保温层17，成型箱7的底端固定连接有加热板18，加热板18的内部活动连接有加热块19，对成型箱7内部的温度，可便于对材料中的水分进行烘干的作用。
[0026]其中，加热块19的数量有若干个，若干个加热块19等距离分布在加热板18的内部，利用多个加热块19，起到了方便对加热板18的内部进行均匀受热的作用。
[0027]其中，支撑杆11的数量有两个，两个支撑杆11对称分布在主体1的内部，支撑杆11与主体1的内表面相贴合，利用多个支撑杆11，起到了方便对过滤网6的底端进行支撑的作用。
[0028]其中，固定通孔16的剖面形状为圆形，固定通孔16的数量有若干个，若干个固定通孔16等距离分布在过滤网6的表面，利用固定通孔16，起到了方便对加工的材料进行均匀过滤的作用。
[0029]本技术的工作原理：工作人员将设备放到合适的位置后，可将需要加工的材料通过入料斗4进入到研磨箱3的内部进行研磨，研磨后的材料再进入到主体1的内部，材料掉落在过滤网6的顶端，材料在过滤网6的表面滚动，通过固定通孔16对材料进行过滤，同时通过伸缩杆8和缓冲弹簧9的伸缩，起到了方便对过滤网6受到的压力进行缓冲的作用，提高过滤网6的稳固性，同时通过连接件14，可方便过滤网6和底板15之间进行转向，通过加热块19可对加热板18的内部进行升温，通过保温层17可对成型箱7内部的温度进行保温，起到了方便对成型箱7内部的材料进行烘干的作用，便于后期成型，提高设备的工作效率，操作便捷。
[0030]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漂浮铝银浆固液分离装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)底端的一侧固定连接有底座(2)，所述主体(1)的顶端固定连接有研磨箱(3)，所述研磨箱(3)顶端的一侧固定连接有入料斗(4)，所述主体(1)的正面活动连接有密闭门(5)，所述主体(1)内表面的一侧活动连接有过滤网(6)，所述过滤网(6)的底端活动连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的表面活动套接有缓冲弹簧(9)，所述伸缩杆(8)的底端固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的底端固定连接有支撑杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种漂浮铝银浆固液分离装置，其特征在于：所述主体(1)内表面的底端设有成型箱(7)，所述成型箱(7)的底端固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)的底端活动连接有滑动轨(13)。3.根据权利要求1所述的一种漂浮铝银浆固液分离装置，其特征在于：所述过滤网(6)的一侧固定连接有连接件(14)，所述连接件(14)的一侧活动连接有底板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军胜，常好亮，
申请(专利权)人：河南浩丰铝业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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