一种拦污网格板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拦污网格板，拦污网格板本体为矩形板状结构，且安装座焊接安装在拦污网格板本体的顶端一侧；所述连轴安装在安装座的底部，且连轴与安装座焊接连接；所述定位座安装在拦污网格板本体的另一侧，且定位座与拦污网格板本体焊接连接；所述安装孔开设在定位座的内部；所述定位槽开设在拦污网格板本体的底部一侧；所述滑块安装在定位槽内部，且滑块与定位槽插接连接；所述转接板安装在滑块的一端，且转接板与滑块焊接连接；本实用新型专利技术通过对一种拦污网格板的改进，具有结构设计合理，拦污网格板运输便利，便于安装与拆卸，连接牢固稳定的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。出现的问题和不足。出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种拦污网格板


[0001]本技术涉及污水处理
，更具体的说，尤其涉及一种拦污网格板。

技术介绍

[0002]污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]拦污网格板是一种可以自动拦截并流体中杂物的水处理专用设备，属于物理层面的污水过滤设备，可广泛地应用于城市污水处理。根据拦污网格板的网格孔径大小，可以分为大孔径拦污网格板、中孔径拦污网格板和小孔径拦污网格板，一般来说，大孔径拦污网格板位于前面的处理步骤中，小孔径拦污网格板位于后面的处理步骤中。
[0004]现有的大型的污水处理厂用的拦污网格板本体积一般较大，拦污网格板装置为一体式结构，在拦污网格板的安装运输时容易因为自身面积较大而导致运输不便，并且拦污网格板的体积较大在安装时较为不便，因此该拦污网格板存在一定的改进空间。
[0005]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种改进型拦污网格板，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种拦污网格板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种拦污网格板，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种拦污网格板，包括：拦污网格板本体、安装座、连轴、定位座、安装孔、定位槽、滑块、转接板、定位螺栓；所述拦污网格板本体为矩形板状结构，且安装座焊接安装在拦污网格板本体的顶端一侧；所述连轴安装在安装座的底部，且连轴与安装座焊接连接；所述定位座安装在拦污网格板本体的另一侧，且定位座与拦污网格板本体焊接连接；所述安装孔开设在定位座的内部；所述定位槽开设在拦污网格板本体的底部一侧；所述滑块安装在定位槽内部，且滑块与定位槽插接连接；所述转接板安装在滑块的一端，且转接板与滑块焊接连接；所述定位螺栓安装在转接板的外壁上，且定位螺栓与转接板拧接连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述定位座的内部开设有安装孔，且连轴插接安装在安装孔内部，所述定位座（4）和所述连轴（3）组成滑动装置。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述拦污网格板本体的底部一侧开设有用于安装滑块且横截面呈“T”形的定位槽，且滑块插接安装在定位槽内部，所述安装滑块（7）和所述定位槽（6）组成滑动装置。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述转接板的顶端开设有用于安装连轴的圆孔，且转接板的前端开设有用于安装定位螺栓的螺纹孔。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述连轴的底部开设有与转接板上的螺纹孔相对应的螺纹孔，且定位螺栓的端部贯穿转接板上的螺纹孔与连轴底部的螺纹孔拧接连接。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1、本技术定位座的内部开设有安装孔，且连轴插接安装在安装孔内部为滑动装置的设置，安装座底部的连轴插接安装在安装孔内部可以滑动，便于相邻的两个拦污网格板本体之间的组合，拆开时有利于减小拦污网格板本体的面积，方便运输。
[0015]2、本技术拦污网格板本体的底部一侧开设有用于安装滑块且横截面呈“T”形的定位槽，且滑块插接安装在定位槽内部为滑动装置的设置，滑块插接安装在定位槽内部可以进行滑动，防止了相邻的两个拦污网格板本体安装时转接板造成阻碍，便于连轴与定位座的安装与拆卸。
[0016]3、本技术转接板的顶端开设有用于安装连轴的圆孔，且转接板的前端开设有用于安装定位螺栓的螺纹孔，连轴的底部开设有与转接板上的螺纹孔相对应的螺纹孔，且定位螺栓的端部贯穿转接板上的螺纹孔于连轴底部的螺纹孔拧接连接的设置，通过拧动转接板上的定位螺栓，使定位螺栓的端部贯穿转接板与连轴底部的螺纹孔拧接，从而将相邻的两个拦污网格板本体固定在一起，防止了相邻的两个拦污网格板本体发生旋转脱离，提高了装置的牢固性与稳定性。
[0017]4、本技术通过对一种拦污网格板的改进，具有结构设计合理，拦污网格板运输便利，便于安装与拆卸，连接牢固稳定的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的局部爆炸结构示意图；
[0021]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的转接板处剖面结构示意图。
[0023]图中：拦污网格板本体1、安装座2、连轴3、定位座4、安装孔5、定位槽6、滑块7、转接板8、定位螺栓9。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操
作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]一种拦污网格板，包括：拦污网格板本体1、安装座2、连轴3、定位座4、安装孔5、定位槽6、滑块7、转接板8、定位螺栓9；拦污网格板本体1为矩形板状结构，且安装座2焊接安装在拦污网格板本体1的顶端一侧；拦污网格板本体1的底部一侧开设有用于安装滑块7且横截面呈“T”形的定位槽6，且滑块7插接安装在定位槽6内部为滑动装置，滑块7插接安装在定位槽6内部可以进行滑动，防止了相邻的两个拦污网格板本体1安装时转接板8造成阻碍，便于连轴3与定位座4的安装与拆卸。
[0029]连轴3安装在安装座2的底部，且连轴3与安装座2焊接连接。
[0030]定位座4安装在拦污网格板本体1的另一侧，且定位座4与拦污网格板本体1焊接连接；定位座4的内部开设有安装孔5，且连轴3插接安装在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拦污网格板，包括：拦污网格板本体（1）、安装座（2）、连轴（3）、定位座（4）、安装孔（5）、定位槽（6）、滑块（7）、转接板（8）、定位螺栓（9）；其特征在于：所述拦污网格板本体（1）为矩形板状结构，且安装座（2）焊接安装在拦污网格板本体（1）的顶端一侧；所述连轴（3）安装在安装座（2）的底部，且连轴（3）与安装座（2）焊接连接；所述定位座（4）安装在拦污网格板本体（1）的另一侧，且定位座（4）与拦污网格板本体（1）焊接连接；所述安装孔（5）开设在定位座（4）的内部；所述定位槽（6）开设在拦污网格板本体（1）的底部一侧；所述滑块（7）安装在定位槽（6）内部，且滑块（7）与定位槽（6）插接连接；所述转接板（8）安装在滑块（7）的一端，且转接板（8）与滑块（7）焊接连接；所述定位螺栓（9）安装在转接板（8）的外壁上，且定位螺栓（9）与转接板（8）拧接连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳艳，李月，
申请(专利权)人：赵艳艳，
类型：新型
国别省市：