一种高分子材料生产用混料装置制造方法及图纸

技术编号:36982533 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-25 18:01
本实用新型专利技术公开了一种高分子材料生产用混料装置,涉及混料技术领域。包括翻动台,所述翻动台的上下两侧分别固定连接有一个连接板,两个所述连接板的一端共同固定连接有一圈固定套,每圈所述固定套的内壁上滑动连接有多个翻动桨叶,每圈所述固定套的两侧分别转动连接有一个嵌合轮。本实用新型专利技术通过在转动轴两侧设置翻动轮,使其能够随着转动轴的转动而转动,而翻动轮中设置有可转动的滚动套和翻动桨叶,使其能够在物料的冲击下在竖直方向上转动,从而带动混料外壳中上下层的物料互相交流,使得搅拌更为均匀;同时,通过嵌合轮的设置,使得翻动轮始终沿着混料外壳的内壁滚动,从而维持翻动轮的竖直状态,更好的搅拌物料。更好的搅拌物料。更好的搅拌物料。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料生产用混料装置


[0001]本技术涉及混料
,具体为一种高分子材料生产用混料装置。

技术介绍

[0002]在橡塑共混高分子材料的生产过程中,首先需要进行选料、配料,并对配好的原料进行混合搅拌,以便于后续的生产加工工艺。
[0003]公开号为CN216127532U的中国技术专利,公开了一种高分子材料生产用混料装置,针对现有技术中存在的“现有混料装置的搅拌结构普遍设置在混料箱的固定设置,且结构较为单一,混料效率较低,同时也因搅拌杆上设置的较大的搅拌叶片,也使得搅拌功率较大”的问题,通过第一从动带轮、第二从动带轮和主动带轮的设置,从而通过皮带的运行驱动第一从动带轮在第二从动带轮和主动带轮之间往复运动,达到让混料箱内的物料的充分搅拌,且搅拌效率更高,均匀性更好的目的,但在实际使用中,混料箱中的物料只能沿着水平方向被搅动,上下方的物料交流较少,影响了搅拌的效果,因此,开发高分子材料生产用混料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高分子材料生产用混料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高分子材料生产用混料装置,包括混料外壳,所述混料外壳的顶端固定连接有一台混料电机,所述混料电机的输出端延伸至混料外壳的内部,固定连接有一根转动轴,所述转动轴的两侧分别固定连接有一个翻动台,另外两侧分别固定连接有两个混料桨,每个所述翻动台的上下两侧分别固定连接有一个连接板,两个所述连接板的一端共同固定连接有一圈固定套,每圈所述固定套的内壁上滑动连接有一圈滚动套,每圈所述滚动套的内壁上均匀的固定连接有多个翻动桨叶,每圈所述固定套的两侧分别转动连接有一个嵌合轮,所有所述嵌合轮皆和混料外壳的内壁滚动连接。
[0006]优选的,所述混料外壳包括一个混料内胆,所述混料内胆的外侧固定连接有一个保护外壳,所述保护外壳和混料内胆的顶端分别开设有一个转动通孔,其间固定连接有一圈转动内壳,所述转动内壳内壁和两个转动通孔内壁相平齐。
[0007]优选的,所述转动轴的外侧固定连接有一圈滑动套,所述滑动套的外侧和转动内壳的内壁滑动连接,所述转动轴的一端和混料内胆的内侧转动连接。
[0008]优选的,所述保护外壳的一侧固定设置有两根竖直排布的通水管,两根所述通水管的一端皆连通至保护外壳和混料内胆之间。
[0009]优选的,所述混料外壳的一侧顶端开设有一个进料口,并通过所述进料口固定设置有一根进料管,所述混料外壳的另一侧的底端开设有一个出料口,并通过所述出料口固定设置有一根出料管,所述出料管的一端固定设置有阀门。
[0010]优选的,所述混料外壳的底端外侧固定连接有一圈支撑环,所述支撑环的底端均匀的固定连接有数根支撑架。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该高分子材料生产用混料装置,通过在转动轴两侧设置翻动轮,使其能够随着转动轴的转动而转动,而翻动轮中设置有可转动的滚动套和翻动桨叶,使其能够在物料的冲击下在竖直方向上转动,从而带动混料外壳中上下层的物料互相交流,使得搅拌更为均匀;
[0013]同时,通过嵌合轮的设置,使得翻动轮始终沿着混料外壳的内壁滚动,从而维持翻动轮的竖直状态,更好的搅拌物料。
附图说明
[0014]图1为本技术的等轴侧图;
[0015]图2为本技术的混料外壳结构示意图;
[0016]图3为本技术的混料机构结构示意图;
[0017]图4为本技术的翻动轮结构示意图。
[0018]图中:1、混料外壳;101、进料口;102、保护外壳;103、混料内胆;104、出料口;105、通水管;2、支撑架;3、混料机构;301、混料电机;302、滑动套;303、翻动轮;331、固定套;332、转动连接台;333、嵌合轮;334、连接板;335、翻动桨叶;336、滚动套;304、转动轴;305、混料桨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1

图4所示,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种高分子材料生产用混料装置,包括混料外壳1,混料外壳1的顶端固定连接有混料机构3,其中包括一台混料电机301,混料电机301的输出端延伸至混料外壳1的内部,固定连接有一根转动轴304,转动轴304的两侧分别固定连接有一个翻动台,另外两侧分别固定连接有两个混料桨305,因此在本实施例中,混料电机301会带动转动轴304转动,转动轴
304会带动混料桨305转动,从而搅动混料外壳1中盛放的高分子物料,同时,每个翻动台的上下两侧分别固定连接有一个连接板334,这两个连接板334皆属于翻动轮303,而翻动轮303同样会随着转动轴304的转动而转动。两个连接板334的一端共同固定连接有一圈固定套331,每圈固定套331的内壁上滑动连接有一圈滚动套336,每圈滚动套336的内壁上均匀的固定连接有多个翻动桨叶335,每圈固定套331的两侧分别固定连接有两个转动连接台332,两根同侧的转动连接台332之间转动连接有一个嵌合轮333,所有嵌合轮333皆和混料外壳1的内壁滚动连接。在转动轴304转动时,物料会冲击翻动桨叶335,从而让翻动桨叶335带动物料上下搅动,使得物料搅拌的更为均匀。
[0025]混料外壳1包括一个混料内胆103,混料内胆103的外侧固定连接有一个保护外壳102,保护外壳102和混料内胆103的顶端分别开设有一个转动通孔,其间固定连接有一圈转动内壳,转动内壳内壁和两个转动通孔内壁相平齐。转动轴304的外侧固定连接有一圈滑动套302,滑动套302的外侧和转动内壳的内壁滑动连接,转动轴304的一端和混料内胆103的内侧转动连接。因此转动轴304能够通过该转动通孔连通至混料外壳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料生产用混料装置,包括混料外壳(1),其特征在于:所述混料外壳(1)的顶端固定连接有一台混料电机(301),所述混料电机(301)的输出端延伸至混料外壳(1)的内部,固定连接有一根转动轴(304),所述转动轴(304)的两侧分别固定连接有一个翻动台,另外两侧分别固定连接有两个混料桨(305),每个所述翻动台的上下两侧分别固定连接有一个连接板(334),两个所述连接板(334)的一端共同固定连接有一圈固定套(331),每圈所述固定套(331)的内壁上滑动连接有一圈滚动套(336),每圈所述滚动套(336)的内壁上均匀的固定连接有多个翻动桨叶(335),每圈所述固定套(331)的两侧分别转动连接有一个嵌合轮(333),所有所述嵌合轮(333)皆和混料外壳(1)的内壁滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用混料装置,其特征在于:所述混料外壳(1)包括一个混料内胆(103),所述混料内胆(103)的外侧固定连接有一个保护外壳(102),所述保护外壳(102)和混料内胆(103)的顶端分别开设有一个转动通孔,其间固定连接有一圈转动内壳,所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晨星
申请(专利权)人:上海洪驰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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