一种色母粒混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种色母粒混合搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮位于搅拌罐的内部，所述搅拌罐的内壁固定连接有多组定位架，每组所述定位架的内壁之间转动连接有转轴，每个所述转轴的一端均固定连接有从动齿轮，每个所述从动齿轮的齿牙均与主动齿轮的齿牙啮合，每个所述转轴的外壁固定连接有绞龙叶片。主动齿轮转动时，啮合的从动齿轮会跟随进行转动，从而使转轴转动，转轴带动绞龙叶片进行转动，位于边缘的绞龙叶片会带动边缘的原料向上进行运动，使边缘的原料与内侧的原料发生位置的交换，从而可以有效的防止搅拌罐边缘出现搅拌死角，使搅拌效果更好。拌效果更好。拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒混合搅拌装置


[0001]本技术属于混合装置
，具体涉及一种色母粒混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]色母作为一种固态颜料浓缩物，一般是由固态树脂、超常量的颜料或染料、添加剂如抗黄变剂、抗紫外剂等功能性添加剂混合制备而得，制备得到功能性色母粒浓缩物。将色母粒浓缩物与未着色的树脂进行混合，即可得到具有一定颜色的塑料产品。由于色母粒颜色的均匀性对后续塑料染色均匀至关重要，直接影响到每一批次塑料成品的重复性，因此，色母粒在混合时能够和颜料充分混合并着色均匀就显得至关重要。
[0003]在现有技术中，色母粒的混合往往是在混合搅拌装置中搅拌后，然后出料再进行后续的干燥和造粒工艺，现有的混合搅拌装置一般都是通过电机带动搅拌杆进行转动，来实现对原料的搅拌，这种搅拌方式虽然能够达到搅拌的效果，但是在搅拌过程中，常常会出现搅拌死角，导致位于边缘的原料得不到搅拌，从而影响搅拌质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种色母粒混合搅拌装置，具备搅拌效果好的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色母粒混合搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮位于搅拌罐的内部，所述搅拌罐的内壁固定连接有多组定位架，每组所述定位架的内壁之间转动连接有转轴，每个所述转轴的一端均固定连接有从动齿轮，每个所述从动齿轮的齿牙均与主动齿轮的齿牙啮合，每个所述转轴的外壁固定连接有绞龙叶片。
>[0006]通过上述技术方案，起到防止出现搅拌死角的效果，通过驱动电机带动主动齿轮转动，在主动齿轮转动时，与其啮合的从动齿轮会跟随进行转动，从而使转轴转动，转轴带动绞龙叶片进行转动，位于边缘的绞龙叶片会带动边缘的原料向上进行运动，使边缘的原料与内侧的原料发生位置的交换，从而可以有效的防止搅拌罐边缘出现搅拌死角，使搅拌效果更好。
[0007]优选的，所述主动齿轮的底部固定连接有多个搅拌轴，每个所述搅拌轴的内壁均固定连接有一组搅拌杆，每组搅拌杆呈交叉设置，中间的所述搅拌轴的外壁固定连接有两个拨动板，所述拨动板的外壁与搅拌罐的内壁滑动连接。
[0008]通过上述技术方案，保证搅拌的效果，驱动电机带动主动齿轮进行转动，主动齿轮会带动搅拌轴和搅拌杆进行转动，通过呈交叉设置的搅拌杆可以有效的对原料进行搅拌，配合绞龙叶片可以有效的实现搅拌，同时位于底部的拨动板可以对底部的原料进行搅拌，避免底部出现搅拌死角，同时排料时，拨动板在转动时会拨动底部的原料进行运动，使底部的原料可以有效的排出，防止出现原料残留。
[0009]优选的，所述搅拌罐的内壁固定连接有进料斗，所述进料斗的内壁螺纹连接有进料阀。
[0010]通过上述技术方案，起到添加原料的效果，在添加原料时，通过拧动进料阀，将进料阀取下，之后将原料通过进料斗倒入到搅拌罐的内部，从而完成加料，之后再将进料阀盖上，来对装置进行密封。
[0011]优选的，所述搅拌罐底部的内壁固定连接有出料斗，所述出料斗的外壁固定安装有出料阀，所述出料斗位于搅拌罐底部靠近边缘位置处。
[0012]通过上述技术方案，起到排料的作用，在排料时，打开出料阀使出料斗处于畅通状态，混合好的原料会通过出料斗排出，同时出料斗位于边缘位置，拨动板在搅拌轴的作用下对原料进行拨动，原料会向边缘进行移动，从而可以有效的从出料斗排出，防止原料残留。
[0013]优选的，所述搅拌罐的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿。
[0014]通过上述技术方案，起到支撑的作用，通过设置的支撑架，为装置提供支点，将支撑腿与搅拌罐进行连接，通过支撑腿来对搅拌罐进行支撑，使搅拌罐处于合适的工作高度，便于使用。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、在主动齿轮转动时，与其啮合的从动齿轮会跟随进行转动，从而使转轴转动，转轴带动绞龙叶片进行转动，位于边缘的绞龙叶片会带动边缘的原料向上进行运动，使边缘的原料与内侧的原料发生位置的交换，从而可以有效的防止搅拌罐边缘出现搅拌死角，使搅拌效果更好。
[0017]2、驱动电机带动主动齿轮进行转动，主动齿轮会带动搅拌轴和搅拌杆进行转动，通过呈交叉设置的搅拌杆可以有效的对原料进行搅拌，配合绞龙叶片可以有效的实现搅拌，同时位于底部的拨动板可以对底部的原料进行搅拌，避免底部出现搅拌死角，同时排料时，拨动板在转动时会拨动底部的原料进行运动，使底部的原料可以有效的排出，防止出现原料残留。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构剖视图；
[0020]图3为本技术的另一视角结构剖视图；
[0021]图4为本技术图3的结构前视图。
[0022]图中：1、搅拌罐；2、驱动电机；3、主动齿轮；4、定位架；5、转轴；6、从动齿轮；7、绞龙叶片；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、拨动板；11、进料斗；12、进料阀；13、出料斗；14、出料阀；15、支撑架；16、支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种色母粒混合搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有主动齿轮3，主动齿轮3位于搅拌罐1的内部，搅拌罐1的内壁固定连接有多组定位架4，每组定位架4的内壁之间转动连接有转轴5，每个转轴5的一端均固定连接有从动齿轮6，每个从动齿轮6的齿牙均与主动齿轮3的齿牙啮合，每个转轴5的外壁固定连接有绞龙叶片7。
[0025]本实施方案中，通过驱动电机2带动主动齿轮3转动，在主动齿轮3转动时，与其啮合的从动齿轮6会跟随进行转动，从而使转轴5转动，转轴5带动绞龙叶片7进行转动，位于边缘的绞龙叶片7会带动边缘的原料向上进行运动，使边缘的原料与内侧的原料发生位置的交换，从而可以有效的防止搅拌罐1边缘出现搅拌死角，使搅拌效果更好。
[0026]具体的，主动齿轮3的底部固定连接有多个搅拌轴8，每个搅拌轴8的内壁均固定连接有一组搅拌杆9，每组搅拌杆9呈交叉设置，中间的搅拌轴8的外壁固定连接有两个拨动板10，拨动板10的外壁与搅拌罐1的内壁滑动连接。
[0027]本实施例中，驱动电机2带动主动齿轮3进行转动，主动齿轮3会带动搅拌轴8和搅拌杆9进行转动，通过呈交叉设置的搅拌杆9可以有效的对原料进行搅拌，配合绞龙叶片7可以有效的实现搅拌，同时位于底部的拨动板10可以对底部的原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒混合搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)位于搅拌罐(1)的内部，所述搅拌罐(1)的内壁固定连接有多组定位架(4)，每组所述定位架(4)的内壁之间转动连接有转轴(5)，每个所述转轴(5)的一端均固定连接有从动齿轮(6)，每个所述从动齿轮(6)的齿牙均与主动齿轮(3)的齿牙啮合，每个所述转轴(5)的外壁固定连接有绞龙叶片(7)。2.根据权利要求1所述的一种色母粒混合搅拌装置，其特征在于：所述主动齿轮(3)的底部固定连接有多个搅拌轴(8)，每个所述搅拌轴(8)的内壁均固定连接有一组搅拌杆(9)，每组搅拌杆(9)呈交叉设置，中间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小俊，戴凯鸿，
申请(专利权)人：常州锐泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：