一种构件立浇工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种构件立浇工装。所述构件立浇工装包括提升装置、注浆料斗、提升杆、钢管和能压缩的软管，所述软管的一端与所述注浆料斗卡接，另一端与所述钢管连接，所述提升杆套设于所述软管内，且所述提升杆的一端伸入所述注浆料斗内与所述提升装置连接，所述提升杆的另一端伸入所述钢管内与所述钢管连接；所述钢管的下端设有注浆口。本实用新型专利技术实现浆体从预制构件的底部进行注入，使工装上的注浆口与预制构件内浆面始终保持设计规定的最小压差，并在该最小压差范围内利用浆液自身重力将裹在其内的气泡排出；另外，浆液的走向是从下往上冒，能有效解决纤维分布的问题，提高成型后预制构件的匀质性。预制构件的匀质性。预制构件的匀质性。

【技术实现步骤摘要】
一种构件立浇工装


[0001]本技术涉及预制构件加工
，尤其涉及一种构件立浇工装。

技术介绍

[0002]预制构件的加工一般采用模具搭建箱体，再在箱体内浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆卸模具，由此形成预制构件。
[0003]现有混凝土浇筑方法是自上向下倾倒的方式，混凝土自由下落，因悬空位置较高，下落速度较快，冲击力较大，使成型后的预制构件表面产生有气泡，导致成型后材料匀质性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种构件立浇工装，能减少预制构件内的气泡。
[0005]本技术的技术方案是：一种构件立浇工装包括提升装置、注浆料斗、提升杆、钢管和能压缩的软管，所述软管的一端与所述注浆料斗卡接，另一端与所述钢管连接，所述提升杆套设于所述软管内，且所述提升杆的一端伸入所述注浆料斗内与所述提升装置连接，所述提升杆的另一端伸入所述钢管内与所述钢管连接；所述钢管的下端设有注浆口。
[0006]优选的，所述钢管内设有第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘设置在钢管的中部，所述软管伸入所述钢管内与所述第一法兰盘连接，所述第二法兰盘位于钢管的底部，所述提升杆与所述第二法兰盘连接，所述注浆口设有所述第二法兰盘上，所述第一法兰盘上设有上下贯通的出浆口。
[0007]优选的，所述注浆口在所述第二法兰盘上呈圆周均布至少两个。
[0008]优选的，所述钢管的侧壁上设有能通过轴向伸缩与软管的侧壁抵接或释放的紧固件。
[0009]优选的，所述构件立浇工装还包括设于所述钢管的外壁上的第一传感器和第二传感器，所述第一传感器位于第二传感器的上方，所述第二传感器与钢管底部的高度H与设计的压差匹配，所述第一传感器和第二传感器与所述提升装置电连接。
[0010]优选的，所述钢管的长度L＝2
×
H。
[0011]优选的，所述构件立浇工装还包括报警装置和用于启停所述提升装置的行程开关，所述提升装置上设有用于感应提升杆顶部的所述行程开关，所述第二传感器与报警装置电连接。
[0012]优选的，所述构件立浇工装还包括用于给构件补浆的补浆管，所述补浆管可拆卸套装于所述软管上并临近所述注浆料斗设置。
[0013]与相关技术相比，本技术的有益效果为：所述构件立浇工装，实现浆体从预制构件的底部进行注入，待浆面压注到一定高度后，工装随之提升，使工装上的注浆口与预制构件内浆面始终保持设计规定的最小压差，并在该最小压差范围内利用浆液自身重力将裹在其内的气泡排出；另外，浆液的走向是从下往上冒，能有效解决纤维分布的问题，提高成
型后预制构件的匀质性。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的构件立浇工装的结构示意图；
[0015]图2为图1中上部的放大示意图；
[0016]图3为图1中下部的放大示意图；
[0017]图4为钢管提升至补浆管内的结构示意图。
[0018]附图中：1、提升装置；11、滑轮；12、钢丝绳；2、注浆料斗；3、软管；4、补浆管；5、提升杆；6、钢管；61、第一法兰盘；62、第二法兰盘；7、第一传感器；8、第二传感器；9、紧固件。
具体实施方式
[0019]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0020]如图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种构件立浇工装包括提升装置1、注浆料斗2、软管3、补浆管4、提升杆5、钢管6、第一传感器7、第二传感器8、紧固件9和报警装置。
[0021]所述提升装置1包括滑轮11、钢丝绳12和驱动力，驱动力可为电葫芦，安装在加工工位的旁侧。滑轮11设置在预制构件浇筑点的正上方。所述钢丝绳12绕转所述滑轮11，且所述钢丝绳12的一端与驱动力连接，另一端与提升杆5连接。在所述滑轮11上设有用于感应提升杆5顶部的所述行程开关(未图示)，所述第二传感器8与报警装置(未图示)电连接。
[0022]所述注浆料斗2固定在预制构件模具的上方。其底部设有开口，所述软管3的一端卡装在所述开口中。
[0023]所述钢管6为薄壁结构，其内中部设有第一法兰盘61，底部设有第二法兰盘62。所述软管3远离注浆料斗2的一端伸入所述钢管6中与所述第一法兰盘61连接。所述软管3为可伸缩的波纹管结构。所述软管3套装在所述钢管6内，并在所述钢管6的侧壁上设有能通过轴向伸缩与软管3的侧壁抵接或释放的紧固件9。所述紧固件9为螺丝或卡销。
[0024]所述提升杆5设置在所述软管3内，所述提升杆5的一端穿过注浆料斗2与所述钢丝绳12连接，另一端伸入钢管6内与所述第二法兰盘62通过紧固件9连接。所述第二法兰盘62上呈圆周均布多个注浆口，所述第一法兰盘61上设有上下贯通的出浆口。使浆液自注浆料斗2进入软管3中，再由软管3、出浆口进入钢管6中，最后自所述注浆口流出至模具中，实现浇筑作业。
[0025]所述钢管6的外壁上自上向下布设有第一传感器7和第二传感器8。所述第二传感器8与钢管6底部的高度H与设计的压差匹配，所述第一传感器7和第二传感器8与所述提升装置1电连接。所述钢管6的长度L＝2
×
H。
[0026]所述补浆管4可拆卸套装于所述软管3上并临近所述注浆料斗2设置。
[0027]使用时，按上述结构安装所述构件立浇工装，并将钢管6的底部临近模具底部设置。在注浆料斗2内灌注浆液，浆液自注浆口流出模具内。当浆液淹没第一传感器7时(浆液的液面触发第一传感器7)，启动所述提升装置1将提升杆5提升。因提升杆5与钢管6固连，致
使钢管6随之一同提升，压缩软管3。当提升至所述第二传感器8浮出浆面时，停止提升装置1，直至浆液淹没第一传感器7时继续启动提升装置1。
[0028]当浇筑快满时，提升杆5的上部触发滑轮11的行程开关，使提升装置1停止动作。此时，第一传感器7正好位于补浆管4的2/3位置处，当浆面淹没第二传感器8时，启动所述报警装置发出警报，停止注浆。
[0029]至此注浆完成，拆除工装但保留补浆管。
[0030]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种构件立浇工装，其特征在于，包括提升装置(1)、注浆料斗(2)、提升杆(5)、钢管(6)和能压缩的软管(3)，所述软管(3)的一端与所述注浆料斗(2)卡接，另一端与所述钢管(6)连接，所述提升杆(5)套设于所述软管(3)内，且所述提升杆(5)的一端伸入所述注浆料斗(2)内与所述提升装置(1)连接，所述提升杆(5)的另一端伸入所述钢管(6)内与所述钢管(6)连接；所述钢管(6)的下端设有注浆口。2.根据权利要求1所述的构件立浇工装，其特征在于，所述钢管(6)内设有第一法兰盘(61)和第二法兰盘(62)，所述第一法兰盘(61)设置在钢管(6)的中部，所述软管(3)伸入所述钢管(6)内与所述第一法兰盘(61)连接，所述第二法兰盘(62)位于钢管(6)的底部，所述提升杆(5)与所述第二法兰盘(62)连接，所述注浆口设有所述第二法兰盘(62)上，所述第一法兰盘(61)上设有上下贯通的出浆口。3.根据权利要求2所述的构件立浇工装，其特征在于，所述注浆口在所述第二法兰盘(62)上呈圆周均布至少两个。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志恒，
申请(专利权)人：长沙远大住宅工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：