本实用新型专利技术涉及石膏浇注生产技术领域，且公开了一种石膏模盒浇注生产上料装置，包括装置本体，搅拌机构包括连接杆，连接杆滑动连接于装置本体顶部，连接杆底端固定连接有连接板，连接杆顶端固定连接有顶板，顶板底部中间固定连接有第二电机，第二电机底端固定连接有搅拌器。优选的，控制组件包括第一电机，第一电机固定连接于装置本体顶部左端，第一电机底端固定连接有丝杆，丝杆上表面固定连接有齿轮，齿轮表面啮合连接有齿圈，齿圈顶端固定连接有连接环。该石膏模盒浇注生产上料装置，通过设置的控制组件，从而可以借助该装置能帮助施工人员进行自动化操作，节省了人力的操作，并减轻了施工人员的工作强度和负担。轻了施工人员的工作强度和负担。轻了施工人员的工作强度和负担。
【技术实现步骤摘要】
一种石膏模盒浇注生产上料装置
[0001]本技术涉及石膏浇注生产
，具体为一种石膏模盒浇注生产上料装置。
技术介绍
[0002]石膏模盒的应用非常广泛，在建筑和生产领域中都有着非常普遍的应用，尤其是在建筑领域中，目前人们都是将石膏溶液进行浇注成型，并在石膏溶液成型之后形成固态的石膏模型，从而可以进行在建筑施工中的使用。
[0003]而一般在进行对石膏模盒的生产制作过程中，通常都是将石膏和其他的混合溶剂进行添加在一起形成混合溶液，且混合溶液在制作的时候需要进行搅拌混合均匀，之后并进行搅拌之后在将石膏混合液浇注在制作好的模具之中，并经过凝固之后形成固体，而目前现阶段，在实际的建筑施工过程中，一般对石膏混合溶液的搅拌都是使用人工进行搅拌操作，在石膏模盒浇注生产上料时都比较麻烦和费力，且在搅拌完成之后需要将搅拌混合之后的溶液使用人力进行转移处理，并没有相应的辅助设备可以帮助施工人员进行操作，为此，为了减轻施工人员的负担，需要设计一种石膏模盒浇注生产上料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石膏模盒浇注生产上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石膏模盒浇注生产上料装置，包括装置本体，所述装置本体顶部固定连接有浇筑控制组件，所述浇筑控制组件顶部固定连接有搅拌机构；
[0006]所述浇筑控制组件包括控制组件和卸料组件，所述卸料组件设置于控制组件底部；
[0007]所述搅拌机构包括连接杆，所述连接杆滑动连接于装置本体顶部，所述连接杆底端固定连接有连接板，所述连接杆顶端固定连接有顶板，所述顶板底部中间固定连接有第二电机，所述第二电机底端固定连接有搅拌器。
[0008]优选的，所述控制组件包括第一电机，所述第一电机固定连接于装置本体顶部左端，所述第一电机底端固定连接有丝杆，所述丝杆上表面固定连接有齿轮，所述齿轮表面啮合连接有齿圈，所述齿圈顶端固定连接有连接环，所述连接环内部固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒底部中间固定连接有卸料块，所述搅拌筒表面底端与连接板内部中间固定连接。
[0009]优选的，所述丝杆和齿轮均有两个，两个所述齿轮内部分别与两个丝杆上表面固定连接，两个所述齿轮表面分别与齿圈表面两侧啮合连接，右边所述丝杆顶端与装置本体内顶部右端转动连接，两个所述丝杆底端分别与装置本体内部转动连接，通过齿圈的转动带动齿轮进行转动，从而可以通过一个第一电机同时带动两个丝杆转动。
[0010]优选的，所述连接板表面开设有与丝杆表面尺寸规格相匹配的螺纹孔，所述丝杆
表面与连接板表面开设的螺纹孔螺纹连接，方便通过丝杆转动带动连接板进行上下运动。
[0011]优选的，所述装置本体顶部中间开设有滑孔，所述搅拌筒表面与滑孔内部滑动连接，所述搅拌筒底部与卸料块内部相通。
[0012]优选的，所述卸料组件包括支撑框，所述支撑框固定连接于装置本体中间内部，所述支撑框内部前后和内部左右两侧固定连接有十字支撑架，所述十字支撑架顶部中间固定连接有支撑棒，所述支撑棒顶端固定连接有圆形塞块，所述支撑框底端设置有收料筒，所述收料筒底端设置有底板，所述底板底部两端分别固定连接有滑条，所述底板正面固定连接有把手。
[0013]优选的，所述装置本体底端开设有空腔，所述空腔内部底端分别开设有滑槽，所述滑条表面与滑槽滑动连接，通过滑条在滑槽的限位作用下进行滑动。
[0014]优选的，所述卸料块底端内部正呈圆台形，所述圆形塞块表面呈正圆台形，所述圆形塞块表面与卸料块底端内部紧密插接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种石膏模盒浇注生产上料装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该石膏模盒浇注生产上料装置，通过设置的控制组件，通过齿圈同时带动两个齿轮和丝杆进行转动，并带动连接板和搅拌筒进行向上运动，从而带动卸料块底部与圆形塞块之间的距离进行拉开，从而方便通过第一电机的驱动力带动卸料块与圆形塞块之间进行脱离和紧密贴合，并可以进行对石膏混合液体浇注倒料的控制，从而可以借助该装置能帮助施工人员进行自动化操作，节省了人力的操作，并减轻了施工人员的工作强度和负担。
[0017]2、该石膏模盒浇注生产上料装置，通过设置的卸料组件，利用圆形塞块的表面与卸料块底端内部之间的紧密贴合和分离作用，在对石膏溶液进行搅拌完成之后，可以方便进行石膏溶液搅拌之后进行倾倒，从而提高了实际使用的方便性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0019]图1为本技术整体结构立体图；
[0020]图2为本技术整体结构立体剖面图；
[0021]图3为本技术控制组件部分立体示意图；
[0022]图4为本技术控制组件部分立体剖面图；
[0023]图5为本技术卸料组件顶部立体示意图；
[0024]图6为本技术搅拌机构立体示意图；
[0025]图7为本技术卸料组件底部立体示意图。
[0026]图中：1、装置本体；2、浇筑控制组件；21、控制组件；211、第一电机；212、丝杆；213、齿轮；214、齿圈；215、连接环；216、搅拌筒；217、卸料块；22、卸料组件；221、支撑框；222、十字支撑架；223、支撑棒；224、圆形塞块；225、收料筒；226、底板；227、滑条；228、把手；3、搅拌机构；31、连接板；32、连接杆；33、顶板；34、第二电机；35、搅拌器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]本技术提供以下技术方案：
[0030]实施例一
[0031]结合图2至图7，一种石膏模盒浇注生产上料装置，包括装置本体1，装置本体1顶部固定连接有浇筑控制组件2，浇筑控制组件2顶部固定连接有搅拌机构3；
[0032]浇筑控制组件2包括控制组件21和卸料组件22，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏模盒浇注生产上料装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）顶部固定连接有浇筑控制组件（2），所述浇筑控制组件（2）顶部固定连接有搅拌机构（3）；所述浇筑控制组件（2）包括控制组件（21）和卸料组件（22），所述卸料组件（22）设置于控制组件（21）底部；所述搅拌机构（3）包括连接杆（32），所述连接杆（32）滑动连接于装置本体（1）顶部，所述连接杆（32）底端固定连接有连接板（31），所述连接杆（32）顶端固定连接有顶板（33），所述顶板（33）底部中间固定连接有第二电机（34），所述第二电机（34）底端固定连接有搅拌器（35）。2.根据权利要求1所述的一种石膏模盒浇注生产上料装置，其特征在于：所述控制组件（21）包括第一电机（211），所述第一电机（211）固定连接于装置本体（1）顶部左端，所述第一电机（211）底端固定连接有丝杆（212），所述丝杆（212）上表面固定连接有齿轮（213），所述齿轮（213）表面啮合连接有齿圈（214），所述齿圈（214）顶端固定连接有连接环（215），所述连接环（215）内部固定连接有搅拌筒（216），所述搅拌筒（216）底部中间固定连接有卸料块（217），所述搅拌筒（216）表面底端与连接板（31）内部中间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种石膏模盒浇注生产上料装置，其特征在于：所述丝杆（212）和齿轮（213）均有两个，两个所述齿轮（213）内部分别与两个丝杆（212）上表面固定连接，两个所述齿轮（213）表面分别与齿圈（214）表面两侧啮合连接，右边所述丝杆（212）顶端与装置本体（1）内顶部右端转动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾众，刘宗军，陈秀冕，刘光成，
申请(专利权)人：云南晟海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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