一种具有双重冷却效果的注塑模具制造技术

技术编号:37054980 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-29 19:31
本实用新型专利技术公开了一种具有双重冷却效果的注塑模具,包括动模,所述分流管一端连通有抽吸导管,且抽吸导管上安装有水泵,所述抽吸导管另一端与水箱穿插连通连接,且水箱内壁下端安装有半导体制冷器,所述水箱内壁两侧固定连接有拼接抽拉槽,其拼接抽拉槽内壁插合安装有拼接抽拉块,且拼接抽拉块之间固定连接有过滤板,所述模槽和水冷槽上均插合安装有导热管,且导热管一端安装有抽风扇。该具有双重冷却效果的注塑模具的动模和定模的模槽外壁均覆盖有水冷槽和穿插安装有导热管和抽风扇,而均可以通过水冷槽、导热管和抽风扇进行水冷和风冷双重冷却,冷却效果更佳,而冷却水通过导回管导回水箱时,可以通过过滤板进行过滤使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双重冷却效果的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种具有双重冷却效果的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
[0004]经检所,现有公开方案CN212266577U具有双重冷却作用的塑胶注塑模具结构通过设置水冷区、水泵、连接管A、连接管B、储水箱、连接管C进行配合使用能够对水冷区内部的水进行循环流动,对模具内部进行循环冷却,通过设置导流板、导流层、散热层、散热风扇能够对模具内部的热量通过散热风扇进行快速的散发,双重的冷却使得模具冷却作用更快,提高模具的生产效率,但是该方案仍存在不足,该装置只是在动定模使用两种冷却方式,并非都是双重冷却方式,冷却效果不佳,而在冷却液循环时没有进行过滤,可能造成杂质堆积,造成堵塞,使用不方便,从而需要一种具有双重冷却效果的注塑模具解决上述的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有双重冷却效果的注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提到的具有双重冷却作用的塑胶注塑模具结构只是在动定模使用两种冷却方式,并非都是双重冷却方式,冷却效果不佳,而在冷却液循环时没有进行过滤,可能造成杂质堆积,造成堵塞,使用不方便的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有双重冷却效果的注塑模具,包括动模,所述动模下端安装有定模,其定模下端安装有水箱,且水箱前侧安装有控制主机,所述动模和定模内壁均开设有模槽,且模槽一端分布有水冷槽,所述水冷槽两侧均连通有入液口,且入液口一端边缘均开设有安装插槽,所述安装插槽内壁插合安装有安装插块,且安装插块外壁镶嵌安装有弹簧,所述弹簧一端固定连接有固定凸块,且固定凸块凸出于入液口外壁,所述安装插块一端分别连接有导回管和分流管,且导回管与水箱相连通,所述分流管一端连通有抽吸导管,且抽吸导管上安装有水泵,所述抽吸导管另一端与水箱穿插连通连接,且水箱内壁下端安装有半导体制冷器,所述水箱内壁两侧固定连接有拼接抽拉槽,其拼接抽拉槽内壁插合安装有拼接抽拉块,且拼接抽拉块之间固定连接有过滤板,所述模槽和水冷槽上均插合安装有导热管,且导热管一端安装有抽风扇。
[0007]优选的,所述动模和定模内壁边缘均开设有定位插槽,且定位插槽内壁插合安装有定位插杆,所述定位插杆下端固定连接有螺旋块,且定位插杆通过螺旋块与水箱呈螺旋
固定安装,所述水箱通过定位插杆在定位插槽内与动模和定模呈插合定位安装。
[0008]优选的,所述水箱通过拼接抽拉块在拼接抽拉槽内与过滤板呈抽拉插合安装,且过滤板为凹槽结构。
[0009]优选的,所述导回管和分流管通过固定凸块在安装插块上于安装插槽内与入液口呈扣合拼接安装,且固定凸块为梯形台结构,所述固定凸块通过弹簧与安装插块呈弹性伸缩连接。
[0010]优选的,所述导热管为中空金属铜材质,且导热管与模槽和水冷槽呈垂直位置分布,所述导热管通过抽风扇与模槽呈抽吸连接。
[0011]优选的,所述水冷槽的形状与模槽的形状相匹配,且水冷槽一侧为开口结构,所述水冷槽通过导回管和抽吸导管与水箱呈循环连通连接,且导回管和抽吸导管一段均为弹簧管结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有双重冷却效果的注塑模具的动模和定模的模槽外壁均覆盖有水冷槽和穿插安装有导热管和抽风扇,而均可以通过水冷槽、导热管和抽风扇进行水冷和风冷双重冷却,冷却效果更佳,而冷却水通过导回管导回水箱时,可以通过过滤板进行过滤使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种具有双重冷却效果的注塑模具正视图;
[0014]图2为本技术一种具有双重冷却效果的注塑模具剖面图;
[0015]图3为本技术一种具有双重冷却效果的注塑模具图2中A处放大图;
[0016]图4为本技术一种具有双重冷却效果的注塑模具图2中B处放大图;
[0017]图5为本技术一种具有双重冷却效果的注塑模具图2中C处放大图。
[0018]图中:1、动模,2、定模,3、水箱,4、控制主机,5、导回管,6、过滤板,7、模槽,8、半导体制冷器,9、抽风扇,10、导热管,11、水泵,12、抽吸导管,13、分流管,14、固定凸块,15、弹簧,16、安装插块,17、入液口,18、安装插槽,19、水冷槽,20、定位插杆,21、定位插槽,22、拼接抽拉槽,23、拼接抽拉块,24、螺旋块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种具有双重冷却效果的注塑模具,包括动模1、定模2、水箱3、控制主机4、导回管5、过滤板6、模槽7、半导体制冷器8、抽风扇9、导热管10、水泵11、抽吸导管12、分流管13、固定凸块14、弹簧15、安装插块16、入液口17、安装插槽18、水冷槽19、定位插杆20、定位插槽21、拼接抽拉槽22、拼接抽拉块23和螺旋块24,动模1下端安装有定模2,其定模2下端安装有水箱3,且水箱3前侧安装有控制主机4,动模1和定模2内壁边缘均开设有定位插槽21,且定位插槽21内壁插合安装有定位插杆20,定位插杆20下端固定连接有螺旋块24,且定位插杆20通过螺旋块24与水箱3呈螺旋固定安装,
水箱3通过定位插杆20在定位插槽21内与动模1和定模2呈插合定位安装,这样使得动模1和定模2可以稳定的进行限位安装,并且方便拆装使用,水箱3通过拼接抽拉块23在拼接抽拉槽22内与过滤板6呈抽拉插合安装,且过滤板6为凹槽结构,这样使得过滤板6可以对导回的冷却液进行过滤,并且方便快速拆装使用,动模1和定模2内壁均开设有模槽7,且模槽7一端分布有水冷槽19,水冷槽19的形状与模槽7的形状相匹配,且水冷槽19一侧为开口结构,水冷槽19通过导回管5和抽吸导管12与水箱3呈循环连通连接,且导回管5和抽吸导管12一段均为弹簧管结构,这样使得水冷槽19冷却效果更佳,并且方便进行循环导流,而导回管5和抽吸导管12方便进行拉伸调节,使用方便,水冷槽19两侧均连通有入液口17,且入液口17一端边缘均开设有安装插槽18,安装插槽18内壁插合安装有安装插块16,且安装插块16外壁镶嵌安装有弹簧15,弹簧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双重冷却效果的注塑模具,包括动模(1),所述动模(1)下端安装有定模(2),其定模(2)下端安装有水箱(3),且水箱(3)前侧安装有控制主机(4),其特征在于:所述动模(1)和定模(2)内壁均开设有模槽(7),且模槽(7)一端分布有水冷槽(19),所述水冷槽(19)两侧均连通有入液口(17),且入液口(17)一端边缘均开设有安装插槽(18),所述安装插槽(18)内壁插合安装有安装插块(16),且安装插块(16)外壁镶嵌安装有弹簧(15),所述弹簧(15)一端固定连接有固定凸块(14),且固定凸块(14)凸出于入液口(17)外壁,所述安装插块(16)一端分别连接有导回管(5)和分流管(13),且导回管(5)与水箱(3)相连通,所述分流管(13)一端连通有抽吸导管(12),且抽吸导管(12)上安装有水泵(11),所述抽吸导管(12)另一端与水箱(3)穿插连通连接,且水箱(3)内壁下端安装有半导体制冷器(8),所述水箱(3)内壁两侧固定连接有拼接抽拉槽(22),其拼接抽拉槽(22)内壁插合安装有拼接抽拉块(23),且拼接抽拉块(23)之间固定连接有过滤板(6),所述模槽(7)和水冷槽(19)上均插合安装有导热管(10),且导热管(10)一端安装有抽风扇(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有双重冷却效果的注塑模具,其特征在于:所述动模(1)和定模(2)内壁边缘均开设有定位插槽(21),且定位插槽(21)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王多林
申请(专利权)人:苏飞亚机械科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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