一种具有多重限位结构的注塑模具制造技术

技术编号:37065960 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-29 19:44
本实用新型专利技术公开了一种具有多重限位结构的注塑模具,包括动模,所述动模两侧固定连接有安装螺纹槽,且安装螺纹槽一端安装有安装螺纹块,所述安装螺纹块内壁插合安装有连接杆,且连接杆外壁套合安装有连接套管,所述连接套管下端固定连接有安装插块,且安装插块下端插合安装有安装插槽,所述安装插槽侧面安装有锁紧旋钮,所述动模上端固定连接有固定螺旋槽,且固定螺旋槽内壁安装有注塑口。该具有多重限位结构的注塑模具的动模和定模之间可以通过连接套管、连接杆、定位插杆、定位插槽、限位槽和限位块进行三组限位结构,可以进行有效的闭模和开模,使用更稳定,并且锁紧螺帽和定位插杆可以将动模和定模锁紧固定,注塑更稳定。注塑更稳定。注塑更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多重限位结构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种具有多重限位结构的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一,在进行注塑工艺时,需要使用到注塑模具,模具是最为基础的结构之一,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]经检所,现有方案CN213082189U一种具有限位结构的注塑模具转动第一头部通过第一丝杆驱动第一限位块升降,合模时,第一限位块被第二滑槽的底部限位,且限位距离可通过对第一限位块的调节进行调节,转动第二头部通过第二丝杆驱动第二限位块升降,开模时,第二限位块被第一滑槽的顶部进行限位,且限位距离可通过对的调节进行调节,但是该方案仍存在不足,该装置只有单个限位结构,限位效果不佳,并且不能进行锁紧固定,使用不稳定,从而需要一种具有多重限位结构的注塑模具解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有多重限位结构的注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提到的一种具有限位结构的注塑模具只有单个限位结构,限位效果不佳,并且不能进行锁紧固定,使用不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有多重限位结构的注塑模具,包括动模,所述动模下端安装有定模,且定模下端固定连接有支撑底座,所述动模下端边缘固定连接有限位块,且限位块与限位槽扣合安装,所述限位槽开设于定模边缘,其定模上端安装有定位插杆,且定位插杆下端固定连接有拼接螺旋块,所述定位插杆与定位插槽插合安装,其定位插槽开设于动模内壁,且定位插杆上套合安装有锁紧螺帽,所述动模两侧固定连接有安装螺纹槽,且安装螺纹槽一端安装有安装螺纹块,所述安装螺纹块内壁插合安装有连接杆,且连接杆外壁套合安装有连接套管,所述连接套管下端固定连接有安装插块,且安装插块下端插合安装有安装插槽,所述安装插槽侧面安装有锁紧旋钮,所述动模上端固定连接有固定螺旋槽,且固定螺旋槽内壁安装有注塑口。
[0006]优选的,所述动模通过固定螺旋槽与注塑口呈插合螺旋安装。
[0007]优选的,所述动模通过限位块在限位槽内与定模呈插合定位安装,且限位块和限位槽一侧均为弧形结构。
[0008]优选的,所述动模侧面通过安装螺纹块在安装螺纹槽内与连接杆呈螺旋固定安装,且动模通过连接杆在连接套管内与定模呈升降连接。
[0009]优选的,所述连接套管通过安装插块在安装插槽内与支撑底座呈安装,且安装插
块通过锁紧旋钮与安装插槽呈锁紧固定连接,所述连接套管和连接杆于动模和定模边角呈直角位置分布。
[0010]优选的,所述定位插杆通过拼接螺旋块与定模呈螺旋拼接安装,且定模通过定位插杆在定位插槽与动模呈插合安装,所述动模通过锁紧螺帽在定位插杆上与定模呈锁紧固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有多重限位结构的注塑模具的动模和定模之间可以通过连接套管、连接杆、定位插杆、定位插槽、限位槽和限位块进行三组限位结构,可以进行有效的闭模和开模,使用更稳定,并且锁紧螺帽和定位插杆可以将动模和定模锁紧固定,注塑更稳定。
附图说明
[0012]图1为本技术一种具有多重限位结构的注塑模具正视图;
[0013]图2为本技术一种具有多重限位结构的注塑模具剖面图;
[0014]图3为本技术一种具有多重限位结构的注塑模具图2中A处放大图;
[0015]图4为本技术一种具有多重限位结构的注塑模具图2中B处放大图;
[0016]图5为本技术一种具有多重限位结构的注塑模具图2中C处放大图;
[0017]图6为本技术一种具有多重限位结构的注塑模具图2中D处放大图。
[0018]图中:1、动模,2、定模,3、支撑底座,4、注塑口,5、安装插块,6、连接套管,7、连接杆,8、安装螺纹槽,9、锁紧螺帽,10、定位插杆,11、定位插槽,12、安装螺纹块,13、固定螺旋槽,14、拼接螺旋块,15、限位槽,16、限位块,17、锁紧旋钮,18、安装插槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种具有多重限位结构的注塑模具,包括动模1、定模2、支撑底座3、注塑口4、安装插块5、连接套管6、连接杆7、安装螺纹槽8、锁紧螺帽9、定位插杆10、定位插槽11、安装螺纹块12、固定螺旋槽13、拼接螺旋块14、限位槽15、限位块16、锁紧旋钮17和安装插槽18,动模1下端安装有定模2,且定模2下端固定连接有支撑底座3,动模1通过固定螺旋槽13与注塑口4呈插合螺旋安装,这样使得注塑口4与动模1插合安装更稳定,方便进行拆装使用,动模1通过限位块16在限位槽15内与定模2呈插合定位安装,且限位块16和限位槽15一侧均为弧形结构,这样使得动模1可以通过限位块16在限位槽15与定模2匹配安装,避免偏移,动模1侧面通过安装螺纹块12在安装螺纹槽8内与连接杆7呈螺旋固定安装,且动模1通过连接杆7在连接套管6内与定模2呈升降连接,这样使得动模1可以通过连接杆7在连接套管6内进行稳定开模,并且不影响下一次安装,动模1下端边缘固定连接有限位块16,且限位块16与限位槽15扣合安装,限位槽15开设于定模2边缘,其定模2上端安装有定位插杆10,且定位插杆10下端固定连接有拼接螺旋块14,定位插杆10通过拼接螺旋块14与定模2呈螺旋拼接安装,且定模2通过定位插杆10在定位插槽11与动模1
呈插合安装,动模1通过锁紧螺帽9在定位插杆10上与定模2呈锁紧固定连接,这样使得动模1和定模2可以通过定位插杆10和定位插槽11进行辅助定位安装,定位插杆10与定位插槽11插合安装,其定位插槽11开设于动模1内壁,且定位插杆10上套合安装有锁紧螺帽9,动模1两侧固定连接有安装螺纹槽8,且安装螺纹槽8一端安装有安装螺纹块12,安装螺纹块12内壁插合安装有连接杆7,且连接杆7外壁套合安装有连接套管6,连接套管6通过安装插块5在安装插槽18内与支撑底座3呈安装,且安装插块5通过锁紧旋钮17与安装插槽18呈锁紧固定连接,连接套管6和连接杆7于动模1和定模2边角呈直角位置分布,这样使得连接套管6方便进行螺旋拆装使用,并且其直角分布使得限位更稳定,连接套管6下端固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多重限位结构的注塑模具,包括动模(1),所述动模(1)下端安装有定模(2),且定模(2)下端固定连接有支撑底座(3),其特征在于:所述动模(1)下端边缘固定连接有限位块(16),且限位块(16)与限位槽(15)扣合安装,所述限位槽(15)开设于定模(2)边缘,其定模(2)上端安装有定位插杆(10),且定位插杆(10)下端固定连接有拼接螺旋块(14),所述定位插杆(10)与定位插槽(11)插合安装,其定位插槽(11)开设于动模(1)内壁,且定位插杆(10)上套合安装有锁紧螺帽(9),所述动模(1)两侧固定连接有安装螺纹槽(8),且安装螺纹槽(8)一端安装有安装螺纹块(12),所述安装螺纹块(12)内壁插合安装有连接杆(7),且连接杆(7)外壁套合安装有连接套管(6),所述连接套管(6)下端固定连接有安装插块(5),且安装插块(5)下端插合安装有安装插槽(18),所述安装插槽(18)侧面安装有锁紧旋钮(17),所述动模(1)上端固定连接有固定螺旋槽(13),且固定螺旋槽(13)内壁安装有注塑口(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有多重限位结构的注塑模具,其特征在于:所述动模(1)通过固定螺旋槽(13)与注塑口(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王多林
申请(专利权)人:苏飞亚机械科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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