热流道单点多头针阀热嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了热流道单点多头针阀热嘴，包括上本体，所述弹簧一端固定连接有连接支撑杆，且连接支撑杆上端一侧固定连接有阀针，所述阀针外壁套合有嘴芯，且嘴芯一侧连通有分流道，所述分流道上端连通有导流槽，且导流槽上端与主流道相连通，所述嘴芯下端安装有浇口套，且浇口套上固定连接有螺旋拼接块，所述连接支撑杆和阀针与伸缩槽插合安装，且伸缩槽开设于上本体内壁。该热流道单点多头针阀热嘴的阀针可以通过气压接口和连通导气管同时对四组连接套管供气，可以将阀针顶起打开，而当停止供气后，可以通过弹簧进行自动回弹，无需另外进行气缸驱动，使用更方便，而且浇口套可以通过螺旋拼接块可以进行快速螺旋拆装更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
热流道单点多头针阀热嘴


[0001]本技术涉及热流道模具
，具体为热流道单点多头针阀热嘴。

技术介绍

[0002]阀针式热嘴，良好的换色性能，适合大多数塑胶，流动性能好，极细微的浇口痕迹等。阀浇口热流道系统塑料模具结构最复杂。它与普通多头热流道系统塑料模具有相同的结构，另外还多了一套阀针传动装置控制阀针的开、闭运动。该传动装置相当于一只液压油缸，利用注射机的液压装置与模具连接，形成液压回路，实现阀针的开、闭运动，控制熔融状态塑料注入型腔。
[0003]经检所，现有公开方案CN203282661U一种热流道单点多头针阀热嘴活塞的热嘴本体内设置有多个阀针，一个活塞带动多个阀针做上下运动，可以控制多个出料口开关，实用性强，但是该方案仍存在不足，该装置需要设置两组气缸驱动，使用效率不佳，而且浇口套不能进行快速拆装使用，更换不方便，从而需要热流道单点多头针阀热嘴解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供热流道单点多头针阀热嘴，以解决上述
技术介绍
中提到的一种热流道单点多头针阀热嘴活塞需要设置两组气缸驱动，使用效率不佳，而且浇口套不能进行快速拆装使用，更换不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：热流道单点多头针阀热嘴，包括上本体，所述上本体下端安装有下本体，其上本体上端开设有注塑口，且注塑口下端连通有主流道，所述上本体一侧安装有电性接口，其电性接口内壁固定连接有定位块，且定位块外壁插合安装有电性接头，所述电性接口一端电性连接有连接导线，且连接导线另一端电性连接有上加热块，所述上加热块于上本体内壁分布，其上加热块下端电性连接有下加热块，且下加热块于下本体内壁分布，所述下本体外壁固定连接有连接套管，且连接套管之间连通有连通导气管，所述连接套管一侧连通有气压接口，且连接套管内壁固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有连接支撑杆，且连接支撑杆上端一侧固定连接有阀针，所述阀针外壁套合有嘴芯，且嘴芯一侧连通有分流道，所述分流道上端连通有导流槽，且导流槽上端与主流道相连通，所述嘴芯下端安装有浇口套，且浇口套上固定连接有螺旋拼接块，所述连接支撑杆和阀针与伸缩槽插合安装，且伸缩槽开设于上本体内壁。
[0006]优选的，所述上本体通过注塑口与主流道和分流道相连通，且分流道与嘴芯呈四组分叉分布，所述主流道通过导流槽与分流道呈弧形导流连接。
[0007]优选的，所述上加热块和下加热块分别于上本体和下本体内呈环形位置分布，且上加热块通过连接导线与下加热块呈串联连接，所述电性接头通过定位块与电性接口呈定位插合安装。
[0008]优选的，所述注塑口内壁固定连接有螺旋块，且螺旋块于注塑口内壁呈三角体螺旋结构分布，所述螺旋块外壁为橡胶材质。
[0009]优选的，所述浇口套通过螺旋拼接块与嘴芯呈螺旋安装。
[0010]优选的，所述阀针通过连接支撑杆在连接套管内与嘴芯呈伸缩连接，且气压接口通过连通导气管与连接套管呈充气连通连接，所述连接支撑杆通过弹簧与连接套管呈弹性拉伸连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该热流道单点多头针阀热嘴的阀针可以通过气压接口和连通导气管同时对四组连接套管供气，可以将阀针顶起打开，而当停止供气后，可以通过弹簧进行自动回弹，无需另外进行气缸驱动，使用更方便，而且浇口套可以通过螺旋拼接块可以进行快速螺旋拆装更换。
附图说明
[0012]图1为本技术热流道单点多头针阀热嘴正视图；
[0013]图2为本技术热流道单点多头针阀热嘴剖面图；
[0014]图3为本技术热流道单点多头针阀热嘴图2中A处放大图；
[0015]图4为本技术热流道单点多头针阀热嘴图2中B处放大图；
[0016]图5为本技术热流道单点多头针阀热嘴图2中C处放大图；
[0017]图6为本技术热流道单点多头针阀热嘴图2中D处放大图。
[0018]图中：1、上本体，2、下本体，3、连通导气管，4、连接套管，5、连接支撑杆，6、电性接头，7、连接导线，8、上加热块，9、注塑口，10、主流道，11、导流槽，12、下加热块，13、分流道，14、浇口套，15、阀针，16、嘴芯，17、电性接口，18、定位块，19、螺旋块，20、螺旋拼接块，21、弹簧，22、气压接口，23、伸缩槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：热流道单点多头针阀热嘴，包括上本体1、下本体2、连通导气管3、连接套管4、连接支撑杆5、电性接头6、连接导线7、上加热块8、注塑口9、主流道10、导流槽11、下加热块12、分流道13、浇口套14、阀针15、嘴芯16、电性接口17、定位块18、螺旋块19、螺旋拼接块20、弹簧21、气压接口22和伸缩槽23，上本体1下端安装有下本体2，其上本体1上端开设有注塑口9，且注塑口9下端连通有主流道10，上本体1通过注塑口9与主流道10和分流道13相连通，且分流道13与嘴芯16呈四组分叉分布，主流道10通过导流槽11与分流道13呈弧形导流连接，这样使得上本体1可以进行四组同时注塑，使用效率更佳，注塑口9内壁固定连接有螺旋块19，且螺旋块19于注塑口9内壁呈三角体螺旋结构分布，螺旋块19外壁为橡胶材质，这样使得注塑口9可以通过螺旋块19与注塑头进行螺旋密封安装，注塑更稳定，上本体1一侧安装有电性接口17，其电性接口17内壁固定连接有定位块18，且定位块18外壁插合安装有电性接头6，电性接口17一端电性连接有连接导线7，且连接导线7另一端电性连接有上加热块8，上加热块8和下加热块12分别于上本体1和下本体2内呈环形位置分布，且上加热块8通过连接导线7与下加热块12呈串联连接，电性接头6通
过定位块18与电性接口17呈定位插合安装，这样使得上加热块8和下加热块12可以同时启动，并且电性接头6拆装更稳定，使用更方便，上加热块8于上本体1内壁分布，其上加热块8下端电性连接有下加热块12，且下加热块12于下本体2内壁分布，下本体2外壁固定连接有连接套管4，且连接套管4之间连通有连通导气管3，连接套管4一侧连通有气压接口22，且连接套管4内壁固定连接有弹簧21，弹簧21一端固定连接有连接支撑杆5，且连接支撑杆5上端一侧固定连接有阀针15，阀针15通过连接支撑杆5在连接套管4内与嘴芯16呈伸缩连接，且气压接口22通过连通导气管3与连接套管4呈充气连通连接，连接支撑杆5通过弹簧21与连接套管4呈弹性拉伸连接，这样使得阀针15可以气压接口22进行导气顶起打开嘴芯16，并且可以通过弹簧21自动闭合，使用更方便，阀针15外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热流道单点多头针阀热嘴，包括上本体(1)，所述上本体(1)下端安装有下本体(2)，其上本体(1)上端开设有注塑口(9)，且注塑口(9)下端连通有主流道(10)，其特征在于：所述上本体(1)一侧安装有电性接口(17)，其电性接口(17)内壁固定连接有定位块(18)，且定位块(18)外壁插合安装有电性接头(6)，所述电性接口(17)一端电性连接有连接导线(7)，且连接导线(7)另一端电性连接有上加热块(8)，所述上加热块(8)于上本体(1)内壁分布，其上加热块(8)下端电性连接有下加热块(12)，且下加热块(12)于下本体(2)内壁分布，所述下本体(2)外壁固定连接有连接套管(4)，且连接套管(4)之间连通有连通导气管(3)，所述连接套管(4)一侧连通有气压接口(22)，且连接套管(4)内壁固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)一端固定连接有连接支撑杆(5)，且连接支撑杆(5)上端一侧固定连接有阀针(15)，所述阀针(15)外壁套合有嘴芯(16)，且嘴芯(16)一侧连通有分流道(13)，所述分流道(13)上端连通有导流槽(11)，且导流槽(11)上端与主流道(10)相连通，所述嘴芯(16)下端安装有浇口套(14)，且浇口套(14)上固定连接有螺旋拼接块(20)，所述连接支撑杆(5)和阀针(15)与伸缩槽(23)插合安装，且伸缩槽(23)开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王多林，
申请(专利权)人：苏飞亚机械科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：