一种具有自锁功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自锁功能的注塑模具，包括动模，所述固定块一端固定连接有固定板，且固定板一侧下端固定连接有锁定块，所述锁定块与锁定槽插合安装，且锁定槽开设于定模侧面，所述动模前后侧均开设有旋转槽，且旋转槽内壁侧面固定连接有复位转轴，所述复位转轴上安装有翻板，且翻板后侧下端固定连接有扣块，所述扣块与扣槽插合安装，且扣槽开设于定模前后侧。该具有自锁功能的注塑模具的锁定块可以通过固定块、滑槽、弹簧和导轮的匹配进行弹性伸缩，可以起到自锁作用，而使用更方便，避免往复使用，而该装置可以通过锁定块和扣块进行四个方向多重锁定，安装更稳定，并且可以通过定位插块和定位插槽进行稳定安装，使用更方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自锁功能的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种具有自锁功能的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成形品。
[0003]经检所，现有公开方案CN216373115U一种具有自锁功能的注塑模具通过设置连接块，合模时启动电动推杆向右延伸，使推动动模板向右移动，使两个滑杆相对一侧的连接块分别进入动模板右侧的两个方形槽内，两个连接块相对一端的左侧分别与两个楔形块的斜面接触，便于注塑模具自锁合模操作，但是该方案仍存在不足，该装置需要电力驱动，使用不方便，并且其只设置有一组锁定结构，锁定不稳定，从而需要一种具有自锁功能的注塑模具解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自锁功能的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提到的一种具有自锁功能的注塑模具需要电力驱动，使用不方便，并且其只设置有一组锁定结构，锁定不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自锁功能的注塑模具，包括动模，所述动模下端安装有定模，且定模下端固定连接有支撑底座，所述动模两侧内壁开设有滑槽，且滑槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有固定块，且固定块两侧镶嵌安装有导轮，所述固定块一端固定连接有固定板，且固定板一侧下端固定连接有锁定块，所述锁定块与锁定槽插合安装，且锁定槽开设于定模侧面，所述动模前后侧均开设有旋转槽，且旋转槽内壁侧面固定连接有复位转轴，所述复位转轴上安装有翻板，且翻板后侧下端固定连接有扣块，所述扣块与扣槽插合安装，且扣槽开设于定模前后侧。
[0006]优选的，所述动模下端边缘固定连接有定位插块，且定位插块为环形尖头结构，所述定模上端边缘开设有定位插槽，且定位插槽的形状与定位插块的形状相匹配，所述动模通过定位插块在定位插槽内与定模呈定位插合安装。
[0007]优选的，所述动模通过锁定块在固定板上于锁定槽内与定模呈锁定安装，且固定板和锁定槽均为倒三角体结构，所述固定板一侧安装有锁紧旋钮。
[0008]优选的，所述动模通过扣块在翻板上于扣槽内与定模呈扣合安装，且扣块和扣槽均为半圆柱形结构。
[0009]优选的，所述扣块通过翻板在复位转轴上于旋转槽内与动模呈复位翻转连接。
[0010]优选的，所述锁定块通过导轮在固定块上于滑槽内与动模呈支撑滑动连接，且固定块通过弹簧与滑槽呈弹性复位连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自锁功能的注塑模具的锁定
块可以通过固定块、滑槽、弹簧和导轮的匹配进行弹性伸缩，可以起到自锁作用，而使用更方便，避免往复使用，而该装置可以通过锁定块和扣块进行四个方向多重锁定，安装更稳定，并且可以通过定位插块和定位插槽进行稳定安装，使用更方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种具有自锁功能的注塑模具正视图；
[0013]图2为本技术一种具有自锁功能的注塑模具剖面图；
[0014]图3为本技术一种具有自锁功能的注塑模具图2中A处放大图；
[0015]图4为本技术一种具有自锁功能的注塑模具图2中B处放大图；
[0016]图5为本技术一种具有自锁功能的注塑模具图2中C处放大图；
[0017]图6为本技术一种具有自锁功能的注塑模具图2中D处放大图。
[0018]图中：1、动模，2、定模，3、支撑底座，4、翻板，5、扣块，6、定位插块，7、固定板，8、固定块，9、滑槽，10、弹簧，11、导轮，12、旋转槽，13、复位转轴，14、扣槽，15、锁定块，16、锁定槽，17、定位插槽，18、锁紧旋钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种具有自锁功能的注塑模具，包括动模1、定模2、支撑底座3、翻板4、扣块5、定位插块6、固定板7、固定块8、滑槽9、弹簧10、导轮11、旋转槽12、复位转轴13、扣槽14、锁定块15、锁定槽16、定位插槽17和锁紧旋钮18，动模1下端安装有定模2，且定模2下端固定连接有支撑底座3，动模1下端边缘固定连接有定位插块6，且定位插块6为环形尖头结构，定模2上端边缘开设有定位插槽17，且定位插槽17的形状与定位插块6的形状相匹配，动模1通过定位插块6在定位插槽17内与定模2呈定位插合安装，这样使得动模1可以通过定位插块6和定位插槽17与定模2进行稳定定位安装，安装更方便，动模1通过锁定块15在固定板7上于锁定槽16内与定模2呈锁定安装，且固定板7和锁定槽16均为倒三角体结构，固定板7一侧安装有锁紧旋钮18这样使得动模1可以通过锁定块15和锁定槽16与定模2扣合锁定，并且可以通过锁紧旋钮18锁紧固定，动模1通过扣块5在翻板4上于扣槽14内与定模2呈扣合安装，且扣块5和扣槽14均为半圆柱形结构，这样使得动模1与定模2可以通过扣块5和扣槽14进行辅助锁定，安装更稳定，动模1两侧内壁开设有滑槽9，且滑槽9内壁固定连接有弹簧10，弹簧10一端固定连接有固定块8，且固定块8两侧镶嵌安装有导轮11，固定块8一端固定连接有固定板7，且固定板7一侧下端固定连接有锁定块15，锁定块15通过导轮11在固定块8上于滑槽9内与动模1呈支撑滑动连接，且固定块8通过弹簧10与滑槽9呈弹性复位连接，这样使得锁定块15可以进行弹性伸缩，可以进行复位自锁安装，锁定块15与锁定槽16插合安装，且锁定槽16开设于定模2侧面，动模1前后侧均开设有旋转槽12，且旋转槽12内壁侧面固定连接有复位转轴13，复位转轴13上安装有翻板4，且翻板4后侧下端固定连接有扣块5，扣块5通过翻板4在复位转轴13上于旋转槽12内与动模1呈复位翻
转连接，这样使得扣块5可以进行复位翻转，起到辅助自锁连接，使用更方便，扣块5与扣槽14插合安装，且扣槽14开设于定模2前后侧。
[0021]工作原理：在使用该具有自锁功能的注塑模具时，首先将动模1与定模2进行合模，然后通过定位插块6插入定位插槽17将动模1和定模2进行定位合模，接着扣块5会通过复位转轴13翻转顶开，然后扣块5可以再次通过复位转轴13复位扣入扣槽14，进行扣合自锁，接着锁定块15会通过固定块8、滑槽9和导轮11向外滑出，然后通过弹簧10自动回弹，扣入到锁定槽16中，实现自锁，接着通过锁紧旋钮18锁紧固定，从而实现包裹式锁定，当需要解锁时，可以将锁紧旋钮18拧松，然后将锁定块15弹性拉出，并且将扣块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自锁功能的注塑模具，包括动模(1)，所述动模(1)下端安装有定模(2)，且定模(2)下端固定连接有支撑底座(3)，其特征在于：所述动模(1)两侧内壁开设有滑槽(9)，且滑槽(9)内壁固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)一端固定连接有固定块(8)，且固定块(8)两侧镶嵌安装有导轮(11)，所述固定块(8)一端固定连接有固定板(7)，且固定板(7)一侧下端固定连接有锁定块(15)，所述锁定块(15)与锁定槽(16)插合安装，且锁定槽(16)开设于定模(2)侧面，所述动模(1)前后侧均开设有旋转槽(12)，且旋转槽(12)内壁侧面固定连接有复位转轴(13)，所述复位转轴(13)上安装有翻板(4)，且翻板(4)后侧下端固定连接有扣块(5)，所述扣块(5)与扣槽(14)插合安装，且扣槽(14)开设于定模(2)前后侧。2.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的注塑模具，其特征在于：所述动模(1)下端边缘固定连接有定位插块(6)，且定位插块(6)为环形尖头结构，所述定模(2)上端边缘开设有定位插槽(17)，且定位插槽(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：王多林，
申请(专利权)人：苏飞亚机械科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：