一种便于脱膜的注塑模具制造技术

本发明专利技术塑料成型技术领域，具体涉及一种便于脱膜的注塑模具，包括工作台，工作台上侧设有定模，液压缸的输出轴穿过支撑架装配有与定模相匹配的动模，两个滑块下侧均装配有第一弹簧，两个滑块上侧均固定连接有滑动密封伸出安装筒的连接杆，两个安装座与两个连接杆之间共同装配有一个限位机构，进水管另一端伸入蓄水腔内，右侧的安装筒上侧还设有出水管，动模内部设有环绕成型件的第一散热通道，第一散热通道与第二散热通道之间设有连通机构，左侧的安装筒上侧设有进气管，本发明专利技术在不额外增加其它电器设备的的情况，在对塑料件进行定型冷却的过程中，依次注入清水和风力，可有效提高脱膜效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱膜的注塑模具


[0001]本专利技术属于塑料成型
，具体涉及一种便于脱膜的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是常见的塑料件成型设备，注塑模具的工作原理是在工作台上设置定模，定模的上侧设有成型腔，工作台上侧设有支撑架，支撑架上侧设有液压缸，液压缸的输出轴穿过支撑架后设有与定模相匹配的动模，当在液压缸的工作下，动模与定模扣合后，定模下侧的成型件与成型腔结合，形成塑料件的模腔，然后通过注塑管向成型腔内注入液化塑料，等待液化塑料冷却后便形成塑料件，此时便可将动模与定模分离取出塑料件，然而如今塑料件冷却速度较慢，影响了塑料件的脱膜效率，若在塑料件温度过高时脱膜容易造成塑料件的损坏，因此设计一个使塑料件快速冷却便于脱膜的注塑模具是十分有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是：旨在提供一种便于脱膜的注塑模具，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种便于脱膜的注塑模具，包括工作台，所述工作台上侧设有定模，所述定模上侧设有成型腔，所述工作台上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱膜的注塑模具，包括工作台，所述工作台上侧设有定模，所述定模上侧设有成型腔，所述工作台上侧设有支撑架，所述支撑架上侧装配有液压缸，所述液压缸的输出轴穿过支撑架装配有与定模相匹配的动模，所述动模下侧设有与成型腔相匹配的成型件，其特征在于：所述工作台左右两侧均设有安装筒，所述安装筒内部滑动密封装配有滑块，两个所述滑块下侧均装配有第一弹簧，两个所述滑块上侧均固定连接有滑动密封伸出安装筒的连接杆，所述动模左右两侧均设有安装座，两个所述安装座中部设有与连接杆相匹配的滑孔，两个所述安装座与两个连接杆之间共同装配有一个限位机构，右侧的所述安装筒上侧连通设有进水管，所述进水管装配有进水单向阀，所述工作台内部设有蓄水腔，所述进水管另一端伸入蓄水腔内，右侧的所述安装筒上侧还设有出水管，所述出水管装配有出水单向阀，所述动模内部设有环绕成型件的第一散热通道，所述出水管端部与第一散热通道连通，所述定模内部设有环绕成型腔的第二散热通道，所述第一散热通道与第二散热通道之间设有连通机构，所述定模外侧设有与第二散热通道和蓄水腔连通的排水管，左侧的所述安装筒上侧设有进气管，所述进气管装配有进气单向阀，左侧的所述安装筒上侧还设有出气管，所述出气管装配有出气单向阀，所述出气管另一端与出水管连通，所述出气管位于动模和出水单向阀之间。2.根据权利要求1所述的一种便于脱膜的注塑模具，其特征在于：所述限位机构包括有两个限位组件和一个拉动组件，两个所述限位组件分别设在两个安装座的两端，所述限位组件包括有设置在安装座内部的台阶孔，所述台阶孔与滑孔连通，所述台阶孔内部设有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接有伸出台阶孔端部位于滑孔内的T形锁件，两个所述连接杆上侧表面设有与T形锁件相匹配的锁孔，所述拉动组件与两个T形锁件相匹配。3.根据权利要求2所述的一种便于脱膜的注塑模具，其特征在于：所述拉动组件包括有设置在右侧安装座端部的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖勇南，陈银瑶，陈奇，
申请(专利权)人：汕头市友力塑胶包装有限公司，
类型：发明
国别省市：