一种塑料制品多次注塑成型模具制造技术

技术编号:33076615 阅读:75 留言:0更新日期:2022-04-15 10:14
本实用新型专利技术属于注塑技术领域,具体涉及一种塑料制品多次注塑成型模具,包括前模组与后模组,前模组包括第一安装板、第二安装板、连接块、供料块、供料管以及水冷组件,连接块设于第一安装板,供料块设于第一安装板,第一安装板设有供料口,第二安装板设有注塑槽以及出料槽,注塑槽以及出料槽设有注塑模具;后模组包括第三安装板、第四安装板、转动板以及转动组件转动板设有成型模组,成型模组包括安装块、成型块以及脱模组件;本实用新型专利技术通过转动组件使得原料通过多次注塑后最终成型,这样使得注塑周期大大缩短,同时使得注塑完成之后的成品饱和度更高;通过水冷组件与脱模组件相互配合使得模具脱模快速便捷。使得模具脱模快速便捷。使得模具脱模快速便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品多次注塑成型模具


[0001]本技术属于注塑
,具体涉及一种塑料制品多次注塑成型模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
[0003]目前的注塑模具通常是一次注塑成型的,但是现在很多产品形状较为复杂,如果采用一次注塑成型容易出现产品不够饱和的情况,从而导致产品质量降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是:旨在提供一种塑料制品多次注塑成型模具,通过转动组件使得原料通过多次注塑后最终成型,这样使得注塑周期大大缩短,同时使得注塑完成之后的成品饱和度更高;通过水冷组件与脱模组件相互配合使得模具脱模快速便捷。
[0005]为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种塑料制品多次注塑成型模具,包括前模组与后模组,所述前模组包括第一安装板、第二安装板、三个连接块、供料块、三组供料管以及水冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品多次注塑成型模具,包括前模组与后模组,其特征在于:所述前模组包括第一安装板、第二安装板、三个连接块、供料块、三组供料管以及水冷组件,三个所述连接块设于所述第一安装板与所述第二安装板之间,所述供料块设于所述第一安装板与所述第二安装板之间中部,所述第一安装板设有与所述供料块连通的供料口,所述第二安装板上端设有三组注塑槽以及一组出料槽,三组所述注塑槽与一组所述出料槽呈矩形分布,三组所述注塑槽以及一组所述出料槽内均设有注塑模具,三组所述供料管一端均与所述供料块连通,三组所述供料管另一端分别与三组所述注塑槽相对应的所述注塑模具连通,所述水冷组件设于所述第一安装板且与所述出料槽相对应的注塑模具相连接;所述后模组包括第三安装板、第四安装板、转动板以及转动组件,所述第三安装板与所述第四安装板相连接,所述转动组件设于所述第四安装板与所述转动板之间,所述转动板设有四组与三组所述注塑槽和一组所述出料槽相匹配的成型模组,所述成型模组包括安装块、一组成型块以及脱模组件,所述安装块设于所述第三安装板,一组所述成型块设于所述安装块,且所述成型块与所述注塑模具相匹配,所述脱模组件设于所述安装块与所述第三安装板之间。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品多次注塑成型模具,其特征在于:所述水冷组件包括连接柱、连接块、散热片以及水冷管,所述连接柱与所述第一安装板固定连接,所述连接块与所述连接柱固定连接,所述水冷管缠绕在所述连接块侧面,所述散热片与所述安装块固定连接,且所述散热片与所述出料槽相对应的所述注塑模具相抵接。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品多次注塑成型模具,其特征在于:所述转动组件包括转轴、安装盘、四个圆柱、液压缸、推杆以及推块,所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖勇南
申请(专利权)人:汕头市友力塑胶包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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