一种注塑模具的抽芯机构制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑模具的抽芯机构，包括抽芯组件、用于保持抽芯组件滑动的限位组件以及用于改变抽芯组件位置的驱动组件。抽芯组件由抽芯杆以及抽芯块组成，限位组件中具有第一保持板、第二保持板、固定板、铰接板以及安装板，驱动组件中具有铰接杆、驱动杆以及滑动块。该注塑模具的抽芯机构中采用抽芯块和抽芯杆相互配合实现改变抽芯的深度，改变产品的最终结构。并且操作简便，不需要拆卸模具。对产品的局部位置的厚度进行调整。同时通过调节组件可以精准的控制驱动杆以及锁止驱动杆，避免误触导致驱动杆被转动。可以适用不同的模具，减少模具制造成本，降低调试难度。降低调试难度。降低调试难度。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的抽芯机构


[0001]本专利技术涉及模具抽芯技术，尤其涉及一种注塑模具的抽芯机构。

技术介绍

[0002]目前的汽车行业，随着人们的审美观念越来越强，对汽车内饰也有着不同的需求，对于一款车型，其内饰可以根据使用者的审美理念进行不一样的设计，从而会造成同一内饰件上需要镶嵌不同的饰品，或者叠加饰品，从而造成内饰件上的孔洞深度不同或者没有孔洞。
[0003]而事实上，即无论零件造型孔洞有多么深，其形成零件整体后，前后几种材料叠加起来后的整体壁厚，在此类零件的制作过程中，需要设计不同的模具，从而增加投入成本，并且技术难度较大，延长了制造时间。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种注塑模具的抽芯机构。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种注塑模具的抽芯机构，其特征在于，包括抽芯组件、用于保持抽芯组件滑动的限位组件以及用于改变抽芯组件位置的驱动组件，其中，所述抽芯组件由抽芯杆以及抽芯块组成，所述抽芯杆设置在抽芯块中，所述抽芯块的一侧设有一弧形槽，所述限位组件中具有第一保持板、第二保持板、固定板、铰接板以及安装板，所述安装板设置在第一保持板、第二保持板、固定板和铰接板的上端，所述固定板、铰接板和抽芯块位于第一保持板和第二保持板之间，所述铰接板位于固定板和抽芯块之间，所述固定板与第一保持板接触，所述驱动组件中具有铰接杆、驱动杆以及滑动块，所述铰接杆的一端设有与弧形槽配合的球头部，另一端设有一铰接孔，所述滑动块通过铰接轴置于铰接孔中与铰接杆连接，所述固定板的中间设有一容纳滑动块移动的活动室，所述驱动杆上具有一定位盘，所述安装板上具有一容纳定位盘的阶梯槽，所述阶梯槽中具有固定定位盘的阶梯块，所述驱动杆的下端设有第二螺纹部，所述滑动块的中间具有与第二螺纹部配合的第二螺纹孔。
[0006]在本专利技术中，所述铰接板的中间具有铰接口，所述铰接口的中间具有对称设置的铰接凸起，所述铰接杆位于铰接凸起的中间。
[0007]在本专利技术中，所述抽芯杆由六角部、定位部、第一螺纹部以及抽芯部组成，所述安装板中间具有放置定位部的定位孔，所述抽芯块中间具有容纳第一螺纹部的第一螺纹孔以及放置抽芯部的抽芯孔。
[0008]在本专利技术中，所述抽芯块与安装板之间留有活动间隙。
[0009]在本专利技术中，所述滑动块位于固定板中的活动室中，在滑动块上端形成上活动区域，下端形成下活动区域。
[0010]在本专利技术中，所述驱动杆上设有用于调节滑动块位置的调节组件，所述调节组件中具有套在驱动杆上的滑动套、设置在滑动套上的调节轮以及位于滑动套与阶梯块之间的复位件，所述驱动杆上从上至下依次设有安装段、自由段以及限位段，所述限位段位于定位盘的上端，所述滑动套设置在安装段、自由段以及限位段上。
[0011]在本专利技术中，所述自由段的直径小于安装段和限位段的直径，所述自由段与限位段的连接处设有锥形面，所述安装段上具有一阻挡块。
[0012]在本专利技术中，所述滑动套由滑动部和限制部组成，所述限制部上具有对称设置的限制孔，所述限制孔中间具有滚珠，所述调节轮的中间具有与限制部配合的安装孔，所述安装孔中具有容纳滚珠的限制槽。
[0013]在本专利技术中，所述滚珠的直径为R，所述限制槽的深度为r1，所述限制部的厚度为r2，所述限位段的最大径与自由段的最大径之间的距离为r3，r1=r2=r3，r1=R/2。
[0014]在本专利技术中，所述滑动部的内壁上具有限位凸起，所述限位段的表面具有与限位凸起配合的限位凹陷。
[0015]实施本专利技术的这种注塑模具的抽芯机构，具有以下有益效果：该注塑模具的抽芯机构中采用抽芯块和抽芯杆相互配合实现改变抽芯的深度，改变产品的最终结构。并且操作简便，不需要拆卸模具。对产品的局部位置的厚度进行调整。同时通过调节组件可以精准的控制驱动杆以及锁止驱动杆，避免误触导致驱动杆被转动。可以适用不同的模具，减少模具制造成本，降低调试难度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的注塑模具的抽芯机构结构示意图。
[0017]图2为图1的俯视图。
[0018]图3为图2中的A
‑
A处剖面图。
[0019]图4为图3中的B处局部放大图。
[0020]图5为图3中的C处局部放大图。
[0021]图6为图1的爆炸图。
[0022]图7为图6的另一方向结构示意图。
[0023]图8为图6中的铰接板结构示意图。
[0024]图9为图6中的安装板结构透视图。
[0025]图10为图6中的调节组件结构示意图。
[0026]图11为图10的爆炸图。
[0027]图12为图11中的滑动套结构示意图。
[0028]图13为图11中的调节轮结构示意图。
[0029]图14为图11中的驱动杆结构示意图。
[0030]图15为图10的剖面图。
[0031]图16为图15的另一状态示意图。
[0032]图中：抽芯组件1、限位组件2、驱动组件3、抽芯块4、抽芯杆5、调节组件6、驱动杆7、滑动块8、六角部9、定位部10、第一螺纹部11、抽芯部12、安装板13、定位孔14、抽芯孔15、铰
接杆16、第一螺纹孔17、弧形槽18、铰接板19、铰接口20、铰接凸起21、第一活动口22、第二活动口23、第一保持板24、第二保持板25、固定板26、扇形面27、球头部28、铰接孔29、铰接轴30、安装段31、自由段32、限位段33、定位盘34、连接段35、第二螺纹部36、活动室37、阶梯槽38、阶梯块39、贯穿孔40、第二螺纹孔41、活动间隙42、上活动区域43、下活动区域44、滑动套45、调节轮46、复位件47、锥形面48、阻挡块49、限制区域50、滚珠51、滑动部52、限制部53、限制孔54、配合孔55、安装孔56、限制槽57、倾斜面58、转动部59、连接杆60、圆环部61、支撑面62、限位凸起63、限位凹陷64。
实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0034]如图1至图16所示，本专利技术的这种注塑模具的抽芯机构，包括抽芯组件1、用于保持抽芯组件1滑动的限位组件2以及用于改变抽芯组件1位置的驱动组件3。抽芯组件1可以改变产品被抽芯之后的深度，以及设置不同深度的孔或者是否减少孔的数量以及增加孔的数量，以适应不同的型号产品。限位组件2能够保持抽芯组件1在滑动时只能够上下滑动，同时配合驱动组件3来实现抽芯组件1在限位组件2中间滑动位置，改变抽芯块4和抽芯杆5的高度，从而改变抽芯块4和抽芯杆5下端处于型腔中的深度。
[0035]另外，该抽芯机构中还设有一调节组件6，该调节组件6是与抽芯组件1连接，用于转动驱动杆7，从而使得驱动杆7带动滑动块8改变位置，实现抽芯块4和抽芯杆5的位置改变。可以根据不同信号的产品从而转动调节组件6中的调节轮46，带动驱动杆7转动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的抽芯机构，其特征在于，包括抽芯组件、用于保持抽芯组件滑动的限位组件以及用于改变抽芯组件位置的驱动组件，其中，所述抽芯组件由抽芯杆以及抽芯块组成，所述抽芯杆设置在抽芯块中，所述抽芯块的一侧设有一弧形槽，所述限位组件中具有第一保持板、第二保持板、固定板、铰接板以及安装板，所述安装板设置在第一保持板、第二保持板、固定板和铰接板的上端，所述固定板、铰接板和抽芯块位于第一保持板和第二保持板之间，所述铰接板位于固定板和抽芯块之间，所述固定板与第一保持板接触，所述驱动组件中具有铰接杆、驱动杆以及滑动块，所述铰接杆的一端设有与弧形槽配合的球头部，另一端设有一铰接孔，所述滑动块通过铰接轴置于铰接孔中与铰接杆连接，所述固定板的中间设有一容纳滑动块移动的活动室，所述驱动杆上具有一定位盘，所述安装板上具有一容纳定位盘的阶梯槽，所述阶梯槽中具有固定定位盘的阶梯块，所述驱动杆的下端设有第二螺纹部，所述滑动块的中间具有与第二螺纹部配合的第二螺纹孔。2.根据权利要求1所述的注塑模具的抽芯机构，其特征在于，所述铰接板的中间具有铰接口，所述铰接口的中间具有对称设置的铰接凸起，所述铰接杆位于铰接凸起的中间。3.根据权利要求1所述的注塑模具的抽芯机构，其特征在于，所述抽芯杆由六角部、定位部、第一螺纹部以及抽芯部组成，所述安装板中间具有放置定位部的定位孔，所述抽芯块中间具有容纳第一螺纹部的第一螺纹孔以及放置抽芯部的抽芯孔。4.根据权利要求1所述的注塑模具的抽芯机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秉运，
申请(专利权)人：宁波和鑫光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：