一种塑料模具的斜顶顶针机构制造技术

本实用新型专利技术属于模具领域，具体涉及一种塑料模具的斜顶顶针机构，解决了现有技术中存在成本高、易损坏的问题，包括包括底座和直顶件和导套，所述底座的顶部通过螺丝固定有模板，所述模板上开设有模腔，所述直顶件的顶部焊接有楔块，所述楔块上滑动安装有滑动块，所述滑动块上通过螺丝固定有主斜顶针，所述主斜顶针的顶部安装有主顶模针，所述主顶模针的内部开设有凹槽，所述主顶模针的外壁上焊接有定位块，合模时，直顶件复位，直顶件带动主斜顶针向下运动，主斜顶针带动复位块向下运动，复位块带动定位块向下运动，定位块带动顶模针向下运动，避免模具与顶针相撞，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具的斜顶顶针机构


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种塑料模具的斜顶顶针机构。

技术介绍

[0002]目前，顶针是指模具顶出系统中直接接触产品将产品顶出脱离模具的细杆形零件；斜顶是指模具中既起脱倒扣作用又担负顶出产品的那个零件。
[0003]现有技术中塑料模具的斜顶顶出机构有以下缺点：一是顶针在顶出产品时，需要用多个油缸去驱动顶针顶出产品，成本高，二是顶针复位时，若有个油缸出现故障，会出现模具与顶针碰撞的情况，造成模具和顶针损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料模具的斜顶顶针机构，解决了成本高，易损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料模具的斜顶顶针机构，包括一种塑料模具的斜顶顶针机构，包括底座和直顶件和导套，所述底座的顶部通过螺丝固定有模板，所述模板上开设有模腔，所述直顶件的顶部焊接有楔块，所述楔块上滑动安装有滑动块，所述滑动块上通过螺丝固定有主斜顶针，所述主斜顶针的顶部安装有主顶模针，所述主顶模针的内部开设有凹槽，所述主顶模针的外壁上焊接有定位块，所述主斜顶针的两侧分别开设有小孔和滑槽，所述小孔的内部滑动安装有复位块，所述复位块的一端焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与所述小孔的内壁固定连接；
[0006]所述主斜顶针上安装有副斜顶针，所述副斜顶针的一端嵌套在所述滑槽的内部，所述副斜顶针的一端分别安装有副顶模针，所述副顶模针上开设有槽孔，所述槽孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端所述副斜顶针固定连接。
[0007]优选的，所述楔块上开设有斜槽，所述滑动块与所述斜槽滑动连接。
[0008]优选的，所述导套上开设有通槽，所述副斜顶针可穿过所述通槽的内部。
[0009]优选的，所述主斜顶针的顶部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与所述凹槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述滑杆的一端焊接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与所述槽孔的内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过主斜顶针、副斜顶针等结构的设置，在顶针顶出产品时，直顶件带动主斜顶针和副斜顶针一起运动，不必用多个油缸驱动，降低成本。
[0013]2、本技术通过定位块，复位块等结构的设置，合模时，直顶件复位，直顶件带动主斜顶针向下运动，主斜顶针带动复位块向下运动，复位块带动定位块向下运动，定位块带动顶模针向下运动，避免模具与顶针相撞，使用寿命长。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的标号A处图；
[0017]图4为本技术的标号B处图。
[0018]图中：1、底座；2、直顶件；3、楔块；4、滑动块；5、主斜顶针；6、主顶模针；7、模板；8、模腔；9、定位块；10、复位块；11、小孔；12、滑槽；13、导套；14、副斜顶针；15、副顶模针；16、滑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种塑料模具的斜顶顶针机构，包括一种塑料模具的斜顶顶针机构，包括底座1和直顶件2和导套13，所述底座1的顶部通过螺丝固定有模板7，所述模板7上开设有模腔8，所述直顶件2的顶部焊接有楔块3，所述楔块3上滑动安装有滑动块4，所述滑动块4上通过螺丝固定有主斜顶针5，所述主斜顶针5的顶部安装有主顶模针6，所述主顶模针6的内部开设有凹槽，所述主顶模针6的外壁上焊接有定位块9，所述主斜顶针5的两侧分别开设有小孔11和滑槽12，所述小孔11的内部滑动安装有复位块10，所述复位块10的一端焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与所述小孔11的内壁固定连接；所述主斜顶针5上安装有副斜顶针14，所述副斜顶针14的一端嵌套在所述滑槽12的内部，所述副斜顶针14的一端分别安装有副顶模针15，所述副顶模针15上开设有槽孔，所述槽孔的内部滑动连接有滑杆16，所述滑杆16的一端所述副斜顶针14固定连接，在顶针顶出产品时，直顶件2带动主斜顶针5和副斜顶针14一起运动，不必用多个油缸驱动，降低成本。
[0021]请参阅图1
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3，所述楔块3上开设有斜槽，所述滑动块4与所述斜槽滑动连接合模时，直顶件2复位，直顶件2带动主斜顶针5向下运动，主斜顶针5带动复位块10向下运动，复位块10带动定位块9向下运动，定位块9带动顶模针向下运动，避免模具与顶针相撞，使用寿命长。
[0022]请参阅图3
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4，所述导套13上开设有通槽，所述副斜顶针14可穿过所述通槽的内部。
[0023]请参阅图2，所述主斜顶针5的顶部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与所述凹槽的内壁固定连接。
[0024]请参阅图4，所述滑杆16的一端焊接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与所述槽孔的内壁固定连接。
[0025]本技术具体实施过程如下：开模时，直顶件2向上运动，直顶件2在开模合模时的运动由油缸驱动，属于现有技术，图中未表示出，直顶件2带动楔块3向上运动，楔块3带动主斜顶针5和主顶模针6一起向上运动，主斜顶针5在导套13的作用下方向不变，当主顶模针6将产品顶到相应位置时，定位块9顶住模块开设的槽壁，主顶模针6继续运动，主顶模针6不
再运动，第二弹簧内缩，主斜顶针5在凹槽里继续运动，复位块10移动到定位块9时，第一弹簧内缩，使复位块10移动到小孔11内，主斜顶针5的滑槽12的底部顶住副斜顶针14的底部，使得副斜顶针14和副顶模针15向上运动，主斜顶针5顶住副斜顶针14，第三弹簧内缩，带动滑杆16和副斜顶针14在槽孔里运动，使副顶模针15在开模过程中时直线上下运动；
[0026]合模时，直顶件2带动楔块3和主斜顶针5复位，主斜顶针5向下运动，当复位块10移动到定位块9时，在第一弹簧的作用下，复位块10向外运动，复位块10抵住定位块9，带动定位块9和主顶模针6复位，当主斜顶针5的滑槽12顶部抵住副斜顶针14的顶部时，带动副斜顶针14和副顶模针15复位；
[0027]主斜顶针5的第二弹簧弹力足够顶出产品，不至于在顶住产品时第二弹簧内缩，在模板7的内部开设有足够各个部件运动的空间。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具的斜顶顶针机构，包括底座(1)和直顶件(2)和导套(13)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺丝固定有模板(7)，所述模板(7)上开设有模腔(8)，所述直顶件(2)的顶部焊接有楔块(3)，所述楔块(3)上滑动安装有滑动块(4)，所述滑动块(4)上通过螺丝固定有主斜顶针(5)，所述主斜顶针(5)的顶部安装有主顶模针(6)，所述主顶模针(6)的内部开设有凹槽，所述主顶模针(6)的外壁上焊接有定位块(9)，所述主斜顶针(5)的两侧分别开设有小孔(11)和滑槽(12)，所述小孔(11)的内部滑动安装有复位块(10)，所述复位块(10)的一端焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与所述小孔(11)的内壁固定连接；所述主斜顶针(5)上安装有副斜顶针(14)，所述副斜顶针(14)的一端嵌套在所述滑槽(12)的内部，所述副斜顶针(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾海锋，邢永盛，黄先陶，
申请(专利权)人：昆山铭钜精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：