一种用于双色注塑模具的滑块机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于双色注塑模具的滑块机构，涉及模具技术领域，其技术方案要点是：包括有滑块本体以及设置在滑块本体的一侧且用以驱动滑块本体滑动的限位板，滑块本体一侧开设有用以容纳限位板的容纳槽，容纳槽内设置有滑动的限位杆，限位杆的一端设置有推动限位杆朝向限位板滑动的弹性件，限位板靠近限位杆的一侧顶端设置有倾斜的导向面，本实用新型专利技术使得开模时第一色时滑块本体不离开产品，在第二色产品注塑完成后的开模动作中滑块本体滑动离开产品。滑动离开产品。滑动离开产品。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双色注塑模具的滑块机构


[0001]本技术涉及模具
，更具体地说，它涉及一种用于双色注塑模具的滑块机构。

技术介绍

[0002]在模具设计制造过程中，双色注塑模具在用于对某些特定的产品例如进行注塑成型时需要滑块在第一色产品注塑完成后的开模动作中保持不动，即开模时第一色时滑块不能离开产品，而且滑块必须在第二色产品注塑完成后的开模动作中滑动离开产品。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于双色注塑模具的滑块机构，通过设置滑块本体以及设置在滑块本体且用以驱动滑块本体滑动的限位板，限位板推动滑块本体远离产品，使得开模时第一色时滑块本体不离开产品，在第二色产品注塑完成后的开模动作中滑块本体滑动离开产品。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于双色注塑模具的滑块机构，包括滑块本体以及设置在滑块本体且用以驱动滑块本体滑动的限位板，所述滑块本体一侧开设有用以容纳限位板的容纳槽，所述容纳槽内设置有滑动的限位杆，所述限位杆的一端设置有推动限位杆朝向限位板滑动的弹性件，所述限位板靠近限位杆的一侧设置有倾斜的导向面。
[0006]本技术进一步设置为：所述容纳槽为直角三棱柱，所述限位板的导向面与容纳槽的斜面平行。
[0007]本技术进一步设置为：所述滑块本体开设有与容纳槽连接的滑动槽，所述滑动槽远离限位板倾斜设置，所述限位杆水平设置在滑动槽内，所述限位杆的一侧设置有多个与其滑动方向相同的限位柱，所述滑动槽远离容纳槽的一端开设有用以安装限位柱的槽孔。
[0008]本技术进一步设置为：所述弹性件为弹簧，所述弹性件套设置在限位柱上且两端分别固定在限位杆和滑动槽上。
[0009]本技术进一步设置为：所述限位板的底端设置有滑台，所述滑台靠近限位杆的一侧设置有圆角。
[0010]本技术进一步设置为：所述限位杆外周壁为圆弧形状。
[0011]本技术进一步设置为：所述滑动槽内设置有若干油槽。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]当第一色产品成型时，限位板不进入容纳槽内，模具不具备驱动滑块本体滑动的动力，当第一色产品连同滑块一起与第二色产品模具合模时，限位板完全插入容纳槽内，当限位板进入滑动槽时，限位板上的滑台向下推动限位杆，限位杆通过滑槽斜向下远离容纳
槽，当限位杆完全离开容纳槽时，由于弹性件的弹性势能推动限位杆贴合在限位板上，当限位杆与导向面贴合时，限位杆通过导向面将限位板固定在容纳槽内，通过弹性件对限位杆的弹力，使得当开模时限位板滑动远离滑块本体，限位板推动限位杆带动滑块本体远离产品，工作人员在使用一段时间后在油槽内加入润滑油，减少机械磨损，从而更好地保护机械，从而使得开模时第一色时滑块本体不离开产品，在第二色产品注塑完成后的开模动作中滑块本体滑动离开产品。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图一；
[0015]图2为本技术的结构示意图二；
[0016]图3为图2的A
‑
A方向剖面示意图；
[0017]图4为本技术的爆炸图；
[0018]图5为本技术限位板的结构示意图。
[0019]图中：1、滑块本体；2、限位板；3、容纳槽；4、限位杆；5、弹性件；6、导向面；7、滑动槽；8、限位柱；9、槽孔；10、滑台；11、圆角。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0021]一种用于双色注塑模具的滑块机构，如图1所示，包括滑块本体1、限位板2和限位杆4，滑块本体1顶端开设有用以容纳限位板2的容纳槽3，容纳槽3为直角三棱柱形状，限位板2的一侧与容纳槽3的斜面贴合，限位板2远离容纳槽3的一侧设置有光滑的导向面6，导向面6与容纳槽3的斜面平行，容纳槽3靠近顶端处开设有用以安装限位杆4的滑动槽7，滑动槽7远离容纳槽3斜面设置，限位杆4的一端焊接有与其滑动方向相同的限位柱8，滑动槽7远离容纳槽3的一端开设有用以安装限位柱8的槽孔9，限位柱8上固定设置有用以推动限位杆4靠近容纳槽3的弹性件5，当第一色产品成型时，限位板2不进入容纳槽3内，模具不具备驱动滑块本体1滑动的动力。
[0022]当第一色产品连同滑块一起与第二色产品模具合模时，限位板2完全插入容纳槽3内，通过弹性件5对限位杆4的弹力，使得当开模时限位板2滑动远离滑块本体1，限位板2推动限位杆4带动滑块本体1远离产品，从而使得开模时第一色时滑块本体1不离开产品，在第二色产品注塑完成后的开模动作中滑块本体1滑动离开产品。
[0023]如图1和5所示，限位板2的底端设置有与限位杆4相对应的滑台10，滑台10靠近限位杆4的一侧设置有圆角11，弹性件5为弹簧，弹性件5套设置在限位柱8上，弹性件5的两端分别焊接在限位杆4和滑动槽7的内壁上，滑动槽7的滑动方向为倾斜向下且远离容纳槽3，当限位板2进入滑动槽7时，限位板2上的滑台10向下推动限位杆4，限位杆4通过滑槽斜向下远离容纳槽3，当限位杆4完全离开容纳槽3时，由于弹性件5的弹性势能推动限位杆4贴合在限位板2上，当限位杆4与导向面6贴合时，限位杆4通过导向面6将限位板2固定在容纳槽3内，从而使得当限位板2远离时，使得导向面6与限位杆4配合推动滑块本体1滑动。
[0024]如图1和5所示，滑动槽7内开设有若干油槽，工作人员在使用一段时间后在油槽内加入润滑油，减少机械磨损，从而更好地保护机械。
[0025]工作流程：
[0026]当第一色产品成型时，限位板2不进入容纳槽3内，模具不具备驱动滑块本体1滑动的动力，当第一色产品连同滑块一起与第二色产品模具合模时，限位板2完全插入容纳槽3内，当限位板2进入滑动槽7时，限位板2上的滑台10向下推动限位杆4，限位杆4通过滑槽斜向下远离容纳槽3，当限位杆4完全离开容纳槽3时，由于弹性件5的弹性势能推动限位杆4贴合在限位板2上，当限位杆4与导向面6贴合时，限位杆4通过导向面6将限位板2固定在容纳槽3内，通过弹性件5对限位杆4的弹力，使得当开模时限位板2滑动远离滑块本体1，限位板2推动限位杆4带动滑块本体1远离产品，工作人员在使用一段时间后在油槽内加入润滑油，减少机械磨损，从而更好地保护机械，从而使得开模时第一色时滑块本体1不离开产品，在第二色产品注塑完成后的开模动作中滑块本体1滑动离开产品，而且通过油槽设计减少机械磨损，增加了设备的使用寿命。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双色注塑模具的滑块机构，包括滑块本体(1)，其特征在于：所述滑块本体(1)的一侧设置有用以驱动滑块本体(1)滑动的限位板(2)，所述滑块本体(1)一侧开设有用以容纳限位板(2)的容纳槽(3)，所述容纳槽(3)内设置有滑动的限位杆(4)，所述限位杆(4)的一端设置有推动限位杆(4)朝向限位板(2)滑动的弹性件(5)，所述限位板(2)靠近限位杆(4)的一侧顶端设置有倾斜的导向面(6)。2.根据权利要求1所述的用于双色注塑模具的滑块机构，其特征在于：所述容纳槽(3)为直角三棱柱，所述限位板(2)的导向面(6)与容纳槽(3)的斜面平行。3.根据权利要求2所述的用于双色注塑模具的滑块机构，其特征在于：所述滑块本体(1)开设有与容纳槽(3)连接的滑动槽(7)，所述滑动槽(7)远离限位板(2)倾斜设置，所述限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾海锋，邢永盛，黄先陶，
申请(专利权)人：昆山铭钜精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：