一种模具的镶件安装结构制造技术

技术编号:39012933 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-07 10:57
本实用新型专利技术公开了一种模具的镶件安装结构,属于模具技术领域。其包括:上模仁,其具有产品注塑区域,产品注塑区域的侧壁嵌设有易坏镶件;安装槽,其开设于上模仁,易坏镶件的侧部伸入至安装槽内;易拆镶件,其将易坏镶件的侧部压紧在安装槽内并通过紧固件与安装槽连接。当易坏镶件损坏并需要更换时,先将易拆镶件从安装槽内向外取出,再从安装槽处将易坏镶件取下并进行更换,无需将模具进行一一拆卸,可直接在注塑机上进行易坏镶件的更换操作,整个操作过程简单便捷,大幅提高了易坏镶件的更换效率,并由此大幅缩短了注塑机的停机时间,对于企业而言,生产效率成倍增加,减少了企业成本,可确保在交货期内完成生产任务。可确保在交货期内完成生产任务。可确保在交货期内完成生产任务。

【技术实现步骤摘要】
一种模具的镶件安装结构


[0001]本技术属于模具
,具体涉及一种模具的镶件安装结构。

技术介绍

[0002]因产品结构需要,部分双色模的上模仁产品注塑区域的侧壁需要嵌设镶件,这类镶件由于本身结构较为细长,需要与下模仁插穿,导致其在注塑生产过程中经常出现断裂的情况,此时需要将该镶件进行更换才可重新注塑生产。
[0003]然而,目前在镶件出现断裂的情况后,需要将模具依次进行拆卸,再将断裂的镶件取出进行更换,再重新装模,将模具安装到注塑机上,需要耗费大量的时间,而在这段时间内,注塑机始终处于停机状态,生产效率低下,并且由于停机率高,严重影响了交货期,企业成本上升。

技术实现思路

[0004]本技术是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种模具的镶件安装结构。
[0005]本技术可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种模具的镶件安装结构,包括:
[0007]上模仁,其具有产品注塑区域,所述产品注塑区域的侧壁嵌设有易坏镶件;
[0008]安装槽,其开设于所述上模仁,所述易坏镶件的侧部伸入至所述安装槽内;
[0009]易拆镶件,其将所述易坏镶件的侧部压紧在所述安装槽内并通过紧固件与所述安装槽连接;
[0010]当所述易坏镶件损坏并需要更换时,先将所述易拆镶件从所述安装槽内向外取出,再从所述安装槽处将所述易坏镶件取下并进行更换。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述安装槽的下沉面开设有第一螺纹孔,所述易拆镶件通过所述紧固件与所述第一螺纹孔螺纹连接。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述易拆镶件的螺丝过孔通过攻牙形成第二螺纹孔,当所述易拆镶件通过所述紧固件拧紧在所述安装槽内时,所述紧固件同时与所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔螺纹连接。
[0013]作为本技术的进一步改进,在拆卸所述紧固件的过程中,所述紧固件依次脱离所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔。
[0014]作为本技术的进一步改进,当所述紧固件已脱离所述第一螺纹孔但仍与所述第二螺纹孔连接时,通过向外提拉所述紧固件将所述易拆镶件从所述安装槽内取出。
[0015]作为本技术的进一步改进,当取出所述易拆镶件后,所述易坏镶件的侧部暴露在所述安装槽内,通过外部工具将所述易坏镶件的侧部夹持后向外取出。
[0016]作为本技术的进一步改进,还包括面板以及上模板,所述上模仁安装在所述上模板上,所述上模板与所述面板连接并通过所述面板安装在注塑机上。
[0017]作为本技术的进一步改进,还包括用于与所述上模板进行合模的下模板。
[0018]作为本技术的进一步改进,还包括底板,所述底板与所述下模板连接且两者之间用于安装用于向上顶出成型产品的顶针机构。
[0019]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0020]1、通过安装槽的设置,当易拆镶件从安装槽内向外取出后,易坏镶件的侧部暴露在安装槽内,此时只需通过外部工具(如钳子)将易坏镶件的侧部进行夹取后即可顺利地将其取出,无需将模具进行一一拆卸,可直接在注塑机上进行易坏镶件的更换操作,整个操作过程简单便捷,大幅提高了易坏镶件的更换效率,并由此大幅缩短了注塑机的停机时间,对于企业而言,生产效率成倍增加,减少了企业成本,可确保在交货期内完成生产任务。
[0021]2、安装槽的下沉面开设有第一螺纹孔,易拆镶件的螺丝过孔通过攻牙形成第二螺纹孔,随着逐渐拧松紧固件,紧固件会先脱离第一螺纹孔但仍与第二螺纹孔连接,此时通过向外提拉紧固件即可顺利地将易拆镶件从安装槽内取出,整个过程简单便捷,易于操作。
附图说明
[0022]图1是本技术的易于更换镶件的双色模的结构示意图;
[0023]图2是本技术的面板、上模板以及上模仁的结构示意图;
[0024]图3是本技术的图2中A处的局部放大图;
[0025]图4是本技术的图3去掉紧固件后的结构示意图;
[0026]图5是本技术的图4去掉易拆镶件后的结构示意图。
[0027]图中,100、上模仁;110、产品注塑区域;120、安装槽;121、第一螺纹孔;130、紧固件;140、面板;150、上模板;160、下模板;170、底板;180、顶针机构;200、易坏镶件;300、易拆镶件;310、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方法作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0029]如图1

5所示,本技术提供了一种模具的镶件安装结构,包括:
[0030]上模仁100,其具有产品注塑区域110,产品注塑区域110的侧壁嵌设有易坏镶件200;
[0031]安装槽120,其开设于上模仁100,易坏镶件200的侧部伸入至安装槽120内;
[0032]易拆镶件300,其将易坏镶件200的侧部压紧在安装槽120内并通过紧固件130与安装槽120连接,此时即可进行注塑生产的工作;
[0033]具体的,当易坏镶件200损坏并需要更换时,先将易拆镶件300从安装槽120内向外取出,再从安装槽120处将易坏镶件200取下并进行更换,此处需要说明的是,通过安装槽120的设置,当易拆镶件300向外取出后,易坏镶件200的侧部暴露在安装槽120内,此时只需通过外部工具(如钳子)将易坏镶件200的侧部进行夹取后即可顺利地将其取出,无需将模具进行一一拆卸,可直接在注塑机上进行易坏镶件200的更换操作,整个操作过程简单便捷,大幅提高了易坏镶件200的更换效率,并由此大幅缩短了注塑机的停机时间,对于企业而言,生产效率成倍增加,减少了企业成本,可确保在交货期内完成生产任务。
[0034]优选的,安装槽120的下沉面开设有第一螺纹孔121,易拆镶件300通过紧固件130
与第一螺纹孔121螺纹连接,由此即可将易拆镶件300锁紧在安装槽120内,确保注塑生产的过程中,易拆镶件300始终处于固定位置。
[0035]优选的,易拆镶件300的螺丝过孔通过攻牙形成第二螺纹孔310,当易拆镶件300通过紧固件130拧紧在安装槽120内时,紧固件130同时与第一螺纹孔121、第二螺纹孔310螺纹连接。
[0036]进一步的,在拆卸紧固件130的过程中,紧固件130依次脱离第一螺纹孔121、第二螺纹孔310,也就是说,在拆卸易拆镶件300的过程中,随着逐渐拧松紧固件130,紧固件130会先脱离第一螺纹孔121但仍与第二螺纹孔310连接,此时通过向外提拉紧固件130即可顺利地将易拆镶件300从安装槽120内取出,随后即可通过钳子将易坏镶件200夹持后向外取出,整个操作过程简单便捷,易于操作。
[0037]优选的,还包括面板140以及上模板150,上模仁100安装在上模板150上,上模板150与面板140连接并通过面板140安装在注塑机上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具的镶件安装结构,其特征在于,包括:上模仁,其具有产品注塑区域,所述产品注塑区域的侧壁嵌设有易坏镶件;安装槽,其开设于所述上模仁,所述易坏镶件的侧部伸入至所述安装槽内;易拆镶件,其将所述易坏镶件的侧部压紧在所述安装槽内并通过紧固件与所述安装槽连接;当所述易坏镶件损坏并需要更换时,先将所述易拆镶件从所述安装槽内向外取出,再从所述安装槽处将所述易坏镶件取下并进行更换。2.根据权利要求1所述的一种模具的镶件安装结构,其特征在于,所述安装槽的下沉面开设有第一螺纹孔,所述易拆镶件通过所述紧固件与所述第一螺纹孔螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种模具的镶件安装结构,其特征在于,所述易拆镶件的螺丝过孔通过攻牙形成第二螺纹孔,当所述易拆镶件通过所述紧固件拧紧在所述安装槽内时,所述紧固件同时与所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种模具的镶件安装结构,其特征在于,在拆卸所述紧固件的过程中...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊丁香罗明张河峰毛建波陈会甫
申请(专利权)人:宁波南浦机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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