一种模具的滑块定位结构制造技术

技术编号:37048981 阅读:25 留言:0更新日期:2023-03-29 19:27
本发明专利技术提供了一种模具的滑块定位结构,属于模具技术领域。它解决了如何兼顾提高模具使用的可靠性和便捷性的问题。本滑块定位结构包括基座、连杆、插销和定位孔,基座固定在滑块内,连杆铰接在基座上,插销沿竖向滑动设置在滑块内且与基座之间设置有使插销保持下移趋势的弹簧,定位孔设置在定模上,连杆的外端伸入斜孔内并能够在斜导柱的挤压下发生摆动,连杆的内端与插销的上端相连接并能够通过摆动带动插销上提;通过以上设计,使得开模时滑块能够在斜导柱的驱动下通过插销可靠地锁定在定模上,并且整个插销的定位和解锁全都利用斜导柱驱动,没有额外增加操作动作,从而在大大地提高了模具使用可靠性的同时兼顾提高了模具使用的便捷性。具使用的便捷性。具使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具的滑块定位结构


[0001]本专利技术属于模具
,涉及一种模具的滑块定位结构。

技术介绍

[0002]滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。当产品结构使得模具不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。例如,当塑料产品侧壁带有通孔凹槽,凸台时,塑料产品不能直接从模具内脱出,必须将成型孔,凹槽及凸台的成型零件做成活动的,称为滑块,也叫活动型芯,完成滑块抽出和复位的机构叫做抽芯机构。在模具制造生产过程中,抽芯机构的设计是很多模具不可避免的,而使用此抽芯机构时,注塑机的合模力往往不能够对滑块锁紧。
[0003]如公开号为CN206140830U的中国专利文献公开了一种新型注塑模具抽芯滑块机构,包括滑块镶件、弹簧销、滑块座、滑块压条、滑块铲基、斜导柱、弹簧销压板、弹簧,滑块座凹槽内孔中设有弹簧销,弹簧销由弹簧销压板固定在凹槽滑块座内孔中底部放置弹簧,滑块压条固定在动模上,滑块座在滑块压条内导向滑动,斜导柱和滑块铲基固定在定模上,模具合模时,斜导柱压迫弹簧销收缩到滑块座弹簧销孔内,当斜导柱穿插在滑块座中后,弹簧销复位卡住斜导柱。滑块铲基与滑块座斜面配合面锁紧,模具开模时,由斜导柱斜度拨动滑块座,使整体滑块机构退出塑料产品。其优点是:采用弹簧销与滑块镶件配合的机构,对应不同形状的镶件,只要通过手推使滑块镶件到合模位置,再通过弹簧销卡扣住斜导柱开模即可,操作简单快捷。
[0004]但是,上述模具的抽芯滑块机构还存在以下缺陷:当该抽芯滑块机构应用到双色或者多色注塑模具上时,由于开模后,滑块座与斜导柱已经处于解除锁定的状态,即处于斜导柱离开滑块座的状态,此时滑块座失去斜导柱的限制,在模具发生旋转换位时,非常容易发生松动。对此,现有技术中,一般直接采用弹簧力的方式来对滑块进行定位,但是,由于弹簧作为弹性体,容易受到外力影响,当模具在旋转时,滑块座等部件还是会在转动惯性的作用下克服弹簧弹力而产生松动,最终影响模具使用的可靠性;而且,上述现有滑块的定位和解锁操作一般需要人工执行,导致模具使用起来不方便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种模具的滑块定位结构,本专利技术解决的技术问题是如何兼顾提高模具使用的可靠性和便捷性。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种模具的滑块定位结构,所述模具包括定模、动模、滑动连接在定模上的滑块和固定在动模上的斜导柱,所述滑块上具有斜孔,所述斜导柱能够穿入斜孔并拨动滑块滑动,其特征在于,所述滑块定位结构包括基座、连杆、插销和用于与插销定位配合的定位孔,所述基座固定在滑块内,所述连杆铰接在基座上,所述插销沿竖向滑动设置在滑块内且与基座之间设置有使插销保持下移趋势的弹簧,所述定位孔设置在定模上,所述连杆的外端伸入斜孔内并能够在斜导柱的挤压下发生摆
动,所述连杆的内端与插销的上端相连接并能够通过摆动带动插销上提;当模具处于合模状态时,所述斜导柱压在连杆上使插销克服弹簧力保持上提状态;当模具处于开模状态时,所述斜导柱与连杆脱开,所述插销在弹簧力的作用下弹出并插设在定位孔内。
[0007]本滑块定位结构主要应用于开模时需要进行模具移动或者旋转的双色、多色注塑模具上。区别于现有技术中直接采用弹簧力对滑块进行定位,本专利技术采用滑块定位结构,利用插销这一刚性件对滑块进行定位,使得开模时滑块能够可靠地锁定在定模上,以此避免滑块在模具移动过程中发生松动而影响模具使用的可靠性,并且整个定位和解锁过程全自动。具体来说,本滑块定位结构的工作原理如下:当模具进行合模动作时,斜导柱会插入斜孔并慢慢做伸入动作,滑块在斜导柱的拨动下会慢慢向型腔方向移动,在此过程中,连杆的外端受到斜导柱的挤压会向下摆动,根据杠杆原理,连杆的内端会相应的向上摆动,那么插销就会在连杆的摆动带动下克服弹簧弹力向上移动上提,即此时的插销会慢慢从定位孔中拔出解除锁定,那么,随着斜导柱的继续移动直至完成合模,即当模具处于合模状态时,斜导柱会压在连杆上使插销克服弹簧弹力一直保持上提状态;当模具进行开模动作时,斜导柱会慢慢从斜孔退出,滑块在斜导柱的拨动下会慢慢向远离型腔的方向移动,在此过程中,斜导柱会慢慢与连杆的外端脱离直至完全脱离,即当模具处于开模状态时,斜导柱与连杆脱开,那么此时插销在弹簧力的作用下就会弹出并重新插设在定位孔内实现开模锁定。由此可知,本专利技术通过以上滑块定位结构的巧妙设计,一方面,插销与定模定位孔的配合定位非常可靠,不易在模具移动过程产生松动,使得模具移动不受影响,大大提高了模具使用的可靠性;另一方面,通过利用现有模具的原始结构,即斜导柱和滑块上的斜孔配合结构,实习了滑块自动定位和自动解锁,完全不需要额外的人工操作,也没有额外增加操作机构,从而提高了模具使用的便捷性。
[0008]在上述的模具的滑块定位结构中,所述插销的上端侧部具有连接柱,所述连杆的内端侧部具有呈U型的凹口,所述连接柱位于凹口内并能够随着连杆的摆动在凹口内滑动。通过以上凹口和连接柱的配合设计,能够将连杆的上摆动作转化为插销的上移动作,特别是这种开放式U型凹口设计,可以避免插销上端和连杆内端连接联动配合时发生卡死现象,从而有利于保证本定位结构的可靠性,进而保证模具使用的可靠性。
[0009]在上述的模具的滑块定位结构中,所述基座呈块状,所述基座的底部开设有安装槽,所述安装槽的一端贯穿基座并与斜孔相通,所述连杆呈L型,所述连杆位于安装槽内且中部与基座铰接连接。通过以上设计,使得连杆这一插销与斜导柱之间的传动件能够被基座保护在里面,从而避免连杆受到干涉卡死,进而有利于保证模具使用的可靠性。
[0010]在上述的模具的滑块定位结构中,所述基座的底部设有滑套,所述滑套沿竖向布置且上端卡接在安装槽的槽口处,所述滑套的下端插接在滑块上,所述插销的上端插设在滑套内并能够沿着滑套滑动。通过以上滑套设计,滑套能够为插销的竖向移动提供导向,使得插销移动更稳定,从而有利于提高定位结构使用的可靠性。
[0011]在上述的模具的滑块定位结构中,所述插销上具有轴肩部,所述弹簧套设在插销上,所述弹簧的一端抵靠在轴肩部上,所述弹簧的另一端抵靠在滑套上。通过以上设计,轴肩部为弹簧提供了可靠的着力基础,使得弹簧能够更好地释放弹力,从而保证插销弹出动作的可靠性。
[0012]在上述的模具的滑块定位结构中,所述滑块的上表面设有与斜孔相通且敞开的安
装腔,所述基座固定在安装腔内,所述安装腔的底部设有沿竖向贯穿滑块的安装孔,所述插销滑动设置在安装孔内。通过以上设计,使得由基座和插销等结构组成的定位结构模块能够布置在滑块内部,这样使得该定位结构能够得到滑块的保护,不易受到外力影响,从而有利于提高使用的可靠性。
[0013]在上述的模具的滑块定位结构中,所述连杆的内端处转动连接有滚轮,所述斜导柱能够抵靠在滚轮上。通过以上滚轮设计,使得斜导柱挤压连杆时不易发生卡滞,从而有利于提高模具使用的可靠性。
[0014]在上述的模具的滑块定位结构中,所述插销下方的定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具的滑块定位结构,所述模具包括定模(1)、动模(2)、滑动连接在定模(1)上的滑块(3)和固定在动模(2)上的斜导柱(4),所述滑块(3)上具有斜孔(3a),所述斜导柱(4)能够穿入斜孔(3a)并拨动滑块(3)滑动,其特征在于,所述滑块定位结构包括基座(5)、连杆(6)、插销(7)和定位孔(1a),所述基座(5)固定在滑块(3)内,所述连杆(6)铰接在基座(5)上,所述插销(7)沿竖向滑动设置在滑块(3)内且与基座(5)之间设置有使插销(7)保持下移趋势的弹簧(8),所述定位孔(1a)设置在定模(1)上,所述连杆(6)的外端伸入斜孔(3a)内并能够在斜导柱(4)的挤压下发生摆动,所述连杆(6)的内端与插销(7)的上端相连接并能够通过摆动带动插销(7)上提;当模具处于合模状态时,所述斜导柱(4)压在连杆(6)上使插销(7)克服弹簧力保持上提状态;当模具处于开模状态时,所述斜导柱(4)与连杆(6)脱开,所述插销(7)在弹簧力的作用下弹出并插设在定位孔(1a)内。2.根据权利要求1所述的模具的滑块定位结构,其特征在于,所述插销(7)的上端侧部具有连接柱(9),所述连杆(6)的内端侧部具有呈U型的凹口(61),所述连接柱(9)位于凹口(61)内并能够随着连杆(6)的摆动在凹口(61)内滑动。3.根据权利要求1或2所述的模具的滑块定位结构,其特征在于,所述基座(5)呈块状,所述基座(5)的底部开设有安装槽(51),所述安装槽(51)的一端贯穿基座(5)并与斜孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞伟炳李金国傅建华
申请(专利权)人:浙江赛豪实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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