一种断路器灭弧室装配装置制造方法及图纸

技术编号:37050877 阅读:27 留言:0更新日期:2023-03-29 19:28
本发明专利技术提供了一种断路器灭弧室装配装置,包括主体座、推送部分、夹持部分和辅助部分;所述主体座通过四个固定螺栓固定连接在工作台上,因主体座顶端面对称焊接有两根挡杆,两根挡杆均为圆柱形杆状结构,当液压伸缩杆伸展15cm时灭弧室左侧一端进入套管,且此时座体与挡杆接触,在使用过程中,当液压伸缩杆继续伸展时在推动杆的作用下可将灭弧室推入套管内完成安装,能够通过结构上的改进通过一个电动元件来实现组装的问题,成本降低。成本降低。成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器灭弧室装配装置


[0001]本专利技术涉及装配装置
,特别涉及一种断路器灭弧室装配装置。

技术介绍

[0002]灭弧室是围绕开关的触头,用于限制电弧空间位置并加速电弧熄灭的装置;将电弧引入其内,并辅助熄灭电弧的小室,在断路器生产的时候需要对灭弧室进行组装,此时就需要使用装配装置来完成。
[0003]就目前现有的断路器灭弧室装配装置而言,现有装置在对断路器的灭弧室进行组装时需要使用多个电动元件以及控制元件来实现断路器上灭弧室的组装,这就导致设装配设备成本的提升,且诸多电动元件以及控制元件损伤后维修困难;而不能够通过结构上的改进通过一个电动元件来实现组装。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术提供一种断路器灭弧室装配装置,其具有推送部分、夹持部分和辅助部分,通过推送部分、夹持部分和辅助部分的设置,当液压伸缩杆伸展10cm时顶块的倾斜面与两个夹持块接触,在使用过程中当液压伸缩杆继续伸展时在顶块的推动下两个夹持块呈展开状态,此时实现了灭弧室的自动松开;当液压伸缩杆伸展15cm时灭弧室左侧一端进入套管,且此时座体与挡杆接触,在使用过程中,当液压伸缩杆继续伸展时在推动杆的作用下可将灭弧室推入套管内完成安装。
[0005]本专利技术一种断路器灭弧室装配装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:本专利技术提供了一种断路器灭弧室装配装置,具体包括:主体座、推送部分、夹持部分和辅助部分;所述主体座通过四个固定螺栓固定连接在工作台上;所述主体座顶端面对称焊接有两个辅助块,两个辅助块均为阶梯状结构;左侧两个固定螺栓与左侧一个辅助块卡接,右侧两个固定螺栓与右侧一个辅助块卡接,此时四个固定螺栓的中间位置呈露出状态;主体座顶端面焊接有挡板,主体座顶端面还焊接有安装座;所述推送部分由液压伸缩杆、推动杆、座体、挡环和第一弹性件组成,液压伸缩杆固定连接在安装座上;所述夹持部分由滑动杆、夹持块、橡胶块和第二弹性件组成;所述辅助部分由安装臂和顶块组成。
[0006]进一步的,所述辅助块的顶端面高于固定螺栓的顶端面,辅助块为固定螺栓的防护结构。
[0007]进一步的,所述主体座顶端面焊接有两个放置板,两个放置板上放置有套管,套管的右端面与挡板左端面接触。
[0008]进一步的,所述主体座顶端面焊接有一个辅助座,辅助座套接在液压伸缩杆上。
[0009]进一步的,所述液压伸缩杆左端面固定连接有推动杆,推动杆上滑动连接有座体;推动杆上焊接有两个挡环,推动杆上套接有第一弹性件,在第一弹性件的弹力推动下座体与右侧的挡环弹性抵紧;座体为凹形结构,座体底端面与主体座顶端面接触。
[0010]进一步的,所述座体内对称焊接有两根滑动杆,两根滑动杆上滑动连接有两个夹持块,每个夹持块内侧均黏附有一个橡胶块,两个橡胶块之间夹持有灭弧室,灭弧室与推动杆左侧一端接触;每根滑动杆上均套接有两个第二弹性件,在四根第二弹性件的弹力推动下橡胶块与灭弧室弹性接触。
[0011]进一步的,后侧一个所述夹持块为L形结构,后侧一个夹持块顶端面与灭弧室外壁底端面接触。
[0012]进一步的,左侧一个所述放置板的后端面焊接有一个安装臂,安装臂上焊接有顶块;顶块左端面为尖状结构,顶块与两个夹持块的中间位置对正,当液压伸缩杆伸展10cm时顶块的倾斜面与两个夹持块接触。
[0013]进一步的,所述主体座顶端面对称焊接有两根挡杆,两根挡杆均为圆柱形杆状结构,当液压伸缩杆伸展15cm时灭弧室左侧一端进入套管,且此时座体与挡杆接触。
[0014]有益效果:本专利技术通过辅助部分的设置,因左侧一个所述放置板的后端面焊接有一个安装臂,安装臂上焊接有顶块;顶块左端面为尖状结构,顶块与两个夹持块的中间位置对正,当液压伸缩杆伸展10cm时顶块的倾斜面与两个夹持块接触,在使用过程中当液压伸缩杆继续伸展时在顶块的推动下两个夹持块呈展开状态,此时实现了灭弧室的自动松开。
[0015]通过挡杆的设置,因主体座顶端面对称焊接有两根挡杆,两根挡杆均为圆柱形杆状结构,当液压伸缩杆伸展15cm时灭弧室左侧一端进入套管,且此时座体与挡杆接触,在使用过程中,当液压伸缩杆继续伸展时在推动杆的作用下可将灭弧室推入套管内完成安装。
[0016]通过辅助块的设置,第一,因所述主体座顶端面对称焊接有两个辅助块,两个辅助块均为阶梯状结构;左侧两个固定螺栓与左侧一个辅助块卡接,右侧两个固定螺栓与右侧一个辅助块卡接,此时四个固定螺栓的中间位置呈露出状态,当固定螺栓滑丝后可方便从固定螺栓的中间部分将固定螺栓切断,如不在切割固定螺栓时容易损伤主体座;第二,因所述辅助块的顶端面高于固定螺栓的顶端面,辅助块为固定螺栓的防护结构,在使用过程中通辅助块的防护可降低固定螺栓被磕碰的几率。
[0017]通过夹持部分的设置,第一,因座体内对称焊接有两根滑动杆,两根滑动杆上滑动连接有两个夹持块,每个夹持块内侧均黏附有一个橡胶块,两个橡胶块之间夹持有灭弧室,灭弧室与推动杆左侧一端接触;每根滑动杆上均套接有两个第二弹性件,在四根第二弹性件的弹力推动下橡胶块与灭弧室弹性接触,此时可实现灭弧室的弹性夹持;第二,因后侧一个所述夹持块为L形结构,后侧一个夹持块顶端面与灭弧室外壁底端面接触,此时在灭弧室安装时的实现辅助定位。
[0018]通过座体的设置,因座体为凹形结构,座体底端面与主体座顶端面接触,此时通过主体座可实现座体的转动限位。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0020]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例,而非对本专利技术的限制。
[0021]在附图中:图1是本专利技术的轴视结构示意图。
[0022]图2是本专利技术图1另一方向上的轴视结构示意图。
[0023]图3是本专利技术的俯视结构示意图。
[0024]图4是本专利技术的后视结构示意图。
[0025]图5是本专利技术图4的A处放大结构示意图。
[0026]图6是本专利技术的轴视拆分结构示意图。
[0027]图7是本专利技术夹持部分的轴视结构示意图。
[0028]图8是本专利技术主体座的轴视结构示意图。
[0029]图标记列表1、主体座;101、固定螺栓;102、辅助块;103、挡板;104、放置板;105、安装座;106、辅助座;107、挡杆;2、套管;3、推送部分;301、液压伸缩杆;302、推动杆;303、座体;304、挡环;305、第一弹性件;4、夹持部分;401、滑动杆;402、夹持块;403、橡胶块;404、第二弹性件;5、灭弧室;6、辅助部分;601、安装臂;602、顶块。
具体实施方式
[0030]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本专利技术的具体实施例的附图,对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0031]实施例:请参考本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器灭弧室装配装置,其特征在于,包括:主体座(1)、推送部分(3)、夹持部分(4)和辅助部分(6);所述主体座(1)通过四个固定螺栓(101)固定连接在工作台上;所述主体座(1)顶端面对称焊接有两个辅助块(102),两个辅助块(102)均为阶梯状结构;左侧两个固定螺栓(101)与左侧一个辅助块(102)卡接,右侧两个固定螺栓(101)与右侧一个辅助块(102)卡接,此时四个固定螺栓(101)的中间位置呈露出状态;主体座(1)顶端面焊接有挡板(103),主体座(1)顶端面还焊接有安装座(105);所述推送部分(3)由液压伸缩杆(301)、推动杆(302)、座体(303)、挡环(304)和第一弹性件(305)组成,液压伸缩杆(301)固定连接在安装座(105)上;所述夹持部分(4)由滑动杆(401)、夹持块(402)、橡胶块(403)和第二弹性件(404)组成;所述辅助部分(6)由安装臂(601)和顶块(602)组成。2.如权利要求1所述一种断路器灭弧室装配装置,其特征在于:所述辅助块(102)的顶端面高于固定螺栓(101)的顶端面,辅助块(102)为固定螺栓(101)的防护结构。3.如权利要求1所述一种断路器灭弧室装配装置,其特征在于:所述主体座(1)顶端面焊接有两个放置板(104),两个放置板(104)上放置有套管(2),套管(2)的右端面与挡板(103)左端面接触。4.如权利要求1所述一种断路器灭弧室装配装置,其特征在于:所述主体座(1)顶端面焊接有一个辅助座(106),辅助座(106)套接在液压伸缩杆(301)上。5.如权利要求1所述一种断路器灭弧室装配装置,其特征在于:所述液压伸缩杆(301)左端面固定连接有推动杆(302),推动杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓华孙鹤鹤
申请(专利权)人:徐州道融智能设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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