一种铝合金零部件加工压装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金零部件加工压装工装，包括底板和压装件，压装件设置于底板的上方，底板的顶端设置有固定组件，固定组件包括放置板、两个活动板、两个固定板、调节组件和两个连接件，两个活动板分别通过两个连接件设置于放置板的两侧，两个固定板通过调节组件设置于两个活动板之间，放置板的底端设置有移动组件。本实用新型专利技术利用固定组件和压装件相配合的设置方式，使铝合金零部件进行加工时，能够保证其加工时的稳定性，避免零部件在加工时产生位置的偏移，有效提高了零部件加工时位置的稳固性，进而提高了零部件加工的效果及质量，同时也提高了对不同尺寸零部件夹持的适用性，进而提高了对不同尺寸零部件使用的便捷性及实用性。及实用性。及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金零部件加工压装工装


[0001]本技术涉及压装工装领域，特别涉及一种铝合金零部件加工压装工装。

技术介绍

[0002]零部件多指构成汽车配件加工完成的产品，铝合金零部件在进行加工时，因零部件之间需要压紧，为了保证压缩度的控制，申请号202121713115.7、名称为一种铝合金零件加工用压装工装，在此专利中通过设置控制机构，保证了零部件加工时压缩程度的控制，避免了零部件的损坏，但在此过程中，零部件直接放置到支撑台上，存在着零部件受到压力的同时产生偏移的问题，从而容易影响零部件的压装工作，进而容易降低零部件压装的效果及质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝合金零部件加工压装工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金零部件加工压装工装，包括底板和压装件，所述压装件设置于底板的上方，所述底板的顶端设置有固定组件；
[0005]所述固定组件包括放置板、两个活动板、两个固定板、调节组件和两个连接件，两个所述活动板分别通过两个连接件设置于放置板的两侧，两个所述固定板通过调节组件设置于两个活动板之间，所述放置板的底端设置有移动组件。
[0006]优选的，所述压装件包括压板、多个支撑柱、顶板和气缸，多个所述支撑柱分别固定设置于底板的顶端，所述顶板固定设置于多个支撑柱的顶端，所述压板通过气缸设置于顶板的下方。
[0007]优选的，所述调节组件包括两个调节杆，两个所述调节杆分别设置于两个固定板相背离的一侧，两个所述调节杆相背离的一端分别贯穿两个活动板的外壁并延伸至外部。
[0008]优选的，所述连接件包括两个伸缩杆、两个伸缩槽、两个弹性件和两个连接杆，两个所述伸缩槽对称开设于放置板的一侧，两个所述伸缩杆分别通过两个弹性件设置于两个伸缩槽的内腔，两个所述连接杆分别设置于两个伸缩杆的外壁。
[0009]优选的，所述移动组件包括移动槽、螺纹杆、移动块和卡块，所述移动槽开设于底板的顶端，所述螺纹杆转动设置于移动槽的内腔，所述移动块套设于螺纹杆的外壁，所述卡块卡设于移动块的顶端。
[0010]优选的，所述放置板的顶端对称设置有多个固定杆，多个所述固定杆的底端分别贯穿多个伸缩槽的内腔。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术利用固定组件和压装件相配合的设置方式，使铝合金零部件进行加工时，能够保证其加工时的稳定性，避免零部件在加工时产生位置的偏移，有效提高了零部件加工时位置的稳固性，进而提高了零部件加工的效果及质量，同时也提高了对不同尺
寸零部件夹持的适用性，进而提高了对不同尺寸零部件使用的便捷性及实用性；
[0013](2)本技术利用移动组件的设置方式，使放置到放置板上的零部件能够通过螺纹杆的转动，间接进行移动，使得零部件的上下料能够避免直接在压板正下方进行，有效提高了零部件上下料的便捷性及安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图。
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0017]图4为本技术活动板侧面剖视结构示意图。
[0018]图中：1、压装件；11、压板；12、支撑柱；13、顶板；14、气缸；2、固定组件；21、放置板；22、活动板；23、固定板；24、调节杆；25、连接件；251、伸缩杆；252、伸缩槽；253、弹性件；254、连接杆；3、移动组件；31、移动槽；32、螺纹杆；33、移动块；34、卡块；4、底板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种铝合金零部件加工压装工装，包括底板4和压装件1，压装件1设置于底板4的上方，底板4的顶端设置有固定组件2；
[0021]固定组件2包括放置板21、两个活动板22、两个固定板23、调节组件和两个连接件25，两个活动板22分别通过两个连接件25设置于放置板21的两侧，两个固定板23通过调节组件设置于两个活动板22之间，放置板21的底端设置有移动组件3，放置板21的顶端对称设置有多个固定杆，多个固定杆的底端分别贯穿多个伸缩槽252的内腔，放置板21的设置便于进行零部件的放置，活动板22和固定板23的设置，则便于对零部件进行夹持固定，从而便于保证零部件在上料以及压装时能够保持其相对固定状态，进而能够保证零部件加工的效果，有效提高了零部件的加工质量，多个固定杆的外壁均设置有外螺纹，固定杆与开设在伸缩杆251上的圆形槽螺纹穿插设置，通过两者的连接，便于使伸缩杆251的位置进行固定，从而便于使活动板22的位置进行固定，且固定杆的长度在具体的使用中进行不同选择，放活动板22向外侧移动，可通过转动固定杆，使其底端与底板4的顶端接触，从而可固定移动后的活动板22位置；
[0022]压装件1包括压板11、多个支撑柱12、顶板13和气缸14，多个支撑柱12分别固定设置于底板4的顶端，顶板13固定设置于多个支撑柱12的顶端，压板11通过气缸14设置于顶板13的下方，气缸14固定设置于顶板13的顶端，气缸14通过外部控制开关与外部电源电性连接，气缸14的输出轴与压板11的顶端传动连接，多个支撑柱12分别固定设置于底板4顶端的端部，便于起到较好的支撑效果；
[0023]调节组件包括两个调节杆24，两个调节杆24分别设置于两个固定板23相背离的一侧，两个调节杆24相背离的一端分别贯穿两个活动板22的外壁并延伸至外部，调节杆24的
一端贯穿活动板22的外壁且与活动板22之间螺纹穿插设置，调节杆24的另一端与固定板23的一侧转动穿插设置，调节杆24的外壁开设有外螺纹，便于通过与活动板22之间的转动螺纹穿插，进行固定板23位置的移动，以便于能够根据零部件尺寸的不同进行固定板23夹持范围的调整；
[0024]连接件25包括两个伸缩杆251、两个伸缩槽252、两个弹性件253和两个连接杆254，两个伸缩槽252对称开设于放置板21的一侧，两个伸缩杆251分别通过两个弹性件253设置于两个伸缩槽252的内腔，两个连接杆254分别设置于两个伸缩杆251的外壁，伸缩杆251的截面呈T字形，伸缩杆251的设置，便于进行活动板22位置的移动，从而便于更好的进行固定板23夹持范围的调整，伸缩杆251的顶端开设有多个相连通的圆形槽，且多个圆形槽的内腔均开设有内螺纹，弹性件253采用弹簧，弹性件253固定设置于伸缩槽252的内腔，弹性件253的一端与伸缩槽252的内腔固定设置，弹性件253的另一端与伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金零部件加工压装工装，包括底板(4)和压装件(1)，其特征在于，所述压装件(1)设置于底板(4)的上方，所述底板(4)的顶端设置有固定组件(2)；所述固定组件(2)包括放置板(21)、两个活动板(22)、两个固定板(23)、调节组件和两个连接件(25)，两个所述活动板(22)分别通过两个连接件(25)设置于放置板(21)的两侧，两个所述固定板(23)通过调节组件设置于两个活动板(22)之间，所述放置板(21)的底端设置有移动组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金零部件加工压装工装，其特征在于，所述压装件(1)包括压板(11)、多个支撑柱(12)、顶板(13)和气缸(14)，多个所述支撑柱(12)分别固定设置于底板(4)的顶端，所述顶板(13)固定设置于多个支撑柱(12)的顶端，所述压板(11)通过气缸(14)设置于顶板(13)的下方。3.根据权利要求1所述的一种铝合金零部件加工压装工装，其特征在于，所述调节组件包括两个调节杆(24)，两个所述调节杆(24)分别设置于两个固定板(23)相背离的一侧，两个所述调节杆(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马笙宴，
申请(专利权)人：陕西卓尔长青航空科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：