一种光电玻璃的研磨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光电玻璃的研磨机构，该光电玻璃的研磨机构，包括研磨机主体，所述研磨机主体的内部设置有研磨组件和移动组件；所述研磨组件包括固定安装在研磨机主体顶部电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有研磨轮；所述移动组件包括固定安装在研磨机主体背面的第二电机，所述齿轮与齿板啮合，所述齿板的顶部固定安装有放置台，所述放置台的右侧活动连接有活动板。该光电玻璃的研磨机构，第二电机的输出轴通过转轴带动齿轮旋转，使与齿轮啮合的齿板在限位杆外表面左右水平移动，达到了研磨更均匀的效果。研磨更均匀的效果。研磨更均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光电玻璃的研磨机构


[0001]本技术涉及光电玻璃
，具体为一种光电玻璃的研磨机构。

技术介绍

[0002]光电玻璃，就是光能、电能和玻璃的有机结合体，光电玻璃作为一种，广泛适用于展示应用等方面。
[0003]根据中国专利CN208945890U所公开的一种研磨效果好的水晶玻璃研磨机，该研磨效果好的水晶玻璃研磨机解决了现有的水晶玻璃研磨机对水晶玻璃研磨时，水晶玻璃会产生晃动，影响研磨效果，研磨时不能适应各种形状大小的水晶玻璃，实用性不强的问题，但是该技术仍有以下不足之处，现有的技术在进行研磨加工时，固定光电玻璃的工作台一直保持静置状态，进而导致研磨装置无法均匀的加工光电玻璃的外表面，降低了生产出的光电玻璃的质量，故而提出一种光电玻璃的研磨机构来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光电玻璃的研磨机构，解决了现有的技术在进行研磨加工时，固定光电玻璃的工作台一直保持静置状态，进而导致研磨装置无法均匀的加工光电玻璃的外表面，降低了生产出的光电玻璃的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光电玻璃的研磨机构，包括研磨机主体，所述研磨机主体的内部设置有研磨组件和移动组件；
[0006]所述研磨组件包括固定安装在研磨机主体顶部电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有研磨轮；
[0007]所述移动组件包括固定安装在研磨机主体背面的第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有齿轮，所述研磨机主体的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套接有齿板，所述齿轮与齿板啮合，所述齿板的顶部固定安装有放置台，所述放置台的右侧活动连接有活动板。
[0008]进一步，所述放置台和活动板的外表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹把手。
[0009]进一步，研磨机主体的左右两侧固定安装有水箱，所述水箱的底部固定安装有一端贯穿并延伸至研磨机主体内部的冷却水管。
[0010]进一步，所述冷却水管的材质为塑料，所述水箱的顶部开设有注水口。
[0011]进一步，所述研磨机主体的内部固定安装有过滤板，所述研磨机主体的右侧固定安装有排水管。
[0012]进一步，所述研磨机主体底部的四周固定安装与支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有底板。
[0013]进一步，所述研磨机主体的正面设置有开合门，所述开合门的外表面固定安装有
把手。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该光电玻璃的研磨机构，第二电机的输出轴通过转轴带动齿轮旋转，使与齿轮啮合的齿板在限位杆外表面左右水平移动，达到了研磨更均匀的效果。
[0016]2、该光电玻璃的研磨机构，电动伸缩杆的输出轴通过移动板带动研磨轮在研磨机主体内部上下水平移动，达到了控制研磨厚度的效果。
[0017]3、该光电玻璃的研磨机构，通过设置活动板和螺纹把手，达到了方便固定或取出光电玻璃的效果，通过设置水箱和冷却水管，达到了冷却降温的效果，通过设置过滤板和排水管，达到了过滤冷却水中的磨屑和排出废水的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术放置台、活动板和螺纹把手结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视图；
[0021]图4为本技术正视图。
[0022]图中：1研磨机主体、2电动伸缩杆、3移动板、4第一电机、5研磨轮、6第二电机、7转轴、8齿轮、9限位杆、10齿板、11放置台、12活动板、13螺纹把手、14水箱、15冷却水管、16注水口、17过滤板、18排水管、19支撑柱、20底板、21开合门、22把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种光电玻璃的研磨机构，包括研磨机主体1，研磨机主体1的内部设置有研磨组件和移动组件；
[0025]研磨组件包括固定安装在研磨机主体1顶部电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出轴固定安装有移动板3，移动板3的底部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴固定安装有研磨轮5，电动伸缩杆2的输出轴通过移动板3带动研磨轮5在研磨机主体1内部上下水平移动，达到了控制研磨厚度的效果；
[0026]移动组件包括固定安装在研磨机主体1背面的第二电机6，第二电机6的输出轴固定安装有转轴7，转轴7的外表面固定安装有齿轮8，研磨机主体1的内部固定连接有限位杆9，限位杆9的外表面套接有齿板10，齿轮8与齿板10啮合，齿板10的顶部固定安装有放置台11，放置台11的右侧活动连接有活动板12，第二电机6的输出轴通过转轴7带动齿轮8旋转，使与齿轮8啮合的齿板10在限位杆9外表面左右水平移动，达到了研磨更均匀的效果。
[0027]其中，放置台11和活动板12的外表面均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹把手13，通过设置活动板12和螺纹把手13，达到了方便固定或取出光电玻璃的效果，研磨机主体1的左右两侧固定安装有水箱14，水箱14的底部固定安装有一端贯穿并延伸至研磨机主体1内部的冷却水管15，冷却水管15的材质为塑料，水箱14的顶部开设有注水口16，
通过设置水箱14和冷却水管15，达到了冷却降温的效果，研磨机主体1的内部固定安装有过滤板17，研磨机主体1的右侧固定安装有排水管18，通过设置过滤板17和排水管18，达到了过滤冷却水中的磨屑和排出废水的效果，研磨机主体1底部的四周固定安装与支撑柱19，支撑柱19的底部固定安装有底板20，研磨机主体1的正面设置有开合门21，开合门21的外表面固定安装有把手22。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]该光电玻璃的研磨机构，打开开合门21，转动螺纹把手13取下活动板12，放入需要加工的光电玻璃到放置台11，重新固定活动板12和螺纹把手13，固定完成后关闭开合门21，启动第一电机4和电动伸缩杆2，第一电机4的输出轴带动研磨轮5旋转，电动伸缩杆2的输出轴通过移动板3，使研磨轮5在研磨机主体1内部上下水平移动，研磨轮5达到指定位置后，启动第二电机6，第二电机6的输出轴通过转轴7带动齿轮8旋转，使与齿轮8啮合的齿板10在限位杆9外表面左右水平移动，使放置台11在研磨机主体1内部左右水平移动，即可均匀研磨光电玻璃，水箱14内部的冷却水通过冷却水管15，使正在进行研磨的光电玻璃冷却降温，研磨加工产生的磨屑和废水经由过滤板17过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电玻璃的研磨机构，包括研磨机主体(1)，其特征在于：所述研磨机主体(1)的内部设置有研磨组件和移动组件；所述研磨组件包括固定安装在研磨机主体(1)顶部电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的输出轴固定安装有移动板(3)，所述移动板(3)的底部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定安装有研磨轮(5)；所述移动组件包括固定安装在研磨机主体(1)背面的第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面固定安装有齿轮(8)，所述研磨机主体(1)的内部固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的外表面套接有齿板(10)，所述齿轮(8)与齿板(10)啮合，所述齿板(10)的顶部固定安装有放置台(11)，所述放置台(11)的右侧活动连接有活动板(12)。2.根据权利要求1所述的一种光电玻璃的研磨机构，其特征在于：所述放置台(11)和活动板(12)的外表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，
申请(专利权)人：温州光中玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：