一种玻璃加工切割设备制造技术

在本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工切割设备，属于玻璃加工技术领域，针对了对玻璃在进行切割时的稳定性较差与切割时废渣收集不便的问题，包括加工台，加工台的顶端侧壁固定有支撑架，加工台的顶端侧壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有矩形螺纹块，矩形螺纹块的底端侧壁安装有电动切割锯，支撑架的外侧安装有与螺纹杆的一端连接的转动电机，加工台的内部开设有滑动槽；本实用新型专利技术通过转动电机带动螺纹杆进行转动，使矩形螺纹块在螺纹杆的转动下进行水平运动，使电动切割锯对玻璃的一端进行均匀的切割，通过两个固定板的设置，使玻璃在进行切割时，两个固定板对玻璃进行限位固定，使玻璃在进行切割时的稳定性提高，从而提高对玻璃切割时的精准度。而提高对玻璃切割时的精准度。而提高对玻璃切割时的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工切割设备


[0001]本技术属于玻璃加工
，具体涉及一种玻璃加工切割设备。

技术介绍

[0002]玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途，最熟悉且历史上最古老的人造玻璃是基于化合物二氧化硅的“硅酸盐玻璃”，主要成分为沙。
[0003]在将玻璃制备成成品的过程中，需要根据实际情况将大块的玻璃切割成合适规格的玻璃，玻璃在切割过程需要使用玻璃刀，现有技术中大多是工作人员手持玻璃刀进行切割，在进行玻璃的切割时，存在以下问题：
[0004]①
现有的切割加工玻璃时，通常使用切割工人来切割，由于人工切割工作效率低，由于稳定性较低导致误差从而会造成产品不合格；
[0005]②
现有切割设备在将玻璃进行切割后，玻璃残渣需要人们手工清理，导致人们经常被玻璃残渣割伤。
[0006]因此，需要一种玻璃加工切割设备，解决现有技术中存在的对玻璃在进行切割时的稳定性较差与切割时废渣收集不便的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种玻璃加工切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工切割设备，包括加工台，所述加工台的顶端侧壁固定有支撑架，所述加工台的顶端侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有矩形螺纹块，所述矩形螺纹块的底端侧壁安装有电动切割锯，所述支撑架的外侧安装有与所述螺纹杆的一端连接的转动电机，所述加工台的内部开设有滑动槽，所述加工台的一侧内壁固定有气缸，所述气缸的输出端连接有升降架，所述支撑架的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的固定套，所述支撑架的一侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面紧固套接有转动齿轮，所述支撑架的一侧安装有与所述转动齿轮相啮合的齿形板，两个所述齿形板呈对称设置，所述升降架的一侧侧壁与其中一个所述齿形板固定，所述支撑架的一侧内壁滑动连接有防护板，所述防护板与其中一个所述齿形板的一侧外壁固定，所述支撑架的一侧安装有与所述防护板相配合的固定组件。
[0009]方案中需要说明的是，所述固定组件包括与其中一个所述齿形板的一侧外壁固定的连接板，所述连接板的底端侧壁固定有两个呈对称设置的伸缩杆，两个所述伸缩杆的一侧内壁均开设有收缩槽，所述伸缩杆的一侧内壁固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定有移动块，所述移动块的一侧侧壁固定有固定板。
[0010]进一步值得说明的是，所述加工台的顶端侧壁开设有废料槽，所述加工台的一侧内壁位于废料槽的下方滑动连接有收集盒。
[0011]更进一步需要说明的是，所述移动块与所述伸缩杆的一侧内壁滑动连接，所述收集盒的横截面长度大于升降架的横截面长度。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述升降架与所述加工台的一侧内壁滑动连接，所述固定板与所述升降架之间呈平行设置。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述齿形板与所述支撑架的一侧外壁滑动连接，所述防护板位于电动切割锯的一侧，所述防护板靠近所述电动切割锯的一端外表面为圆弧面。
[0014]作为一种优选的实施方式，两个所述齿形板呈交错设置，两个所述齿形板均与所述固定套的一侧内壁滑动连接，所述矩形螺纹块的顶端侧壁与所述支撑架的顶端内壁滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种玻璃加工切割设备，至少包括如下有益效果：
[0016](1)通过转动电机带动螺纹杆进行转动，使矩形螺纹块在螺纹杆的转动下进行水平运动，使电动切割锯对玻璃的一端进行均匀的切割，通过两个固定板的设置，使玻璃在进行切割时，两个固定板对玻璃进行限位固定，使玻璃在进行切割时的稳定性提高，从而提高对玻璃切割时的精准度。
[0017](2)通过转动齿轮与齿形板的啮合作用，使防护板与连接板能够随着齿形板向下进行运动，防护板会对电动切割锯在进行玻璃时产生的废屑进行阻挡，提高玻璃在进行切割时的安全性，通过收集盒的设置，使废屑能够在防护板的遮挡下，更加便于向收集盒的内部进行滑落，从而便于工作人员对玻璃废渣进行收集处理。
附图说明
[0018]图1为本技术的主剖结构示意图；
[0019]图2为本技术的A区域放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的侧剖结构示意图；
[0021]图4为本技术的B区域放大结构示意图。
[0022]图中：1、加工台；2、螺纹杆；3、矩形螺纹块；4、电动切割锯；5、支撑架；6、转动电机；7、滑动槽；8、气缸；9、升降架；10、固定套；11、转动杆；12、转动齿轮；13、齿形板；14、防护板；15、固定组件；150、连接板；151、伸缩杆；152、收缩槽；153、伸缩弹簧；154、移动块；155、固定板；16、废料槽；17、收集盒。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术
的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种玻璃加工切割设备，包括加工台1，加工台1的顶端侧壁固定有支撑架5，加工台1的顶端侧壁转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2的外表面螺纹连接有矩形螺纹块3，矩形螺纹块3的底端侧壁安装有电动切割锯4，支撑架5的外侧安装有与螺纹杆2的一端连接的转动电机6，加工台1的内部开设有滑动槽7，加工台1的一侧内壁固定有气缸8，气缸8的输出端连接有升降架9，支撑架5的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的固定套10，支撑架5的一侧内壁转动连接有转动杆11，转动杆11的外表面紧固套接有转动齿轮12，支撑架5的一侧安装有与转动齿轮12相啮合的齿形板13，两个齿形板13呈对称设置，升降架9的一侧侧壁与其中一个齿形板13固定，支撑架5的一侧内壁滑动连接有防护板14，防护板14与其中一个齿形板13的一侧外壁固定，支撑架5的一侧安装有与防护板14相配合的固定组件15，具体的，通过转动电机6带动螺纹杆2进行转动，使矩形螺纹块3在螺纹杆2的转动下进行水平运动，使电动切割锯4对玻璃的一端进行均匀的切割，实现对玻璃的切割操作。
[0027]进一步地如图1所示，值得具体说明的是，固定组件15包括与其中一个齿形板13的一侧外壁固定的连接板150，连接板150的底端侧壁固定有两个呈对称设置的伸缩杆151本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工切割设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶端侧壁固定有支撑架(5)，其特征在于，所述加工台(1)的顶端侧壁转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的外表面螺纹连接有矩形螺纹块(3)，所述矩形螺纹块(3)的底端侧壁安装有电动切割锯(4)，所述支撑架(5)的外侧安装有与所述螺纹杆(2)的一端连接的转动电机(6)，所述加工台(1)的内部开设有滑动槽(7)，所述加工台(1)的一侧内壁固定有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端连接有升降架(9)，所述支撑架(5)的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的固定套(10)，所述支撑架(5)的一侧内壁转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的外表面紧固套接有转动齿轮(12)，所述支撑架(5)的一侧安装有与所述转动齿轮(12)相啮合的齿形板(13)，两个所述齿形板(13)呈对称设置，所述升降架(9)的一侧侧壁与其中一个所述齿形板(13)固定，所述支撑架(5)的一侧内壁滑动连接有防护板(14)，所述防护板(14)与其中一个所述齿形板(13)的一侧外壁固定，所述支撑架(5)的一侧安装有与所述防护板(14)相配合的固定组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割设备，其特征在于：所述固定组件(15)包括与其中一个所述齿形板(13)的一侧外壁固定的连接板(150)，所述连接板(150)的底端侧壁固定有两个呈对称设置的伸缩杆(151)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白雪，
申请(专利权)人：温州光中玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：