一种基于智慧物流自动化分拣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于智慧物流自动化分拣设备，包括支撑架和分拣台，所述支撑架的一侧安装有分拣台，所述分拣台的中部安装有分拣组件，本实用新型专利技术通过驱动电机带动转动盘转动，从而带动转动筒转动，将物流件放置在靠近支撑架的传送带表面，物流件随分拣台的转动至对应的落料板位置处，对应的分拣电机带动固定轴和转动辊转动，使传送带推动物流件移动至落料板顶部，通过分拣台的转动和传送带的转动即可对物流件进行分拣，节省设备的占用空间，使物流件集中，方便后续对物流件进行运输，且放有物流件的传送带转走的同时，相邻的传送带转动至支撑架位置处，可以继续放置物流件，使分拣衔接更快。分拣衔接更快。分拣衔接更快。

【技术实现步骤摘要】
一种基于智慧物流自动化分拣设备


[0001]本技术涉及智慧物流
，具体为一种基于智慧物流自动化分拣设备。

技术介绍

[0002]智慧物流是指通过智能软硬件、物联网、大数据等智慧化技术手段，实现物流各环节精细化、动态化、可视化管理，提高物流系统智能化分析决策和自动化操作执行能力，提升物流运作效率的现代化物流模式，在物流件分拣时，利用分拣设备将相同目的地的物流件分在一起；
[0003]但是目前智慧物流的自动化分拣设备，通常有多个较长的传送通道组成，占用的空间较大，不能快速的将物流件分拣，不方便后续对物流件进行运输，不能对于相邻的传送带的分拣衔接更快。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种基于智慧物流自动化分拣设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前智慧物流的自动化分拣设备，通常有多个较长的传送通道组成，占用的空间较大，不能快速的将物流件分拣，不方便后续对物流件进行运输，不能对于相邻的传送带的分拣衔接更快的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于智慧物流自动化分拣设备，包括支撑架和分拣台，所述支撑架的一侧安装有分拣台，所述分拣台的中部安装有分拣组件；
[0006]分拣组件包括转动筒、齿块、固定座、安装块、驱动电机、转动盘、定位板、第一固定板、第二固定板、固定轴、转动辊、传送带和分拣电机；
[0007]所述分拣台的底部安装有转动筒，所述转动筒的内侧底部等角度安装有若干齿块，所述转动筒的底部安装有固定座，所述固定座的中部顶端安装有安装块，所述安装块的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动盘；
[0008]所述分拣台的顶端中部安装有定位板，所述分拣台的顶端安装有第一固定板，所述分拣台的顶端对应第一固定板位置处安装有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间等距安装有若干固定轴，所述固定轴的外部安装有转动辊，所述转动辊的外部套接有传送带，所述第二固定板一端部安装有分拣电机。
[0009]优选的，所述驱动电机和分拣电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接；
[0010]所述转动盘与转动筒底部的齿块啮合连接，所述固定轴的外部安装有转动辊。
[0011]优选的，所述定位板共设置有八块，所述第一固定板和第二固定板分别安装于定位板的底部两侧。
[0012]优选的，所述第二固定板一端部对应分拣电机位置处开设有转动圆孔，所述固定轴转动安装于转动圆孔内部。
[0013]优选的，所述分拣台外侧安装有落料组件；
[0014]所述落料组件包括落料板、侧板、支撑杆、限位轴、转动管、缓冲板和缓冲弹簧；
[0015]所述分拣台外侧对应传送带位置处安装有落料板，所述落料板的两侧均安装有侧板，所述落料板的一端部对称安装有支撑杆，两个所述侧板之间安装有两个限位轴，所述限位轴的外侧套接有转动管，所述转动管的底端安装有缓冲板，所述落料板的顶端对应缓冲板位置处安装有缓冲弹簧。
[0016]优选的，所述落料板的一端和支撑杆均安装于地面，所述落料板的顶端与分拣台的外侧转动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0018]1、通过设置转动筒、齿块、驱动电机、转动盘、定位板、第一固定板、第二固定板、固定轴、转动辊、传送带和分拣电机，驱动电机带动转动盘转动，从而带动转动筒转动，将物流件放置在靠近支撑架的传送带表面，物流件随分拣台的转动至对应的落料板位置处，对应的分拣电机带动固定轴和转动辊转动，使传送带推动物流件移动至落料板顶部，通过分拣台的转动和传送带的转动即可对物流件进行分拣，节省设备的占用空间，使物流件集中，方便后续对物流件进行运输，且放有物流件的传送带转走的同时，相邻的传送带转动至支撑架位置处，可以继续放置物流件，使分拣衔接更快。
[0019]2、通过设置落料板、侧板、支撑杆、限位轴、转动管、缓冲板和缓冲弹簧，物流件掉落时，先与缓冲板接触，缓冲板挤压缓冲弹簧，转动管沿着限位轴转动，缓冲板对物流件进行支撑，从而对物流件进行防护，避免物流件的拐角破损，保证物流件的质量，物流件滑落至落料板的底端时，缓冲弹簧回弹，将缓冲板向上弹起。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0021]在附图中：
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术转动筒的剖视结构示意图；
[0024]图3是本技术转动辊的结构示意图；
[0025]图4是本技术传送带的结构示意图；
[0026]图5是本技术缓冲弹簧的结构示意图；
[0027]图中标号：1、支撑架；2、分拣台；
[0028]3、分拣组件；301、转动筒；302、齿块；303、固定座；304、安装块；305、驱动电机；306、转动盘；307、定位板；308、第一固定板；309、第二固定板；310、固定轴；311、转动辊；312、传送带； 313、分拣电机；
[0029]4、落料组件；401、落料板；402、侧板；403、支撑杆；404、限位轴；405、转动管；406、缓冲板；407、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，一种基于智慧物流自动化分拣设备，包括支撑架1和分拣台2，支撑架1的一侧安装有分拣台2，分拣台2的中部安装有分拣组件3；
[0032]分拣组件3包括转动筒301、齿块302、固定座303、安装块 304、驱动电机305、转动盘306、定位板307、第一固定板308、第二固定板309、固定轴310、转动辊311、传送带312和分拣电机 313；
[0033]分拣台2的底部安装有转动筒301，转动筒301的内侧底部等角度安装有若干齿块302，转动筒301的底部安装有固定座303，固定座303的中部顶端安装有安装块304，安装块304的一侧安装有驱动电机305，驱动电机305的输出端连接有转动盘306；
[0034]分拣台2的顶端中部安装有定位板307，分拣台2的顶端安装有第一固定板308，分拣台2的顶端对应第一固定板308位置处安装有第二固定板309，定位板307共设置有八块，第一固定板308和第二固定板309分别安装于定位板307的底部两侧，方便定位板307、第一固定板308和第二固定板309组合对物流件进行限位，第一固定板 308与第二固定板309之间等距安装有若干固定轴310，转动盘306 与转动筒301底部的齿块302啮合连接，固定轴310的外部安装有转动辊311，便于驱动转动筒301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智慧物流自动化分拣设备，包括支撑架(1)和分拣台(2)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧安装有分拣台(2)，所述分拣台(2)的中部安装有分拣组件(3)；分拣组件(3)包括转动筒(301)、齿块(302)、固定座(303)、安装块(304)、驱动电机(305)、转动盘(306)、定位板(307)、第一固定板(308)、第二固定板(309)、固定轴(310)、转动辊(311)、传送带(312)和分拣电机(313)；所述分拣台(2)的底部安装有转动筒(301)，所述转动筒(301)的内侧底部等角度安装有若干齿块(302)，所述转动筒(301)的底部安装有固定座(303)，所述固定座(303)的中部顶端安装有安装块(304)，所述安装块(304)的一侧安装有驱动电机(305)，所述驱动电机(305)的输出端连接有转动盘(306)；所述分拣台(2)的顶端中部安装有定位板(307)，所述分拣台(2)的顶端安装有第一固定板(308)，所述分拣台(2)的顶端对应第一固定板(308)位置处安装有第二固定板(309)，所述第一固定板(308)与第二固定板(309)之间等距安装有若干固定轴(310)，所述固定轴(310)的外部安装有转动辊(311)，所述转动辊(311)的外部套接有传送带(312)，所述第二固定板(309)一端部安装有分拣电机(313)。2.根据权利要求1所述的一种基于智慧物流自动化分拣设备，其特征在于，所述驱动电机(305)和分拣电机(313)的输入端均与外部电源的输出端电性连接；所述转动盘(306)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹤鹤，
申请(专利权)人：徐州道融智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：