本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，特别涉及一种物料分流装置。所述分流装置包括机架、分流机构、导流机构和除尘机构；所述分流机构包括支撑板、分流板和驱动气缸，所述支撑板固定在机架上；所述分流板的一端通过合页和支撑板铰接；所述驱动气缸的一端与支撑板的一侧铰接，所述驱动气缸的另一端与所述分流板铰接；所述导流机构包括两组导流通道；两组所述导流通道对称设置在所述机架内。本实用新型专利技术提出的分流装置结构简单，可直接配合检验设备使用，大大降低了生产成本；并且通过吸尘机构对物料进行除尘处理，实现生产加工无尘化，提高产品质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种物料分流装置
[0001]本技术属于机械设备
，特别涉及一种物料分流装置。
技术介绍
[0002]在鞋底生产加工过程中，需要对物料进行打磨处理。传统的生产方式未人工处理，费时费力。目前，很多制造商均在向自动化生产方式转型。在鞋底生产过程中，物料的处理会出现瑕疵品，即不合格产品。为保证成品合格，在加工处理过程中，需要对物料进行筛分。
[0003]传统的筛分方式是人工肉眼判别，这种方式工作效率低，并且对操作工的经验要求高，无法统一产品质量标准。而目前的自动化生产方式中，大多采用机械臂分类，即通过机械臂模拟操作工动作，对产品进行筛分。但是这种方式的成本较高，不适用于鞋底加工生产。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种物料分流装置，所述分流装置包括机架、分流机构、导流机构和除尘机构；
[0005]所述分流机构包括支撑板、分流板和驱动气缸，所述支撑板固定在机架上；所述分流板的一端通过合页和支撑板铰接；所述驱动气缸的一端与支撑板的一侧铰接，所述驱动气缸的另一端与所述分流板铰接；
[0006]所述导流机构包括两组导流通道；两组所述导流通道对称设置在所述机架内；
[0007]所述分流板设置在所述导流通道的一端，且所述分流板与所述支撑板的连接处，与两组导流通道之间的距离相同；
[0008]所述除尘机构包括筒形刷、驱动电机和吸尘器；所述筒形刷转动安装在所述导流通道内，每组所述筒形刷的一端分别和一组所述驱动电机的输出轴传动连接，所述驱动电机固定安装在所述机架上；所述吸尘器设置在机架的上方，所述吸尘器的吸气端通过气管分别与两组所述导流通道连通。
[0009]进一步的，所述机架包括横梁和立柱，两组所述立柱对称设置在所述横梁的下方两侧。
[0010]进一步的，所述支撑板固定安装在两组立柱上，且支撑板板面竖直地设置在横梁的下方。
[0011]进一步的，所述分流板的板面竖直设置；所述驱动气缸和分流板设置在所述支撑板的同一侧。
[0012]进一步的，所述导流通道包括第一导流板和第二导流板；
[0013]两组所述第一导流板分别设置在两组立柱相对的一侧；两组所述第二导流板设置在两组第一导流板之间，两组所述第二导流板的顶端与所述横梁连接。
[0014]进一步的，两组所述第一导流板分别设置在两组所述立柱相对的一侧；两组所述第二导流板设置在两组第一导流板之间；两组所述导流通道对称设置。
[0015]进一步的，所述筒形刷转动安装在一组第一导流板和第二导流板之间。
[0016]进一步的，所述吸尘器的吸气端通过第一气管与第二气管的中段连通；所述第二气管的两端分别贯穿嵌套在两组第二导流板上。
[0017]进一步的，两组所述第二导流板之间设置有夹层，所述第二气管设置在所述夹层中。
[0018]本技术提出的分流装置结构简单，可直接配合检验设备使用，大大降低了生产成本；并且通过吸尘机构对物料进行除尘处理，实现生产加工无尘化，提高产品质量。
[0019]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本技术实施例的分流装置的主视图；
[0022]图2示出了本技术实施例的分流装置的俯视图；
[0023]图3示出了本技术实施例的分流板的结构示意图。
[0024]图中：1横梁、2立柱、3第一导流板、4第二导流板、5支撑板、6分流板、601前端、602后端、603安装部、7合页、8驱动气缸、9筒形刷、10驱动电机、11吸尘器、12第一气管、13第二气管、14夹层。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了一种物料分流装置，所述分流装置包括机架、分流机构、导流机构和除尘机构。示例性的，如图1所示，所述机架包括横梁1和两组立柱2，两组所述立柱2对称设置在所述横梁1的下方两侧，对所述横梁1起到支撑的作用。
[0027]所述分流机构包括支撑板5、分流板6和驱动气缸8。所述支撑板5固定在机架上；具体的，所述支撑板5固定安装在两组立柱2上，且支撑板5板面竖直地设置在横梁1的下方。
[0028]进一步的，所述分流板6的一端通过合页7和支撑板5铰接，所述分流板6的板面竖直设置。所述驱动气缸8的一端与支撑板5的一侧铰接，另一端与所述分流板6铰接。具体的，所述驱动气缸8和分流板6设置在所述支撑板5的同一侧。所述驱动气缸8作伸缩动作时，可带动分流板6绕合页7作往复转动。
[0029]优选的，控制分流板6转动，不限于驱动气缸8，也可采用其它动力设备，例如伺服
电机、液压缸。
[0030]所述导流机构包括两组导流通道；两组所述导流通道对称设置在所述机架内。
[0031]具体的，所述导流通道包括第一导流板3和第二导流板4。两组所述第一导流板3分别设置在两组立柱2相对的一侧；两组所述第二导流板4设置在两组第一导流板3之间。一组第一导流板3对应一组第二导流板4，每组第一导流板3和第二导流板4之间构成一个导流通道；每组导流通道对应一个物料输出端。
[0032]所述分流板6与所述支撑板5的连接处，与两组导流通道的距离相同。具体的，所述分流板6与所述支撑板5的连接处，设置在两组第一导流板3之间的中心线位置，确保分流板6在转动过程中，将物料准确导向对应的导流通道内。
[0033]示例性的，在加工过程中，将装置安装在加工流水线的物料传送带上方；此时两组导流通道位于所述传送带的上方，并且两组导流通道分别对应合格产品和不合格产品的物料输出口。所述驱动气缸8根据前端检验设备对产品的的检测结果，控制分流板6转动，将产品导向对应的导流通道，产品通过对应的物料输出口输出。
[0034]具体的，所述检验设备是用于对产品的质量进行检测的设备，本技术提出的分流装置结构简单，可直接配合检验设备使用，大大降低了生产成本。
[0035]进一步的，所述除尘机构包括筒形刷9、驱动电机10和吸尘器11。
[0036]所述筒形刷9转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料分流装置，其特征在于，所述分流装置包括机架、分流机构、导流机构和除尘机构；所述分流机构包括支撑板(5)、分流板(6)和驱动气缸(8)，所述支撑板(5)固定在机架上；所述分流板(6)的一端通过合页(7)和支撑板(5)铰接；所述驱动气缸(8)的一端与支撑板(5)的一侧铰接，所述驱动气缸(8)的另一端与所述分流板(6)铰接；所述导流机构包括两组导流通道；两组所述导流通道对称设置在所述机架内；所述分流板(6)设置在所述导流通道的一端，且所述分流板(6)与所述支撑板(5)的连接处，与两组导流通道之间的距离相同；所述除尘机构包括筒形刷(9)、驱动电机(10)和吸尘器(11)；所述筒形刷(9)转动安装在所述导流通道内，每组所述筒形刷(9)的一端分别和一组所述驱动电机(10)的输出轴传动连接，所述驱动电机(10)固定安装在所述机架上；所述吸尘器(11)设置在机架的上方，所述吸尘器(11)的吸气端通过气管分别与两组所述导流通道连通。2.根据权利要求1所述的物料分流装置，其特征在于，所述机架包括横梁(1)和立柱(2)，两组所述立柱(2)对称设置在所述横梁(1)的下方两侧。3.根据权利要求1所述的物料分流装置，其特征在于，所述支撑板(5)固定安装在两组立柱(2)上，且支撑板(5)板面竖直地设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁魏华，李翔，刘志国，
申请(专利权)人：合肥凌翔信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。