一种用于智慧物流自动化分拣的喷码设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于智慧物流自动化分拣的喷码设备，包括安装座，所述安装座一端边侧位置处安装有复位机构，所述复位机构包括电机、输送带、支撑架、电推杆、安装孔、第一弹簧、连接杆、限制板、活动孔、转动杆、导向槽、导向板和第二弹簧，所述安装座一端边侧位置处安装电机，所述安装座顶端中部位置处嵌入安装有输送带，本实用新型专利技术设置有复位机构，通过多个第一弹簧，方便连接杆活动，从而使得转动杆沿着外部物品的边侧进行滚动，以此根据外部物品的大小进行调节，并通过电推杆，便于移动限制板的限制，从而使得活动孔内壁带动转动杆的位置进行复位，从而便于将外部倾斜的物品摆正，以此方便激光喷码机的使用。以此方便激光喷码机的使用。以此方便激光喷码机的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智慧物流自动化分拣的喷码设备


[0001]本技术涉及智慧物流自动化
，具体为一种用于智慧物流自动化分拣的喷码设备。

技术介绍

[0002]随着互联网电商的发展，物流行业对人们的生活越来越重要，每天往来的包裹非常多，这运输的过程中，需要经过大量的分拣作业，传统的人工分拣工作量大且容易出错，因此出现了智慧物流的概念，可以进行自动化流水线作业，通常在对物流进行输送分拣时，需要对物品本身进行喷码处理，从而使用到激光喷码机；
[0003]但现有的用于智慧物流自动化分拣的喷码设备缺少对不同大小物品进行调节摆正的组件，导致喷码时易出现歪斜的现象，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于智慧物流自动化分拣的喷码设备以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于智慧物流自动化分拣的喷码设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的缺少对不同大小物品进行调节摆正的组件，导致喷码时易出现歪斜的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于智慧物流自动化分拣的喷码设备，包括安装座，所述安装座一端边侧位置处安装有复位机构，所述复位机构包括电机、输送带、支撑架、电推杆、安装孔、第一弹簧、连接杆、限制板、活动孔、转动杆、导向槽、导向板和第二弹簧；
[0006]所述安装座一端边侧位置处安装电机，所述安装座顶端中部位置处嵌入安装有输送带，所述安装座顶端中部位置处焊接有支撑架，所述支撑架顶端中部位置处安装有电推杆，所述支撑架顶端边侧位置处等距开设有安装孔，所述安装孔内壁中部位置处等距嵌入有第一弹簧，多个所述第一弹簧一端均嵌入于连接杆外端，所述电推杆底端焊接有限制板，所述限制板顶端对应安装孔一侧位置处开设有活动孔，所述连接杆底端中部位置处转动嵌入有转动杆，所述限制板底端一侧对称开设有导向槽，所述导向槽内部顶端一侧位置处转动嵌入有导向板，所述导向板一端中部位置处嵌入有第二弹簧。
[0007]优选的，所述转动杆外端位于活动孔内部中心位置处，所述电机输入端与输送带一端固定连接，所述电机输入端与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述导向板一端设置为圆角，所述第二弹簧一端嵌入于导向槽内壁。
[0009]优选的，所述支撑架一端底部位置处安装有防护机构，所述防护机构包括调节孔、滑槽、固定杆、滑动架、导向孔、橡胶圈、固定板、卡接槽、激光喷码机、定位杆、定位孔和弹性带；
[0010]所述支撑架一端底部位置处开设有调节孔，所述支撑架一端靠近调节孔两侧位置处均开设有滑槽，所述滑槽内部固定连接有固定杆，两个所述固定杆外端分别贯穿滑动架
一端两侧位置处，所述滑动架一端中部位置处开设有导向孔，所述滑动架另一端中部位置处粘接有橡胶圈，所述橡胶圈一端粘接有固定板，所述固定板一端中部位置处开设有卡接槽，所述安装座一端底部位置处安装有激光喷码机，所述激光喷码机喷码处顶端和底端中部位置处均焊接有定位杆，所述定位杆外端通过定位孔嵌入于弹性带一端。
[0011]优选的，所述卡接槽内部与激光喷码机一端契合，所述导向孔贯穿固定板一端中部位置处。
[0012]优选的，两个所述弹性带一端分别嵌入于固定板一端顶部和底部位置处，所述定位杆顶端设置为圆角。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有复位机构，通过多个第一弹簧，方便连接杆活动，从而使得转动杆沿着外部物品的边侧进行滚动，以此根据外部物品的大小进行调节，并通过电推杆，便于移动限制板的限制，从而使得活动孔内壁带动转动杆的位置进行复位，从而便于将外部倾斜的物品摆正，以此方便激光喷码机的使用。
[0015]2、设置有防护机构，通过橡胶圈，方便移动固定板，并配合卡接槽，方便对激光喷码机一端进行放置，并通过定位杆、定位孔和弹性带配合，方便将固定板一端固定在激光喷码机一端，并通过固定杆，使得固定板带动滑动架和橡胶圈随着激光喷码机调节而移动，从而便于对激光喷码机喷码处进行防护，避免沾染杂物，影响喷码效果。
[0016]3、设置有导向槽、导向板和第二弹簧，通过导向槽，便于对导向板活动的角度进行限制，以此配合第二弹簧，方便导向板更好的随着外部物品的大小进行调节，使得外部物品准确的导入转动杆一端，同时配合第二弹簧的反作用力，便于对导向板进行复位，方便下次对物品进行导向。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术限制板的安装结构示意图；
[0021]图3是本技术图2中A区域的结构示意图；
[0022]图4是本技术固定板的安装结构示意图；
[0023]图中标号：1、安装座；
[0024]2、复位机构；201、电机；202、输送带；203、支撑架；204、电推杆；205、安装孔；206、第一弹簧；207、连接杆；208、限制板；209、活动孔；210、转动杆；211、导向槽；212、导向板；213、第二弹簧；
[0025]3、防护机构；301、调节孔；302、滑槽；303、固定杆；304、滑动架；305、导向孔；306、橡胶圈；307、固定板；308、卡接槽；309、激光喷码机；310、定位杆；311、定位孔；312、弹性带。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种用于智慧物流自动化分拣的喷码设备，包括安装座1，安装座1一端边侧位置处安装有复位机构2，复位机构2包括电机201、输送带202、支撑架203、电推杆204、安装孔205、第一弹簧206、连接杆207、限制板208、活动孔209、转动杆210、导向槽211、导向板212和第二弹簧213；
[0028]安装座1一端边侧位置处安装电机201，该电机201型号为YE2，安装座1顶端中部位置处嵌入安装有输送带202，安装座1顶端中部位置处焊接有支撑架203，支撑架203顶端中部位置处安装有电推杆204，该电推杆204型号为GWDT，支撑架203顶端边侧位置处等距开设有安装孔205，安装孔205内壁中部位置处等距嵌入有第一弹簧206，多个第一弹簧206一端均嵌入于连接杆207外端，电推杆204底端焊接有限制板208，限制板208顶端对应安装孔205一侧位置处开设有活动孔209，连接杆207底端中部位置处转动嵌入有转动杆210，便于转动杆210进行复位，转动杆210外端位于活动孔209内部中心位置处，电机201输入端与输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智慧物流自动化分拣的喷码设备，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）一端边侧位置处安装有复位机构（2），所述复位机构（2）包括电机（201）、输送带（202）、支撑架（203）、电推杆（204）、安装孔（205）、第一弹簧（206）、连接杆（207）、限制板（208）、活动孔（209）、转动杆（210）、导向槽（211）、导向板（212）和第二弹簧（213）；所述安装座（1）一端边侧位置处安装电机（201），所述安装座（1）顶端中部位置处嵌入安装有输送带（202），所述安装座（1）顶端中部位置处焊接有支撑架（203），所述支撑架（203）顶端中部位置处安装有电推杆（204），所述支撑架（203）顶端边侧位置处等距开设有安装孔（205），所述安装孔（205）内壁中部位置处等距嵌入有第一弹簧（206），多个所述第一弹簧（206）一端均嵌入于连接杆（207）外端，所述电推杆（204）底端焊接有限制板（208），所述限制板（208）顶端对应安装孔（205）一侧位置处开设有活动孔（209），所述连接杆（207）底端中部位置处转动嵌入有转动杆（210），所述限制板（208）底端一侧对称开设有导向槽（211），所述导向槽（211）内部顶端一侧位置处转动嵌入有导向板（212），所述导向板（212）一端中部位置处嵌入有第二弹簧（213）。2.根据权利要求1所述的一种用于智慧物流自动化分拣的喷码设备，其特征在于：所述转动杆（210）外端位于活动孔（209）内部中心位置处，所述电机（201）输入端与输送带（202）一端固定连接，所述电机（201）输入端与外部电源输出端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于智慧物流自动化分拣的喷码设备，其特征在于：所述导向板（212）一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹤鹤，
申请(专利权)人：徐州道融智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：