一种柱上断路器壳体自动装配设备制造技术

本发明专利技术涉及电气工程元件装配的技术领域，具体涉及一种柱上断路器壳体自动装配设备，包主行程板、主滑块、夹持板、涂胶板、螺丝板、滑板和扣压机构，所述主行程板外表面设置有主滑块，所述主滑块底部固定连接有动力板，所述动力板底部设置有动力电机，所述动力电机外表面固定连接有外壳架，所述外壳架顶部固定连接有动力板，所述动力电机轴端部设置有动力传动轴，所述动力传动轴外表面设置有动力轴承。本发明专利技术可以保证在装配柱上断路器上下外壳时保证其密封效果，整个装配过程涂胶均匀，并且可以对溢出的胶液进行有效刮胶处理。以对溢出的胶液进行有效刮胶处理。以对溢出的胶液进行有效刮胶处理。

【技术实现步骤摘要】
一种柱上断路器壳体自动装配设备


[0001]本专利技术涉及电气工程元件装配的
，具体涉及一种柱上断路器壳体自动装配设备。

技术介绍

[0002]柱上断路器常用于户外工作，安装在高处的电杆上，在电路中起断路的作用；柱上断路器在装配时，需要保证柱上断路器壳体的密封性。
[0003]在现有的柱上断路器自动装配设备中，对柱上断路器外壳的端面采用蘸取液态胶体的方式对柱上断路器上下外壳进行密封，但是采用这种方法使柱上断路器外壳蘸取液态胶体后，在移动的过程中存在滴胶的现象，滴胶后导致柱上断路器外壳端面涂胶不均匀，导致柱上断路器在长期使用时出现密封胶开裂的现象，柱上断路器密封性大大降低，导致使用寿命降低，以及增加安全隐患；在安装柱上断路器壳体时，其内部的上支柱绝缘筒容易与壳体之间发生碰撞，损坏柱上断路器。
[0004]因此，专利技术一种柱上断路器壳体自动装配设备来解决上述安装时，因为蘸取的密封胶存在不均匀，导致上断路器在长期使用时出现密封胶开裂的现象，进一步使得柱上断路器密封性大大降低，导致使用寿命降低的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种柱上断路器壳体自动装配设备，以解决上述技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种柱上断路器壳体自动装配设备，包括主行程板、主滑块、夹持板、涂胶板、螺丝板、滑板和扣压机构，所述主行程板外表面设置有主滑块，所述主滑块底部固定连接有动力板，所述动力板底部设置有动力电机，所述动力电机外表面固定连接有外壳架，所述外壳架顶部与动力板固定连接，所述动力电机轴端部设置有动力传动轴，所述动力传动轴外表面设置有动力轴承，所述动力传动轴顶部固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮外表面啮合于传动齿轮，所述传动齿轮底部固定连接有传动滑块，所述传动滑块外表面设置有传动轴承，所述传动滑块内部设置有丝杆，所述丝杆外表面设置有固定块，所述固定块外表面设置有移动轴承，所述移动轴承外表面设置有夹持板，所述移动轴承外表面设置有涂胶板，所述移动轴承外表面设置有螺丝板，所述主行程板端部固定连接有底杆，所述底杆外表面设置有底板，所述底板顶部设置有滑板，所述滑板顶部设置有放置盒，所述放置盒顶部设置有扣压机构。
[0007]优选的，所述主行程板外表面开设有第一行程槽，所述主行程板外表面开设有第二行程槽，所述主行程板外表面开设有第三行程槽，所述第三行程槽两侧设置有齿条组。
[0008]优选的，所述主滑块内部设置有第一滑块，所述第一滑块位于主行程板的第一行程槽内部，所述主滑块内部设置有第二滑块，所述第二滑块位于主行程板的第二行程槽内部，所述主滑块顶部设置有主电机，所述主电机外表面设置有固定外壳，所述固定外壳底部固定连接有主滑块，所述主电机的轴端外表面设置有主轴承，所述主电机的轴端固定连接
有行程齿轮，所述行程齿轮位于主行程板的第三行程槽内部，所述行程齿轮与齿条组相啮合。
[0009]优选的，所述夹持板顶部设置有夹持棘爪，所述夹持板顶部设置有支撑台，所述支撑台顶部设置有夹持电机，所述夹持电机轴端固定连接有夹持凸轮，所述夹持凸轮外表面开设有凸轮凹槽，所述凸轮凹槽内部设置有夹持棘爪，所述夹持凸轮外表面设置有夹持浮动板，所述夹持浮动板底部设置有支撑装置，所述支撑装置内部设置有支撑内腔筒，所述支撑内腔筒内部设置有支撑弹簧，所述支撑内腔筒内部设置有支撑顶杆，所述夹持浮动板外表面设置有分支板，所述分支板底部设置有浮动杆，所述浮动杆底部设置有移动杆，所述移动杆内部开设有移动凹槽，所述移动凹槽内部设置有固定杆，所述固定杆端面固定连接在固定筒的内壁，所述固定筒外表面固定连接有夹持板，所述固定杆外表面设置有四杆机构，所述固定杆外表面设置有顶部活动块，所述四杆机构两侧设置有中部活动块，所述中部活动块外表面设置有啮合板，所述四杆机构底部设置有底部活动块，所述底部活动块内部设置有连接杆，所述连接杆外表面设置有间接杆，所述间接杆顶部固定连接有移动杆。
[0010]优选的，所述涂胶板外表面开设有涂胶槽，所述涂胶板外表面开设有刮胶槽，所述涂胶板外表面开设有切换槽，所述涂胶板顶部设置有涂胶电机，所述涂胶电机轴端设置有伸缩杆，所述伸缩杆端部固定连接有涂胶外接筒，所述涂胶外接筒顶部开设有涂胶接口，所述涂胶外接筒内部设置有涂胶输送管，所述涂胶输送管外表面固定连接有刮胶固定环，所述刮胶固定环外表面固定连接有刮胶片。
[0011]优选的，所述螺丝板顶部设置有拧螺丝装置，所述拧螺丝装置内部设置有螺丝电机，所述螺丝电机外表面固定连接有螺丝固定壳，所述螺丝固定壳底部固定连接有螺丝板，所述螺丝电机轴端设置有螺丝传动杆，所述螺丝传动杆外表面设置有螺丝轴承，所述螺丝轴承外表面设置有螺丝板，所述螺丝传动杆底部固定连接有螺丝拧杆。
[0012]优选的，所述滑板顶部设置有滑杆，所述滑板外表面设置有连接板，所述连接板外表面设置有辅行程板，所述滑板两侧设置有辅行程板，所述辅行程板外表面设置有辅滑块，所述辅滑块顶部设置有辅电机，所述辅滑块顶部设置有连接块，所述连接块外表面设置有放置盒。
[0013]优选的，所述扣压机构内部设置有底座，所述底座内部设置有反转盒，所述反转盒内部设置有涡旋弹簧片，所述反转盒内部固定连接有扣压传动杆，所述扣压传动杆外表面设置有扣压轴承，所述扣压轴承外表面设置有反转盒，所述扣压传动杆端部固定连接有扣压齿轮，所述扣压齿轮外表面设置有扣压杆，所述底座内部设置有扣压电机，所述扣压电机轴端固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮外表面设置有第一齿组，所述不完全齿轮外表面设置有第二齿组，所述不完全齿轮的第一齿组和第二齿组与扣压齿轮相啮合，所述底座外表面设置有扣压棘爪。
[0014]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：技术效果在于主行程板、主滑块、夹持板、涂胶板、螺丝板、滑板和扣压机构；优点在于，实现了具备涂胶和刮胶的功能，配合输送带使用，自动夹取，自动装配，两边都可以装配，效率高的优点。
[0015]优点在于将柱上断路器壳体定点夹持，通过转动夹持电机，夹持电机带动夹持凸轮的凸出部分顶起夹持浮动板，夹持电机停止转动，夹持凸轮通过自身的凸轮凹槽与夹持棘爪相互配合固定，夹持凸轮保持不动，将夹持浮动板抬高后，浮动杆跟随夹持浮动板升
高，浮动杆升高带动移动杆和间接杆的升高，浮动杆、移动杆和间接杆的升高，使四杆机构的高度增高，两侧宽度变短；四杆机构通过啮合板与柱上断路器壳体的螺纹孔内的螺纹啮合，便于夹持。
[0016]优点在于将柱上断路器壳体的端面涂胶及刮胶，通过在涂胶板中心处设置涂胶电机，涂胶电机轴端设置伸缩杆，伸缩杆可以自动伸缩，在伸缩杆端部设置涂胶外接筒，涂胶外接筒的涂胶接口用于连接外部供给胶水的装置用，涂胶外接筒底部设置的涂胶输送管用于给柱上断路器壳体端面涂胶使用，使用时，涂胶电机转动，带动伸缩杆旋转，涂胶输送管沿着涂胶槽进行涂胶，切换到刮胶时，涂胶输送管通过切换槽进入刮胶槽，涂胶输送管沿着刮胶槽进行刮胶。
[0017]优点在于将柱上断路器壳体上的螺丝自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱上断路器壳体自动装配设备，包括主行程板（1）、主滑块（2）、夹持板（10）、涂胶板（22）、螺丝板（28）、滑板（32）和扣压机构（39），其特征在于：所述主行程板（1）外表面设置有主滑块（2），所述主滑块（2）底部固定连接有动力板（4），所述动力板（4）底部设置有动力电机（5），所述动力电机（5）外表面固定连接有外壳架（501），所述外壳架（501）顶部与动力板（4）固定连接，所述动力电机（5）轴端部设置有动力传动轴（502），所述动力传动轴（502）外表面设置有动力轴承（503），所述动力传动轴（502）顶部固定连接有动力齿轮（504），所述动力齿轮（504）外表面啮合于传动齿轮（6），所述传动齿轮（6）底部固定连接有传动滑块（601），所述传动滑块（601）外表面设置有传动轴承（602），所述传动滑块（601）内部设置有丝杆（7），所述丝杆（7）外表面设置有固定块（8），所述固定块（8）外表面设置有移动轴承（9），所述移动轴承（9）外表面设置有夹持板（10），所述移动轴承（9）外表面设置有涂胶板（22），所述移动轴承（9）外表面设置有螺丝板（28），所述主行程板（1）端部固定连接有底杆（30），所述底杆（30）外表面设置有底板（31），所述底板（31）顶部设置有滑板（32），所述滑板（32）顶部设置有放置盒（38），所述放置盒（38）顶部设置有扣压机构（39）。2.根据权利要求1所述的一种柱上断路器壳体自动装配设备，其特征在于：所述主行程板（1）外表面开设有第一行程槽（101），所述主行程板（1）外表面开设有第二行程槽（102），所述主行程板（1）外表面开设有第三行程槽（103），所述第三行程槽（103）两侧设置有齿条组（104）。3.根据权利要求2所述的一种柱上断路器壳体自动装配设备，其特征在于：所述主滑块（2）内部设置有第一滑块（201），所述第一滑块（201）位于主行程板（1）的第一行程槽（101）内部，所述主滑块（2）内部设置有第二滑块（202），所述第二滑块（202）位于主行程板（1）的第二行程槽（102）内部，所述主滑块（2）顶部设置有主电机（3），所述主电机（3）外表面设置有固定外壳（301），所述固定外壳（301）底部固定连接有主滑块（2），所述主电机（3）的轴端外表面设置有主轴承（302），所述主电机（3）的轴端固定连接有行程齿轮（303），所述行程齿轮（303）位于主行程板（1）的第三行程槽（103）内部，所述行程齿轮（303）与齿条组（104）相啮合。4.根据权利要求1所述的一种柱上断路器壳体自动装配设备，其特征在于：所述夹持板（10）顶部设置有夹持棘爪（11），所述夹持板（10）顶部设置有支撑台（12），所述支撑台（12）顶部设置有夹持电机（13），所述夹持电机（13）轴端固定连接有夹持凸轮（1301），所述夹持凸轮（1301）外表面开设有凸轮凹槽（1302），所述凸轮凹槽（1302）内部设置有夹持棘爪（11），所述夹持凸轮（1301）外表面设置有夹持浮动板（14），所述夹持浮动板（14）底部设置有支撑装置（15），所述支撑装置（15）内部设置有支撑内腔筒（1501），所述支撑内腔筒（1501）内部设置有支撑弹簧（1502），所述支撑内腔筒（1501）内部设置有支撑顶杆（1503），所述夹持浮动板（14）外表面设置有分支板（1401），所述分支板（1401）底部设置有浮动杆（16），所述浮动杆（16）底部设置有移动杆（1601），所述移动杆（1601）内部开设有移动凹槽（1602），所述移动凹槽（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：夭荣龙，
申请(专利权)人：徐州以勒电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：