一种脱扣栓定位安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱扣栓定位安装装置，包括冲压机构、模具、脱扣栓本体、连接轨道和输送带，冲压机构的一侧设置有第一气缸，连接轨道与输送带的连接处设置有安装架，安装架的内侧设置有安装机构。本实用新型专利技术的优点：通过第一气缸将脱扣栓本体进行传输，使得脱扣栓本体位于安装架的下端，通过控制安装机构中的第三气缸运行，使得推块下降与连接轨道贴合，然后通过第二气缸带动滑板在滑轨中滑动，以此可以带动安装在滑板下端的推块进行移动，使得推块可以推动脱扣栓本体进入安装槽内，通过安装槽内的导向条进行导向，使得脱扣栓本体可以稳定的与固定在安装带上的生产部件拼接，安装简单，误差较小，安装效率相较于人工更高。安装效率相较于人工更高。安装效率相较于人工更高。

【技术实现步骤摘要】
一种脱扣栓定位安装装置


[0001]本技术涉及低压电器组件生产
，具体为一种脱扣栓定位安装装置。

技术介绍

[0002]低压空气开关，又名空气断路器，是断路器的一种。是一种只要电路中电流超过额定电流就会自动断开的开关。空气开关是低压配电网络和电力拖动系统中非常重要的一种电器，它集控制和多种保护功能于一身。除能完成接触和分断电路外，尚能对电路或电气设备发生的短路、严重过载及欠电压等进行保护，同时也可以用于不频繁地启动电动机。
[0003]目前在对空气开关内部零部件的组装大多还是采用人工手动组装，每个组件需要多道工序进行组装，生产效率低下，脱扣栓作为空气开关内部零部件相当重要的一部分，安装较为麻烦，并且很容易产生偏差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱扣栓定位安装装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种脱扣栓定位安装装置，包括冲压机构、模具、脱扣栓本体、连接轨道和输送带，所述冲压机构的一侧设置有第一气缸，所述连接轨道与输送带的连接处设置有安装架，所述安装架的内侧设置有安装机构，所述输送带的一侧开设有安装槽，所述输送带上设置有安装带，所述安装带上设置有生产部件。
[0007]优选地，所述安装机构包括固定架，所述固定架的内部安装有第二气缸，所述安装架的内侧设置有一组滑轨，两个所述滑轨之间设置有滑板，所述第二气缸的输出端与滑板固定连接，所述滑板上设置有升降组件。
[0008]优选地，所述升降组件包括第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有推块，滑板的底部两端设置有固定块，所述固定块的一侧开设有连接槽，所述推块的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端滑动连接在连接槽内。
[0009]优选地，所述安装槽的内部固定连接有导向条。
[0010]本技术的有益效果是：本技术所提供的一种脱扣栓定位安装装置，通过冲压机构可以将模具内的脱扣栓本体冲压出来，并落在连接轨道上，通过第一气缸将脱扣栓本体进行传输，使得脱扣栓本体位于安装架的下端，通过控制安装机构中的第三气缸运行，使得推块下降与连接轨道贴合，然后通过第二气缸带动滑板在滑轨中滑动，以此可以带动安装在滑板下端的推块进行移动，使得推块可以推动脱扣栓本体进入安装槽内，通过安装槽内的导向条进行导向，使得脱扣栓本体可以稳定的与固定在安装带上的生产部件拼接，通过上述结构，不需要人工进行手动安装，并且安装简单，误差较小，安装效率相较于人工更高。
附图说明
[0011]图1为本技术的基本结构示意图；
[0012]图2为本技术的拼接部位结构示意图；
[0013]图3为本技术的安装机构结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1－图3所示，本技术提供的一种脱扣栓定位安装装置，包括冲压机构1、模具2、脱扣栓本体5、连接轨道4和输送带6，冲压机构1的一侧设置有第一气缸3，连接轨道4与输送带6的连接处设置有安装架7，通过冲压机构1可以将模具2内的脱扣栓本体5冲压出来，并落在连接轨道4上，通过第一气缸3将脱扣栓本体5进行传输，使得脱扣栓本体5位于安装架7的下端，安装架7的内侧设置有安装机构8，通过控制安装机构8中的第三气缸851运行，使得推块852下降与连接轨道4贴合，然后通过第二气缸84带动滑板83在滑轨81中滑动，以此可以带动安装在滑板83下端的推块852进行移动，输送带6的一侧开设有安装槽9，输送带6上设置有安装带11，安装带11上设置有生产部件12，输送带6上的安装带11可以带动生产部件12进行移动，通过安装机构8将脱扣栓本体5与生产部件12进行拼接，可以带动拼接后的结构进行移动，便于后续的加工操作。
[0017]安装机构8包括固定架82，固定架82的内部安装有第二气缸84，安装架7的内侧设置有一组滑轨81，两个滑轨81之间设置有滑板83，第二气缸84的输出端与滑板83固定连接，滑板83上设置有升降组件85，第二气缸84固定安装在固定架82内，第二气缸84可以推动滑板83在滑轨81内滑动，从而便于调节升降组件85的位置。
[0018]升降组件85包括第三气缸851，第三气缸851的输出端固定连接有推块852，滑板83的底部两端设置有固定块853，固定块853的一侧开设有连接槽855，推块852的两侧固定连接有连接杆854，连接杆854的一端滑动连接在连接槽855内，升降组件85中的第三气缸851可以推动推块852与连接轨道4贴合，便于推动脱扣栓本体5进行移动，推块852在第三气缸851带动下移动时，推块852带动连接杆854滑动在固定块853侧面的连接槽855内，使得推块852的升降移动更加流畅。
[0019]安装槽9的内部固定连接有导向条10，通过设置导向条10，可以对脱扣栓本体5进行导向，使得脱扣栓本体5与生产部件12更好的进行拼接。
[0020]工作原理：将安装有脱扣栓本体5的模具2放入冲压机构1内，通过冲压机构1可以将模具2内的脱扣栓本体5冲压出来，并落在连接轨道4上，通过第一气缸3将脱扣栓本体5进
行传输，使得脱扣栓本体5位于安装架7的下端，通过控制安装机构8中的第三气缸851运行，使得推块852下降与连接轨道4贴合，然后通过第二气缸84带动滑板83在滑轨81中滑动，以此可以带动安装在滑板83下端的推块852进行移动，使得推块852可以推动脱扣栓本体5进入安装槽9内，通过安装槽9内的导向条10进行导向，使得脱扣栓本体5可以稳定的与固定在安装带11上的生产部件12拼接，通过上述结构，不需要人工进行手动安装，并且安装简单，误差较小，安装效率相较于人工更高。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱扣栓定位安装装置，包括冲压机构（1）、模具（2）、脱扣栓本体（5）、连接轨道（4）和输送带（6），其特征在于：所述冲压机构（1）的一侧设置有第一气缸（3），所述连接轨道（4）与输送带（6）的连接处设置有安装架（7），所述安装架（7）的内侧设置有安装机构（8），所述输送带（6）的一侧开设有安装槽（9），所述输送带（6）上设置有安装带（11），所述安装带（11）上设置有生产部件（12）。2.根据权利要求1所述的一种脱扣栓定位安装装置，其特征在于：所述安装机构（8）包括固定架（82），所述固定架（82）的内部安装有第二气缸（84），所述安装架（7）的内侧设置有一组滑轨（81），两个所述滑轨（81...

【专利技术属性】
技术研发人员：方广付，
申请(专利权)人：安徽汇精模具研发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：