一种智能化立式高精密加工中心制造技术

技术编号:37047230 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-29 19:25
本发明专利技术公开了一种智能化立式高精密加工中心,包括机台,所述机台顶部的正中固定连接有传送带,传送带的顶部设置有加工中心,加工中心内腔顶部的正中固定连接有横向滑轨,纵向滑轨的底部设置有第一伺服电机,加工中心内腔底部的正面和背面对称设置有限位组件,正面限位组件顶部的正面固定连接有清洁组件,机台内腔的底部设置有安装组件,安装组件顶部的左右两侧对称活动连接有第一夹板,两个第一夹板相对一侧的底部对称活动连接有缓冲组件。本发明专利技术所述的一种智能化立式高精密加工中心,此加工中心方便对材料进行限位处理,同时加工效率高,便于更换加工所需的工件,加工完毕后能自动清理内部。动清理内部。动清理内部。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化立式高精密加工中心


[0001]本专利技术涉及加工中心领域,特别涉及一种智能化立式高精密加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心又称用电子计数字化信号控制的铣床,加工中心是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,加工中心有分为不带刀库和带刀库两大类,其中带刀库的加工中心又称为加工中心,加工中心具有灵活性好,加工精度高、加工质量稳定可靠,生产自动化程度高,生产效率高等特点,现有的加工中心在进行加工工作后,不方便对废屑进行统一清理和对材料进行降温处理,且缺少适配性较高的限位组件对材料进行限位。
[0003]因此,提出一种智能化立式高精密加工中心来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种智能化立式高精密加工中心,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种智能化立式高精密加工中心,包括机台,所述机台顶部的正中固定连接有传送带,所述传送带的顶部设置有加工中心,所述加工中心内腔顶部的正中固定连接有横向滑轨,所述横向滑轨的底部电性连接有纵向滑轨,所述纵向滑轨的底部设置有第一伺服电机,所述加工中心内腔底部的正面和背面对称设置有限位组件;正面所述限位组件顶部的正面固定连接有清洁组件,所述加工中心顶部的左侧固定连接有水箱,所述机台内腔的底部设置有安装组件,所述安装组件顶部的左右两侧对称活动连接有第一夹板,两个所述第一夹板相对一侧的正面和背面对称活动连接有第二夹板,两个所述第一夹板相对一侧的底部对称活动连接有缓冲组件。
[0006]优选的,所述加工中心底部的正中开设有第一通槽,所述传送带通过第一通槽设置在加工中心内腔的底部,所述机台正面的右侧固定连接有控制柜。
[0007]优选的,所述纵向滑轨底部的正中固定连接有液压升降杆,所述液压升降杆的底部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的底部通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的底部固定连接在夹爪顶部的正中。
[0008]优选的,所述水箱的底部通过水泵固定连接有软管,所述软管的底部固定连接在清洁组件顶部的左侧,所述清洁组件背面的顶部开设有喷水口,所述清洁组件的底部固定连接有风机,所述加工中心内腔底部的背面与机台的内腔相通。
[0009]优选的,两个所述限位组件相对的一侧对称转动连接有滚轮,背面所述限位组件的正中开设有第二通槽,所述第二通槽与加工中心的内腔相通,正面所述限位组件底部正面的正中固定连接有活动块,所述加工中心内腔底部的正面开设有第一活动槽,所述第一活动槽内腔的正中转动连接有螺纹杆,所述活动块活动连接在第一活动槽的内腔中并螺纹
连接在螺纹杆的外壁,所述螺纹杆的正面通过第一转轴固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机固定连接在加工中心的内腔中。
[0010]优选的,所述安装组件顶部的正中开设有第二活动槽,所述第二活动槽的内腔中转动连接有第一双向螺纹杆,所述第一双向螺纹杆的右侧通过第二转轴固定连接有第三伺服电机,所述第三伺服电机固定连接在安装组件的右侧,两个所述第一夹板底部的正中活动连接在第二活动槽内腔的两侧并螺纹连接在第一双向螺纹杆外壁的两侧。
[0011]优选的,两个所述第一夹板相对一侧的正中对称开设有第三活动槽,两个所述第三活动槽内腔的正中对称转动连接有第二双向螺纹杆,所述第二夹板的侧边活动连接在第三活动槽的内腔中并螺纹连接在第二双向螺纹杆的外壁,两个所述第二双向螺纹杆的正面对称固定连接有转柄,所述转柄转动连接在第一夹板的正面,所述安装组件位于传送带的顶部。
[0012]优选的,两个所述缓冲组件对称活动连接在两个第一夹板内腔的底部,两个所述缓冲组件相背一侧的正中对称固定连接有关闭开关,两个所述缓冲组件相背一侧的正面和背面对称活动连接有活动柱,所述活动柱的另一端固定连接在第一夹板的内腔中,所述活动柱的外壁缠绕有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在缓冲组件的外壁,所述弹簧的另一端固定连接在第一夹板的内腔中。
[0013]有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种智能化立式高精密加工中心,具备以下有益效果:1、该智能化立式高精密加工中心,通过设置的夹爪,能将加工用的构件进行夹持固定,通过启动设置的横向滑轨和纵向滑轨,能带动被夹持的构件进行横向和纵向移动,通过设置的液压升降杆能带动构件进行上下移动,通过启动设置的第一伺服电机,使得转动轴能带动被夹持的构件进行转动,此结构能带动加工组件进行有效的加工工作,且便于位置的调节,能适配多数的加工位置。
[0014]2、该智能化立式高精密加工中心,通过启动设置的第三伺服电机,能带动第一双向螺纹杆进行转动,使得第一夹板能对放置在安装组件顶部的加工材料进行夹持,通过转动设置的转柄,能带动第二双向螺纹杆进行转动,使得第二夹板能对材料的正面和背面进行夹持,此机构能适配大多数尺寸的材料进行进行限位处理,同时便于调节,在进行加工时,能保证材料的固定,确保加工位置的精确度,通过设置的缓冲组件,在其与材料的侧边接触后,会向第一夹板的内腔移动,此时可以通过弹簧进行缓冲,当关闭开关接触到第一夹板的内壁后,可自动关闭第三伺服电机,以此可以减少对材料结构的损坏。
[0015]3、该智能化立式高精密加工中心,通过启动设置的传送带,能带动安装组件进行移动,以此可以对放置在安装组件顶部的材料进行进料、加工和出料处理,在进行实际加工时,可放置多个安装组件对多个材料进行加工,能提高工作效率。
[0016]4、该智能化立式高精密加工中心,通过启动设置的第二伺服电机,能带动螺纹杆进行转动,使得正面的限位组件能通过活动块进行移动,以此配合背面的限位组件能将安装组件的正面和背面进行限位,使得安装组件能处于加工中心内腔的中间,在安装组件被传送带带动移动时,通过设置的滚轮,能与其壁体进行滚动,以此减少摩擦,能保证其可以正常移动。
[0017]5、该智能化立式高精密加工中心,通过设置的喷水口,能对加工后机台的内腔和材料进行清洗工作,通过启动设置的风机能将废屑吹向机台内腔的背面,使其可以透过第二通槽导入至机台的内腔中。
附图说明
[0018]图1是本专利技术正面的结构示意图;图2是本专利技术夹爪的结构示意图;图3是本专利技术安装组件的结构示意图;图4是本专利技术清洁组件背面的结构示意图;图5是本专利技术缓冲组件的结构示意图;图6是本专利技术图1中A处的放大图。
[0019]图中:1、机台;2、传送带;3、加工中心;4、控制柜;5、第一通槽;6、纵向滑轨;7、横向滑轨;8、液压升降杆;9、第一伺服电机;10、转动轴;11、夹爪;12、水箱;13、软管;14、清洁组件;15、喷水口;16、风机;17、限位组件;18、第二通槽;19、滚轮;20、第二伺服电机;21、第一活动槽;22、螺纹杆;23、活动块;24、安装组件;25、第三伺服电机;26、第二活动槽;27、第一双向螺纹杆;28、第三活动槽;29、第二双向螺纹杆;30、第一夹板;31、第二夹板;32、转柄;33、缓冲组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化立式高精密加工中心,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)顶部的正中固定连接有传送带(2),所述传送带(2)的顶部设置有加工中心(3),所述加工中心(3)内腔顶部的正中固定连接有横向滑轨(7),所述横向滑轨(7)的底部电性连接有纵向滑轨(6),所述纵向滑轨(6)的底部设置有第一伺服电机(9),所述加工中心(3)内腔底部的正面和背面对称设置有限位组件(17);正面所述限位组件(17)顶部的正面固定连接有清洁组件(14),所述加工中心(3)顶部的左侧固定连接有水箱(12),所述机台(1)内腔的底部设置有安装组件(24),所述安装组件(24)顶部的左右两侧对称活动连接有第一夹板(30),两个所述第一夹板(30)相对一侧的正面和背面对称活动连接有第二夹板(31),两个所述第一夹板(30)相对一侧的底部对称活动连接有缓冲组件(33)。2.根据权利要求1所述的一种智能化立式高精密加工中心,其特征在于:所述加工中心(3)底部的正中开设有第一通槽(5),所述传送带(2)通过第一通槽(5)设置在加工中心(3)内腔的底部,所述机台(1)正面的右侧固定连接有控制柜(4)。3.根据权利要求1所述的一种智能化立式高精密加工中心,其特征在于:所述纵向滑轨(6)底部的正中固定连接有液压升降杆(8),所述液压升降杆(8)的底部固定连接有第一伺服电机(9),所述第一伺服电机(9)的底部通过联轴器固定连接有转动轴(10),所述转动轴(10)的底部固定连接在夹爪(11)顶部的正中。4.根据权利要求1所述的一种智能化立式高精密加工中心,其特征在于:所述水箱(12)的底部通过水泵固定连接有软管(13),所述软管(13)的底部固定连接在清洁组件(14)顶部的左侧,所述清洁组件(14)背面的顶部开设有喷水口(15),所述清洁组件(14)的底部固定连接有风机(16),所述加工中心(3)内腔底部的背面与机台(1)的内腔相通。5.根据权利要求1所述的一种智能化立式高精密加工中心,其特征在于:两个所述限位组件(17)相对的一侧对称转动连接有滚轮(19),背面所述限位组件(17)的正中开设有第二通槽(18),所述第二通槽(18)与加工中心(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚正兵连飞严小洋
申请(专利权)人:无锡欧特柏精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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