一种冷凝回收工业介质的翅片式换热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝回收工业介质的翅片式换热管，包括换热管本体，所述换热管本体的内壁固定连接有螺旋翅片，所述螺旋翅片远离换热管本体的一侧开设有若干个换热齿槽，所述换热管本体的底端固定连接有固定环，所述换热管本体的外表面固定连接有台阶限位环，所述台阶限位环的台阶面开设有环形槽，且环形槽的内壁滑动连接有导向环，所述导向环的顶端固定连接有压盖。该冷凝回收工业介质的翅片式换热管，通过设置螺旋翅片和换热齿槽，便于使介质流动在换热管本体内部时，在螺旋翅片作用下，产生螺旋，增加与换热管本体接触时间，同时螺旋翅片和换热齿槽增加与介质的接触面积，从而有效提升换热效率。而有效提升换热效率。而有效提升换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝回收工业介质的翅片式换热管


[0001]本技术涉及换热管
，具体为一种冷凝回收工业介质的翅片式换热管。

技术介绍

[0002]蒸汽是工业生产中最常使用的一种传热介质，由于蒸汽管道铺设方便、价格低，因而在工业传热过程应用很广泛。目前为防治蒸汽中的能量丢失，一般都会换热器对能量进行回收，利用内部的焊接在两个管板之间的换热管进行换热，但是换热管与介质接触面积有限，造成换热效率低。因此我们提出一种冷凝回收工业介质的翅片式换热管。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冷凝回收工业介质的翅片式换热管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷凝回收工业介质的翅片式换热管，包括换热管本体，所述换热管本体的内壁固定连接有螺旋翅片，所述螺旋翅片远离换热管本体的一侧开设有若干个换热齿槽，所述换热管本体的底端固定连接有固定环，所述换热管本体的外表面固定连接有台阶限位环，所述台阶限位环的台阶面开设有环形槽，且环形槽的内壁滑动连接有导向环，所述导向环的顶端固定连接有压盖。
[0005]优选地，所述螺旋翅片的数量为三个，且三个螺旋翅片呈圆周阵列设置在换热管本体的内壁。
[0006]优选地，所述换热管本体的外表面开设有环槽，且环槽的内壁转动连接有转动环，所述转动环的外表面周向等距固定连接有六个倾斜的扰流叶片。
[0007]优选地，所述固定环的上表面和台阶限位环的台阶面均开设有密封槽，且密封槽的内壁设置有密封垫。
[0008]优选地，所述压盖的上表面周向等距开设有四个安装孔，且安装孔的内壁设置有内六角螺栓，所述台阶限位环的上表面开设有与内六角螺栓适配的螺纹孔。
[0009]优选地，所述压盖的下表面开设有密封圈槽，且密封圈槽的内壁设置有O型密封圈。
[0010]优选地，所述换热管本体的外表面周向固定连接有四个导热板。
[0011]本技术提供了一种冷凝回收工业介质的翅片式换热管，具备以下有益效果：
[0012]1.该冷凝回收工业介质的翅片式换热管，通过设置螺旋翅片和换热齿槽，便于使介质流动在换热管本体内部时，在螺旋翅片作用下，产生螺旋，增加与换热管本体接触时间，同时螺旋翅片和换热齿槽增加与介质的接触面积，从而有效提升换热效率。
[0013]2.该冷凝回收工业介质的翅片式换热管，通过设置转动环和扰流叶片，便于换热管外部流动的水在扰流叶片的作用下产生涡旋，同时利用导热板增加导热面积，从而提升换热效果，通过设置固定环、台阶限位环和压盖，便于在内六角螺栓的作用下使该换热管固
定在两个管板之间，利用密封垫和O型密封圈进行密封，从而方便换热管的维护，避免出现传统焊接造成的维护不便的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正剖结构示意图；
[0016]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为螺旋翅片立体结构示意图。
[0018]图中：1换热管本体、2螺旋翅片、3换热齿槽、4固定环、5台阶限位环、6导向环、7压盖、8转动环、9扰流叶片、10密封垫、11内六角螺栓、12O型密封圈、13导热板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种冷凝回收工业介质的翅片式换热管，包括换热管本体1，换热管本体1的内壁固定连接有螺旋翅片2，螺旋翅片2的数量为三个，且三个螺旋翅片2呈圆周阵列设置在换热管本体1的内壁，螺旋翅片2焊接在换热管本体1内部，且两端点焊即可，从而方便制造，螺旋翅片2远离换热管本体1的一侧开设有若干个换热齿槽3，通过设置螺旋翅片2和换热齿槽3，便于使介质流动在换热管本体1内部时，在螺旋翅片2作用下，产生螺旋，增加与换热管本体1接触时间，同时螺旋翅片2和换热齿槽3增加与介质的接触面积，从而有效提升换热效率，而介质通过时产生的涡旋会增加与螺旋翅片2的冲刷力，避免水垢附着。
[0021]换热管本体1的外表面开设有环槽，且环槽的内壁转动连接有转动环8，转动环8的外表面周向等距固定连接有六个倾斜的扰流叶片9，换热管本体1的外表面周向固定连接有四个导热板13，通过设置转动环8和扰流叶片9，便于换热管外部流动的水在扰流叶片9的作用下产生涡旋，同时利用导热板13增加导热面积，从而提升换热效果。
[0022]换热管本体1的底端固定连接有固定环4，换热管本体1的外表面固定连接有台阶限位环5，固定环4的上表面和台阶限位环5的台阶面均开设有密封槽，且密封槽的内壁设置有密封垫10，台阶限位环5的台阶面开设有环形槽，且环形槽的内壁滑动连接有导向环6，导向环6的顶端固定连接有压盖7，导向环6方便压盖7的定位导向，压盖7的下表面开设有密封圈槽，且密封圈槽的内壁设置有O型密封圈12，压盖7的上表面周向等距开设有四个安装孔，且安装孔的内壁设置有内六角螺栓11，台阶限位环5的上表面开设有与内六角螺栓11适配的螺纹孔，通过设置固定环4、台阶限位环5和压盖7，便于在内六角螺栓11的作用下使该换热管固定在两个管板之间，利用密封垫10和O型密封圈12进行密封，从而方便换热管的维护，避免出现传统焊接造成的维护不便的情况发生。
[0023]工作原理：当使用该冷凝回收工业介质的翅片式换热管时，将换热管本体1穿过管板，再盖上压盖7，拧紧内六角螺栓11，在密封垫10和O型密封圈12的作用下，使换热管本体1
固定在两个管板之间，使用过程中，介质经在换热管本体1内部的螺旋翅片2作用下，产生涡旋，并在螺旋翅片2和导热板13的导热下与流动在换热管本体1外部的水进行换热，同时水带动扰流叶片9转动，并使水产生涡旋，增加换热效率，而在维护时，拆下压盖7即可取下换热管本体1，通过使用该冷凝回收工业介质的翅片式换热管，有效提升换热效率。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝回收工业介质的翅片式换热管，包括换热管本体(1)，其特征在于：所述换热管本体(1)的内壁固定连接有螺旋翅片(2)，所述螺旋翅片(2)远离换热管本体(1)的一侧开设有若干个换热齿槽(3)，所述换热管本体(1)的底端固定连接有固定环(4)，所述换热管本体(1)的外表面固定连接有台阶限位环(5)，所述台阶限位环(5)的台阶面开设有环形槽，且环形槽的内壁滑动连接有导向环(6)，所述导向环(6)的顶端固定连接有压盖(7)。2.根据权利要求1所述的一种冷凝回收工业介质的翅片式换热管，其特征在于：所述螺旋翅片(2)的数量为三个，且三个螺旋翅片(2)呈圆周阵列设置在换热管本体(1)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种冷凝回收工业介质的翅片式换热管，其特征在于：所述换热管本体(1)的外表面开设有环槽，且环槽的内壁转动连接有转动环(8)，所述转动环(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振和，
申请(专利权)人：南京深度化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：