多相流翅片管换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道换热设备技术领域，具体为多相流翅片管换热装置，包括底架，所述底架的内侧壁固定安装有翅片管，所述底架的两侧分别固定安装有与两个相邻翅片管相连通的连接管，所述底架的顶部固定安装有盖板，所述盖板的内部开设有第二腔室。本实用新型专利技术通过第一电机运行使得螺纹杆进行转动，使得螺纹杆转动根据螺旋传动的原理使得螺纹套进行移动，进而通过套环带动转杆进行运动，然后再通过转杆上的齿轮在齿块上进行移动，由于齿块与齿轮相啮合，使得转杆在移动的时候产生自转，进而使得毛刷根据转杆的运动进行相应的运动，使得毛刷对翅片管在底架内部的灰尘部分进行清理，有效防止了灰尘影响翅片管换热的效果。防止了灰尘影响翅片管换热的效果。防止了灰尘影响翅片管换热的效果。

【技术实现步骤摘要】
多相流翅片管换热装置


[0001]本技术涉及管道换热设备
，具体为多相流翅片管换热装置。

技术介绍

[0002]翅片管式换热器是人们在改进管式换热而的过程中最早也是最成功的发现之一，这一方法仍是所有各种管式换热面强化传热方法中运用得最为广泛的一种，它不仅适用于单翅片管式换热器在动力、化工、石油化工、空调工程和制冷工程中应用得非常广泛，而多相流翅片管换热装置是一种将翅片管换热装置进行相互流通的一种设备。
[0003]现有的多相流翅片管换热装置普遍采用H型翅片管换热器，现有的H型翅片为平直翅片，焊接在基管上，可以提高管道与空气的接触面积，提高多相流翅片管的换热效率；
[0004]然而，随着多相流翅片管换热装置的长时间使用，翅片管内部会落有灰尘，造成换热器换热的阻塞，换热能力下降，这样会导致翅片管换热效果的降低，影响设备安全稳定的运行。
[0005]为此，提出多相流翅片管换热装置。

技术实现思路

[0006]本技术涉及管道换热设备
，目的是为了解决现有技术中多相流翅片管换热装置的长时间使用，翅片管内部会落有灰尘，造成换热器换热的阻塞，换热能力下降，这样会导致翅片管换热效果的降低，影响设备安全稳定的运行存在的缺点，而提出的多相流翅片管换热装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]多相流翅片管换热装置，包括底架，所述底架的内侧壁固定安装有翅片管，所述底架的两侧分别固定安装有与两个相邻翅片管相连通的连接管，所述底架的顶部固定安装有盖板，所述盖板的内部开设有第二腔室，所述第二腔室的内侧壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定安装有套环，所述套环的内侧壁转动有转杆，所述转杆的底端延伸至底架的内部，所述转杆的底端固定安装有毛刷。
[0009]优选地，所述转杆的外部固定安装有齿轮，所述第二腔室的内侧壁固定安装有齿块，且所述齿块与齿轮相啮合。
[0010]优选地，所述盖板内部的一侧开设有第一腔室，所述第一腔室的内部设置有驱动机构。
[0011]优选地，所述驱动机构包括固定安装在所述第一腔室的第一电机，所述第一电机与外部电源电性连接，所述第一电机的输出端延伸至第二腔室的内部，且所述第一电机的输出端与螺纹杆固定连接。
[0012]优选地，所述盖板内部的另一侧开设有第三腔室，所述第三腔室的内部设置有吸尘机构。
[0013]优选地，所述吸尘机构包括固定安装在所述第三腔室内侧壁的吸风装置，所述吸
风装置包括风机、进风口和出风口，所述螺纹杆的一端延伸至第三腔室的内部，且螺纹杆与吸风装置的风机输出端固定连接，所述吸风装置的进风口固定安装有进料管，所述进料管的顶端延伸至盖板的内部，所述底架的内侧壁中心对称固定安装有多个吸尘斗，所述吸尘斗与进料管相连通，所述吸风装置的出风口固定安装有排料管，所述排料管延伸至盖板的内部。
[0014]优选地，所述盖板的一侧开设有T形槽，所述排料管与T形槽的内顶部相连通，所述T形槽的内部滑动安装有过滤抽屉。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、通过第一电机运行使得螺纹杆进行转动，由螺纹套与第二腔室的内侧壁滑动连接，使得螺纹杆转动根据螺旋传动的原理使得螺纹套进行移动，进而通过套环带动转杆进行运动，然后再通过转杆上的齿轮在齿块上进行移动，由于齿块与齿轮相啮合，使得转杆在移动的时候产生自转，进而使得毛刷根据转杆的运动进行相应的运动，使得毛刷对翅片管在底架内部的灰尘部分进行清理，有效防止了灰尘影响翅片管换热的效果。
[0017]2、当螺纹杆转动时，通过风机的输出端使得吸风装置运行，然后通过与进料管相连通的吸尘斗将毛刷清刷的灰尘进行吸取，然后依次通过进料管和排料管，进而到过滤抽屉内进行收集，最后通过过滤抽屉从T形槽抽取，将过滤抽屉内的灰尘进行倒掉，提高了过滤抽屉的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的外部结构主视图；
[0019]图2为本技术的底架内部结构侧视图；
[0020]图3为本技术的内部结构主视图；
[0021]图4为图3中A处结构放大图；
[0022]图5为图3中B处结构放大图。
[0023]图中：1、底架；2、翅片管；3、连接管；4、盖板；5、第一腔室；6、第一电机；7、第二腔室；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、套环；11、转杆；12、齿轮；13、齿块；14、毛刷；15、第三腔室；16、吸风装置；17、进料管；18、吸尘斗；19、排料管；20、T形槽；21、过滤抽屉。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0026]参照图1
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5，多相流翅片管换热装置，包括底架1，底架1的内侧壁固定安装有翅片管2，底架1的两侧分别固定安装有与两个相邻翅片管2相连通的连接管3，底架1的顶部固定安装有盖板4，盖板4内部的一侧开设有第一腔室5，第一腔室5的内部设置有驱动机构，驱动机构包括固定安装在第一腔室5的第一电机6，第一电机6与外部电源电性连接，第一电机6的输出端延伸至第二腔室7的内部，且第一电机6的输出端与螺纹杆8固定连接，盖板4的内部开设有第二腔室7，第二腔室7的内侧壁转动安装有螺纹杆8，螺纹杆8的外部螺旋连接有
螺纹套9，螺纹套9的一侧固定安装有套环10，套环10的内侧壁转动有转杆11，转杆11的外部固定安装有齿轮12，第二腔室7的内侧壁固定安装有齿块13，且齿块13与齿轮12相啮合，转杆11的底端延伸至底架1的内部，转杆11的底端固定安装有毛刷14。
[0027]连接管3，起到连通翅片管2的作用，当瓷片管2长时间使用而落有灰尘时，首先工作人员启动第一电机6，第一电机6运行使得螺纹杆8进行转动，由螺纹套9与第二腔室7的内侧壁滑动连接，使得螺纹杆8转动根据螺旋传动的原理使得螺纹套9进行移动，进而通过套环10带动转杆11进行运动，然后再通过转杆11上的齿轮12在齿块13上进行移动，由于齿块13与齿轮12相啮合，使得转杆11在移动的时候产生自转，进而使得毛刷14根据转杆11的运动进行相应的运动，使得毛刷14对翅片管2在底架1内部的灰尘部分进行清理，有效防止了灰尘影响翅片管2换热的效果。
[0028]具体的，盖板4内部的另一侧开设有第三腔室15，第三腔室15的内部设置有吸尘机构，吸尘机构包括固定安装在第三腔室15内侧壁的吸风装置16，吸风装置16包括风机、进风口和出风口，螺纹杆8的一端延伸至第三腔室15的内部，且螺纹杆8与吸风装置16的风机输出端固定连接，吸风装置16的进风口固定安装有进料管17，进料管17的顶端延伸至盖板4的内部，底架1的内侧壁中心对称固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多相流翅片管换热装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的内侧壁固定安装有翅片管(2)，所述底架(1)的两侧分别固定安装有与两个相邻翅片管(2)相连通的连接管(3)，所述底架(1)的顶部固定安装有盖板(4)，所述盖板(4)的内部开设有第二腔室(7)，所述第二腔室(7)的内侧壁转动安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外部螺旋连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的一侧固定安装有套环(10)，所述套环(10)的内侧壁转动有转杆(11)，所述转杆(11)的底端延伸至底架(1)的内部，所述转杆(11)的底端固定安装有毛刷(14)。2.根据权利要求1所述的多相流翅片管换热装置，其特征在于：所述转杆(11)的外部固定安装有齿轮(12)，所述第二腔室(7)的内侧壁固定安装有齿块(13)，且所述齿块(13)与齿轮(12)相啮合。3.根据权利要求1所述的多相流翅片管换热装置，其特征在于：所述盖板(4)内部的一侧开设有第一腔室(5)，所述第一腔室(5)的内部设置有驱动机构。4.根据权利要求3所述的多相流翅片管换热装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在所述第一腔室(5)的第一电机(6)，所述第一电机(6)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振和，安思危，
申请(专利权)人：南京深度化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：